Questions fréquemment posées sur les machines CNC

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En tant que marque et fabricant de machines CNC de premier plan au monde, STYLECNC promettre:

1. 1 à 3 ans pour l'ensemble de la machine CNC.

2. Entretien à longue durée de vie, le service après-vente offrira 24/7 Support en ligne en anglais.

3. À l'exception des dommages artificiels, nous sommes responsables de proposer les accessoires gratuitement pendant la période de garantie.

4. Une fois la période de garantie expirée, vous n'aurez plus qu'à payer les frais de maintenance réels.

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De nos jours, de nombreuses industries dépendent de la technologie de découpe au plasma. Elle permet de découper de nombreux types de métaux rapidement et avec précision. À l'aide d'un flux de plasma à haute vitesse de gaz ionisé, la technique la plus récente fait fondre le métal pour produire des coupes nettes et précises. Les tables de découpe au plasma automatisent ce processus de découpe, permettant aux opérateurs de fournir des résultats précis avec moins de travail humain. Ces outils sont largement utilisés dans la fabrication, la construction et l'industrie automobile, entre autres secteurs où l'efficacité et la précision sont essentielles.

Il est important pour quiconque envisage d’acheter l’un de ces équipements d’être conscient des coûts associés aux tables de découpe plasma. La taille, la puissance et la technologie sont des éléments clés qui influencent le coût. Cet article traitera des fourchettes de prix standard pour plusieurs types de tables de découpe plasma, des facteurs influençant ces coûts et de la variété des options disponibles. Après avoir lu cet article, les lecteurs auront une meilleure idée de ce à quoi s’attendre lors de la planification d’un budget pour une table de découpe plasma.

Quel est le coût de possession d’une table de découpe plasma ?

Lors du choix d'une table de découpe plasma, le prix est un élément crucial à prendre en compte. La taille, la puissance et les fonctionnalités sont quelques-uns des facteurs qui peuvent donner lieu à une large gamme de prix. Pour vous aider à faire un achat éclairé, nous examinerons dans cette section les différentes gammes de prix et les variables qui les affectent.

Tables de découpe plasma d'entrée de gamme

Les tables de découpe plasma d'entrée de gamme coûtent généralement entre $2, 000 et $5,000. Ces tables sont adaptées aux petits projets et aux activités légères. Elles sont souvent dotées de commandes manuelles et de fonctionnalités simples.

Tables de découpe plasma milieu de gamme

La gamme de prix habituelle pour les tables de découpe plasma de milieu de gamme est $5,000 à $15,000. Ces appareils ont plus de fonctionnalités et sont plus performants. Ils sont parfaits pour les entreprises qui doivent couper des métaux plus lourds et une plus grande variété de matériaux. Pour plus de précision, les modèles de milieu de gamme sont souvent dotés de la fonction CNC.

Tables de découpe plasma haut de gamme

La gamme de prix des tables de découpe plasma haut de gamme est de $15,000 à plus $100,000. Ces appareils sont conçus pour des charges de travail lourdes et des applications industrielles. Ils sont dotés de fonctionnalités plus sophistiquées comme des surfaces de travail plus grandes, des vitesses de coupe plus rapides et des commandes automatisées. La qualité et la technologie améliorées utilisées dans sa construction se reflètent dans son coût plus élevé.

Fonctionnalités supplémentaires qui influent sur le coût

La découpe haute définition, les logiciels intégrés et les systèmes de refroidissement sophistiqués sont des exemples de fonctionnalités supplémentaires qui peuvent influer sur le coût. Bien que ces caractéristiques puissent améliorer l'efficacité et les performances, elles peuvent augmenter le coût total de la table. Lorsqu'ils choisissent la meilleure table de découpe plasma en fonction de leurs besoins spécifiques, les clients peuvent faire des choix plus éclairés s'ils sont conscients de ces prix et de ces caractéristiques. Cela leur garantit le meilleur retour sur investissement.

Types de tables de découpe plasma disponibles sur le marché

Lors du choix d'une table de découpe plasma, il est essentiel de comprendre les différents types disponibles. Chaque type est conçu pour des applications et des besoins spécifiques. Connaître ces différences vous aide à sélectionner la table adaptée à vos projets et garantit des performances optimales.

