Projets de machines de fabrication de moules à chaussures CNC

Que sont les moules à chaussures ?

Les moules pour chaussures désignent généralement les moules pour chaussures de sport, chaussures de plage, pantoufles, chaussures en caoutchouc et autres chaussures, parmi lesquelles les chaussures de sport sont les principales. Les moules désignent divers moules et outils utilisés dans la production industrielle pour obtenir les produits souhaités par moulage par injection, moulage par soufflage, extrusion, moulage sous pression ou forgeage, fusion, emboutissage, étirage et autres méthodes.

La tendance des chaussures de sport n'a pas seulement prêté attention à la forme, à la conception et à la popularité, mais aussi à la fonctionnalité et au confort qui sont devenus l'un des points clés. En particulier pour la partie semelle, les principaux fabricants de chaussures de sport de marque n'ont épargné aucun effort pour investir dans la R&D et l'innovation. Par conséquent, l'usine de moules de semelles est confrontée aux besoins de modification de la surface de forme libre de la forme de la chaussure, de raccourcissement du cycle de vie du produit et d'amélioration de la qualité. Afin de répondre à la demande du marché, il est nécessaire d'améliorer considérablement la conception et la technologie de fabrication du moule de semelle.

Les matériaux des semelles de chaussures de sport sont généralement : RB (caoutchouc), RS (caoutchouc expansé), TPR (élastomère thermoplastique), EVA (copolymère éthylène-acétate de vinyle, y compris l'EVA moulé par injection IMEVA et l'EVA moulé secondaire traditionnel CMEVA), PU, ​​TR, BR, TPU, PVC, etc. En raison du développement continu de la technologie moderne, de nombreux nouveaux matériaux sont appliqués à la recherche et au développement de semelles.

Les moules de semelles nécessitent des conceptions différentes en raison de différents matériaux. Parmi eux, les moules de plusieurs matériaux principaux tels que RB, EVA et TPR sont les plus largement utilisés. En règle générale, les moules de chaussures sont des moules de moulage par injection (injection), à quelques exceptions près. Par exemple, le processus de production du CMEVA est une combinaison d'injection et de pressage à froid, et certains sont formés par moulage par soufflage.

Caractéristiques de la machine de moulage de métal CNC avec changeur d'outils automatique :

La machine de fabrication de moules CNC avec changeur d'outils automatique est un type de fraiseuse CNC automatique spécialement pour la fabrication de moules métalliques, la fraiseuse CNC présente les caractéristiques suivantes :

1. La machine de moulage de métaux CNC est le produit de la combinaison de la technologie de commande numérique et de la fraiseuse. Il s'agit d'un type de machine CNC multifonctionnelle. Semblable à la machine à commande numérique ordinaire, elle réalise l'automatisation du fraisage grâce au système de commande numérique, qui contrôle le mouvement de la machine selon le code de procédure de traitement.

2. Structure stable et rigide : Avec le lit et la table de type portique ne faisant qu'un, ce n'est pas seulement une bonne rigidité, mais également aucune erreur d'installation pour les deux. La précision du traitement ne sera pas affectée même en cas d'utilisation prolongée.

3. La machine de moulage CNC adopte une conception entièrement fermée, elle adopte un procédé de traitement d'huile de coupe à circulation externe. Le corps de la machine est entièrement moulé avec une structure stable et une grande capacité de charge.

4. La machine est équipée d'une vis à billes bidirectionnelle précise de marque célèbre, d'un rail carré de Taiwan et d'un roulement précis avec une forte rigidité et une grande précision dynamique. Elle est également équipée d'un servomoteur à courant alternatif YASKAWA japonais avec une grande précision et une grande puissance qui rend l'amplitude plus petite et les 3 axes plus stables.

5. La fraiseuse CNC est équipée de kits de broches à changeur d'outils automatique.

Avantages de la machine de fabrication de moules CNC avec changeur d'outils automatique :

1. Structure du portique : structure entièrement en fonte, structure stable, haute rigidité, précision 0.01mmLa double colonne est une pièce entière, ce qui augmente considérablement la rigidité de la machine.

2. Adoptez un moteur à fréquence variable de refroidissement par eau à grande vitesse, un couple élevé, une coupe puissante, une haute fréquence, une longue durée de vie pour un fonctionnement continu de longue durée.

3. Système de refroidissement : Refroidisseur d'huile à circulation d'huile pour la broche, refroidissement des pièces avec de l'eau ou de l'huile dans le réservoir ou du liquide d'atomisation via une buse de pulvérisation.

4. Assurance qualité : chaque appareil avant de quitter l'usine, nous testerons le signal avec un interféromètre laser.

5. Servomoteur et variateurs : Fabriqués au Japon avec une haute précision et une longue durée de vie.

6. Guide linéaire HIWIN : Fabriqué à Taiwan pour le stade alternatif linéaire.

7. Tous les 3 axes utilisent des vis à billes allemandes et des orbites linéaires de Taiwan pour garantir la précision et la précision de repositionnement.

8. Système de contrôle fonctionnel et facile à utiliser fabriqué par Taiwan SYNTEC avec des performances élevées et un prix compétitif.

9. Adoptez le mouvement de table pour maintenir la stabilité et la haute précision.

10. Un espace de travail fermé garantit un travail sûr et sans contamination.

11. Système de changement d'outils automatique avec 4 outils.

Machine de fabrication de moules CNC