Tables de découpe plasma manuelles

Le chalumeau de coupe de ces tables doit être contrôlé manuellement par l'opérateur. Bien qu'elles soient généralement moins chères, leur utilisation réussie nécessite plus d'expérience et de compétences. Les petits travaux et les coupes de base conviennent aux tables manuelles. Cependant, selon l'expertise de l'opérateur, la précision peut varier et la courbe d'apprentissage peut être raide.

Tables de découpe plasma CNC

L'opération de découpe est automatisée par des tables à commande numérique par ordinateur (CNC). Elles peuvent créer des motifs complexes et des coupes précises car elles utilisent un ordinateur pour réguler le mouvement de la torche. En raison de leur technologie supérieure, les tables CNC sont généralement plus chères. Leurs capacités de production en grand volume et leur capacité à maintenir la cohérence sur de nombreuses sections en font un choix populaire dans les environnements industriels.

Tables de découpe plasma portables

Ces tables sont plus petites et conçues pour être facilement transportées. Elles sont idéales pour les travaux sur le terrain et les petits projets. Bien qu'elles soient souvent moins chères, elles n'offrent pas nécessairement la même puissance de coupe que les modèles plus grands. Les tables portables sont excellentes pour les entrepreneurs qui ont besoin de flexibilité sur les chantiers et peuvent gérer différentes épaisseurs de métal dans leurs limites.

Tables de découpe plasma haute définition

Ces tables avancées offrent le plus haut niveau de précision. Elles ont des caractéristiques qui permettent des coupes complexes sur une variété de matériaux. Mais elles sont plus chères ; elles coûtent souvent plus cher que les tables à onglets. $30,000. Pour les secteurs tels que l'aéronautique et l'automobile, où même de petites erreurs peuvent avoir de graves conséquences, les tables plasma haute définition sont idéales.

Table de découpe plasma populaire sur le marché

Petit modèle d'entrée de gamme 4x4 Table plasma CNC

Le STP1212 à partir de STYLECNC est une table plasma CNC d'entrée de gamme avec un 4x4 zone de travail, conçue pour les amateurs recherchant des capacités de coupe de précision dans la fabrication de métaux. 4x4 La table de découpe plasma est dotée d'une construction robuste pour assurer la durabilité et la stabilité pendant le fonctionnement, tandis que le logiciel convivial facilite son utilisation pour les débutants. Dans l'ensemble, cette petite table de découpe plasma est considérée comme un investissement intéressant et abordable pour les bricoleurs et les artistes, qu'ils cherchent à améliorer leurs capacités de travail des métaux ou à accroître leur créativité et leur productivité dans la fabrication des métaux.

Professionnel le mieux noté 4x8 Table de découpe plasma CNC

Les meilleurs 4x8 Table de découpe plasma CNC de 2024 à partir de STYLECNC est conçu pour les professionnels travaillant sur la découpe précise de tôles avec un 48" x 96" taille du lit. Il prend en charge diverses options d'alimentation, notamment Hypertherm et Huayuan, avec des capacités de coupe allant jusqu'à 40mm. La machine dispose d'un Starfire système de contrôle, contrôle automatique de la torche h8 (THC) et FastCAM logiciel d'imbrication permettant d'économiser du matériel.

Sa conception à dents de scie ou à lame assure la stabilité, tandis que les dispositifs rotatifs en option permettent de couper des tubes métalliques. La table offre une grande précision, une grande polyvalence et une grande efficacité, ce qui la rend idéale pour les secteurs tels que la fabrication, l'automobile, la marine et la signalisation. Un entretien régulier et un étalonnage approprié garantissent des performances et une productivité à long terme.

Industriel 5x10 Table de découpe plasma Hypertherm

Le 5x10 Table de découpe plasma Hypertherm de STYLECNC est une machine haute performance conçue pour la découpe précise et efficace des métaux dans la fabrication industrielle. Elle dispose d'une surface de coupe de 1 500 x 300 mm.0mm table de découpe et supporte la découpe rotative de tubes de diamètres à partir de 200mm - 600mmAlimenté par des options telles que Hypertherm Powermax (45A à 200A) ou Huayuan, il peut gérer des matériaux jusqu'à 40mm épais. La machine intègre un Starfire Système de contrôle CNC, contrôleur de torche HYD h8 et entraînement d'axe Y à double moteur avec rails linéaires Taiwan Hiwin pour un fonctionnement fluide et précis.

Les fonctionnalités avancées de STYLECNCLa table de découpe plasma de comprend des systèmes de lubrification, une extraction automatique des fumées et des configurations flexibles pour les tôles et les tubes. Sa vitesse élevée, sa robustesse et ses performances fiables en font un outil parfait pour une utilisation dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la fabrication et la construction navale. Pour améliorer la sécurité de l'opérateur, des fonctions de sécurité telles que les arrêts d'urgence, la surveillance de la tension et la protection contre les surcharges thermiques sont incluses. Elle permet une fabrication de métaux épais à moindre coût avec une consommation d'énergie optimale par rapport aux découpeuses laser à fibre.

Facteurs qui influencent le coût des tables de découpe plasma

Plusieurs facteurs peuvent influer sur le coût d'une table de découpe plasma. Comprendre ces facteurs peut aider les acheteurs à trouver la machine adaptée à leurs besoins.

• Taille de la table : Les tables plus grandes peuvent accueillir des feuilles de métal plus grandes. Elles coûtent généralement plus cher en raison de leur taille et de leurs capacités accrues.

• Exigences d'alimentation: Les découpeurs plasma sont disponibles en différentes puissances, qui influent sur la vitesse et l'épaisseur de coupe. Les machines de plus grande puissance sont plus chères mais offrent de meilleures capacités de coupe.

• Réputation de la marque: Les marques établies facturent souvent leurs machines plus cher. Cependant, elles offrent généralement une meilleure qualité et une meilleure fiabilité, ce qui en fait un investissement rentable.

• Caractéristiques supplémentaires: Des fonctionnalités telles que l'automatisation CNC, des logiciels avancés et des systèmes de refroidissement améliorés peuvent augmenter le prix. Les acheteurs doivent évaluer les fonctionnalités essentielles à leur travail.

Coûts supplémentaires à considérer

Outre le prix d'achat initial, d'autres coûts doivent être pris en compte lors de l'achat d'une table de découpe plasma. Comprendre ces dépenses peut vous aider à planifier efficacement votre budget.

Logiciels

De nombreuses machines nécessitent un logiciel spécialisé pour fonctionner. Cela peut aller de $500 et $5000, selon les capacités. Le bon logiciel peut améliorer considérablement le processus de découpe, permettant des conceptions plus complexes et une meilleure précision. Investir dans un logiciel de haute qualité vous permet de tirer le meilleur parti de votre découpeur plasma.

Entretien

Pour garantir des performances optimales, il est nécessaire de procéder à un entretien régulier. Il s'agit de remplacer les composants d'usure tels que les électrodes et les buses, ce qui augmente les dépenses en permanence. L'entretien de votre machine permet non seulement de la faire durer plus longtemps, mais également de garantir son bon fonctionnement. Ignorer l'entretien peut vous coûter de l'argent en réparations et entraîner des temps d'arrêt, ce qui réduit la production.

Consommables

La découpe au plasma nécessite des consommables à remplacer régulièrement. Prévoir un budget pour ces consommables permet d'éviter les dépenses imprévues. Ces consommables comprennent notamment les électrodes, les buses et le gaz plasma, tous indispensables à une découpe efficace. Un suivi rigoureux de vos stocks de consommables vous garantit la continuité de vos projets critiques.

Accessoires

Le prix de l'article peut également augmenter avec des accessoires supplémentaires tels que des boîtes à outils, des pinces et des équipements de sécurité. Vous devez en tenir compte dans votre budget. Pour protéger le personnel des risques potentiels pendant le processus de coupe, un équipement de sécurité est essentiel. De bonnes pinces et boîtes à outils peuvent améliorer la productivité et la coordination, ce qui améliorera l'efficacité globale de l'espace de travail.

L’achat d’une table de découpe plasma d’occasion est-il une bonne option ?

L’achat d’une table de découpe plasma d’occasion peut être une option intéressante pour de nombreuses entreprises. Elle offre la possibilité d’économiser de l’argent tout en acquérant un équipement de valeur. Cependant, il est important de peser le pour et le contre avant de prendre une décision.

Avantages de l'achat d'une table de découpe plasma d'occasion

• Économies de coûts: Les machines d’occasion sont généralement moins chères que les neuves, ce qui permet aux acheteurs d’accéder à des modèles de meilleure qualité sans se ruiner.

• Moins d'amortissement : L’achat d’une machine d’occasion signifie souvent une dépréciation moindre, ce qui vous aide à conserver une plus grande partie de votre investissement au fil du temps.

• Possibilité de mises à niveau : Grâce aux économies réalisées, vous pourrez vous permettre un modèle plus avancé ou des accessoires supplémentaires, améliorant ainsi vos capacités globales.

Inconvénients de l'achat d'une table de découpe plasma d'occasion

• Usure normale: Les machines d’occasion peuvent présenter des signes d’usure, ce qui peut avoir un impact sur les performances et la précision de coupe, entraînant des coûts de maintenance inattendus.

• Technologie obsolète : Les modèles plus anciens peuvent manquer des dernières fonctionnalités et capacités, ce qui nuit à la productivité dans un secteur en évolution rapide.

• Garantie limitée: Les machines d’occasion sont souvent accompagnées de garanties limitées ou inexistantes, ce qui augmente le risque en cas de problème peu de temps après l’achat.

Avant d'acheter une table de découpe plasma d'occasion, il est essentiel de procéder à une inspection minutieuse. Comprendre l'historique de la machine, son utilisation antérieure et ses dossiers de maintenance peut vous aider à prendre une décision éclairée. En pesant le pour et le contre, vous pouvez déterminer si une table de découpe plasma d'occasion est la bonne option pour vos besoins.

Mot de la fin

Il est important d'examiner attentivement vos objectifs et votre budget lors de la sélection de la meilleure table de découpe plasma. Déterminez les types de matériaux que vous prévoyez de couper et la quantité de travail que vous prévoyez avant de commencer. Les variantes d'entrée de gamme des tables de découpe plasma coûtent généralement $2000, tandis que les unités industrielles haut de gamme peuvent coûter plus de $100,000. Il est essentiel d'évaluer votre budget et de prendre en compte toutes les dépenses supplémentaires liées aux consommables, à la maintenance et aux logiciels.

Investir dans une table de découpe plasma bien choisie peut considérablement améliorer la productivité et l'efficacité. En prenant en compte les coûts et les caractéristiques, ainsi que les économies potentielles liées à l'achat d'équipements d'occasion, vous pouvez faire un choix éclairé. Connaître les types disponibles et leurs fourchettes de prix vous aidera à choisir une table qui répond à vos besoins sans dépasser votre budget. Vos opérations de découpe fonctionneront de manière rentable et efficace à long terme si vous faites des investissements judicieux.

1. Lentille de focalisation pour contamination : nettoyer le miroir de focalisation.

2. L'équipement de la machine de gravure laser à relief de mise au point change si : réajustez la mise au point.

3. Le trajet lumineux est décalé : réglage minutieux du trajet optique.

4. La lentille réfléchissante est contaminée ou endommagée : nettoyez ou remplacez les lentilles réfléchissantes.

5. L'alimentation laser est sous tension : Vérification du circuit d'alimentation laser pour s'assurer qu'il est normal.

6. Le tube laser est endommagé ou vieillit : remplacez le tube laser.

7. L'alimentation laser est endommagée : remplacez l'alimentation laser.

8. L'eau de refroidissement circule : eau claire et froide.

9. La température de l'eau de refroidissement est-elle normale ou non : Remplacez l'eau de refroidissement propre à la température normale.

Que puis-je vous dire sur le laser plus faible de la machine de gravure laser ? nous devons savoir comment résoudre les problèmes ci-dessus et bienvenue dans notre support en ligne avec la machine de gravure laser.

Nous pouvons proposer à nos clients des accessoires pour les machines de toupie et les fraiseuses CNC, notamment des outils de coupe (tels que des fraises, des forets, des mèches et des outils), des porte-outils, des pinces ER, des dépoussiéreurs, ainsi que des composants de mise à niveau tels que des tables rotatives ou des changeurs d'outils automatiques. Nous vendons également des accessoires pour les machines laser CNC, tels que des lentilles de focalisation, des accessoires rotatifs, des élévateurs, des alimentateurs automatiques, des extracteurs de fumée et des refroidisseurs d'eau. Notre sélection d'accessoires pour les découpeuses plasma CNC en stock est sans égal, avec tout, des pointes de découpe plasma, des torches et des buses aux protections anti-friction, aux électrodes et aux filtres à air. Les accessoires pour les tours à bois CNC sont également disponibles à l'achat en ligne sur STYLECNC, y compris les centres d'entraînement, les centres rotatifs, les lames, les burins, les porte-outils, les plaques frontales et les équipements de sécurité tels que les écrans faciaux et les masques anti-poussière. De plus, vous pouvez trouver et acheter des logiciels de programmation et de simulation CNC sur STYLECNC.

1. Le bruit de rotation de la broche du routeur CNC n'est pas normal

a. Le lecteur est mal réglé.

b. Vérifiez la circulation de l'eau de refroidissement.

c. Il y a des problèmes avec la broche (dommages au roulement).

d. Si le bruit lors du chargement du couteau est normal, remplacez l'outil sans outillage.

2. La broche du routeur CNC est chaude ou bruyante :

a. Vérifiez la circulation de l'eau de refroidissement.

b. Vérifiez s'il y a un problème de roulement.

c. Si le bruit du couteau chargé est normal, sans outillage, remplacez l'outil.

3. L'eau de refroidissement de la broche du routeur CNC ne coule pas :

a. Vérifiez que la pompe à liquide de refroidissement fonctionne correctement.

b. Vérifiez si le débit d'eau, l'eau provenant du joint de la broche à part, soufflant de l'autre côté du pistolet à vapeur d'un côté ou le connecteur sur la broche avec une aiguille pénétrant.

4. Inversion du moteur :

Vérifiez que le câble du moteur est bien à l'extrémité du terminal UVW de sortie de phase de tout échange.

1. Lors de la gravure laser avec dégradé, phénomène de double.

Ce phénomène se produit lorsque la pente des mots est plus petite, généralement la raison est que le réglage de la pente « large » est trop grand, ce qui provoque des erreurs de calcul, veuillez régler la pente « large » sur une petite pente.

2. Si vous ne pouvez déplacer un graphique que dans une seule direction, veuillez cliquer sur « Maj » ou « Ctrl » pour récupérer.

3. Le format PLT ne peut pas être gravé.

Il y a deux raisons, l'une est que le graphique n'est pas fermé, l'autre est que le graphique est double. Veuillez détecter ce phénomène avec les outils de « détection de données ».

4. La taille n'est pas la même que celle des échantillons de gravure et de découpe au laser. Ouvrez l'élément « Ensemble de machine de gravure laser », réglez l'impulsion.

5. Le bord est irrégulier lors de la gravure au laser.

L'irrégularité du bord peut se produire lorsque vous utilisez le logiciel de gravure laser DSP, cela signifie « bavure », cela est principalement causé par un jeu de retour mécanique, c'est la solution.

a. Dessinez une boîte (rectangulaire ou carrée), définissez le mode de travail de la machine de gravure laser, la sculpture est de 0.5 mm à la place, puis voyez l'effet de gravure laser, théoriquement, doit être aligné, à savoir les entrelacs impairs doivent être alignés, les bords pairs doivent également être alignés, seuls les impairs et les pairs n'en ont pas un peu.

b. Lorsque vous ouvrez « Définir les paramètres de gravure laser », les paramètres pour différentes vitesses de gravure laser peuvent être vus, l'écart inverse est « 0 », vous devez l'ajuster en fait.

c. Vous pouvez choisir « lumière à voie unique » lorsque vous souhaitez obtenir le meilleur effet de gravure au laser. Ne choisissez pas le tirage au sort de la « gravure double », mais lorsque vous le choisissez, l'efficacité sera moindre.

6. L'axe X ou l'axe Y ne bouge pas.

a. Tournez le bouton pour choisir le DC 5V, testez la tension entre PULX (ou PULY) et GND. Prenez l'axe Y comme exemple, cliquez sur le bouton « haut » ou « bas », la tension normale est de 2.8 V, si ce n'est pas le cas, nous pouvons confirmer que le contrôleur est cassé, veuillez changer le contrôleur. Si c'est le cas, passez à l'étape suivante.

b. Échangez la borne de sortie des 2 pilotes, puis appuyez sur le bouton « Haut » ou « Bas » ; si l'axe X fonctionne normalement, cela signifie qu'il y a un problème avec le moteur sur l'axe Y, veuillez en changer un nouveau ; si l'axe X ne fonctionne pas, cela signifie qu'il y a un problème avec le pilote sur l'axe Y, veuillez le changer.

7. L'axe X et l'axe Y fonctionnent dans une seule direction.

a. Testez la tension entre le DIRX et GND après avoir appuyé sur le multimètre à 5 V ; prenez l'axe X par exemple, appuyez sur « gauche », puis appuyez sur « droite » pour voir s'il y a un changement au niveau haut (> 2.8 V) et au niveau bas (< 0.8 V) ; si ce n'est pas le cas, la carte de contrôle est cassée et il faut en changer une nouvelle.

b. En cas de changement, veuillez vérifier le pilote ; s'il fonctionne normalement, veuillez changer le pilote sur l'axe Y.

8. PAS de rayon.

Testez la tension entre le LAS et GND après avoir appuyé sur le multimètre à 5 V ; appuyez sur « Fixed Fire » dans le panneau de commande pour voir s'il y a un changement au niveau haut (> 2.8 V) et au niveau bas (< 0.8 V) ; si ce n'est pas le cas, la carte de commande est cassée et il faut en changer une nouvelle. Réglez également le temps de feu fixe sur 0 milliseconde, qui se trouve dans le menu PAD03.

Réglez la puissance de 0% à100%, entrez et appuyez sur le bouton « tir fixe », puis testez s'il y a un changement entre le DA1 et GND de 0 V à 5 V ; sinon, la carte de contrôle est cassée, veuillez la changer ; si les deux sont avec, cela signifie qu'il y a un problème avec l'alimentation laser.

1. Rugosité

La section transversale de la découpe laser formera des lignes verticales, la profondeur de la texture de la surface de découpe dépend de la rugosité de la surface de découpe, plus les lignes sont peu profondes, plus la section de découpe est lisse. La rugosité affecte non seulement l'apparence des bords, mais également les caractéristiques de frottement. Dans la plupart des cas, il est nécessaire de minimiser la rugosité, donc plus la texture est peu profonde, plus la qualité de la découpe est élevée.

2. Verticalité

Si l'épaisseur de la tôle dépasse 10mm, la verticalité du tranchant est très importante. Loin du foyer, le faisceau laser devient divergent, selon l'emplacement du foyer, coupant vers le haut ou vers le bas de la largeur variable. Le tranchant s'écarte de la ligne verticale de quelques millimètres, plus le bord est vertical, plus la qualité de coupe est élevée.

3. Largeur de coupe

La largeur de coupe n'a généralement aucune influence sur la qualité de la coupe. Seule la largeur de coupe est importante pour les pièces internes qui forment un contour de précision particulier. En effet, la largeur de coupe détermine le contour du minimum, et lorsque l'épaisseur de la plaque augmente, la largeur de coupe augmente également. Par conséquent, pour garantir la même précision élevée, quelle que soit la largeur de coupe, la pièce dans la zone de traitement de la machine de découpe laser doit être constante.

4. Lignes

Lors de la découpe à grande vitesse de plaques épaisses, le métal en fusion n'apparaîtra pas dans le faisceau laser vertical sous l'incision, mais sera projeté sur le côté du faisceau laser. En conséquence, les lignes courbes se forment sur le bord de coupe et sont suivies de près par le faisceau laser. Afin de corriger le problème, la vitesse d'avance peut être réduite à la fin du processus de découpe.

5. Bavure

La formation de bavures est un facteur très important pour déterminer la qualité de la découpe au laser, car l'élimination des bavures nécessite un travail supplémentaire, la quantité de bavures est donc importante et sa quantité peut déterminer directement la qualité de la découpe.

6. Dépôt de matériaux

Machine de découpe laser avant le début de la fusion et de la perforation de la surface de la pièce avec une couche d'huile sur la surface d'un liquide spécial. Gazéification et toutes sortes de matériaux, le matériau n'a pas besoin d'utiliser le vent pour souffler la coupe, mais la décharge vers le haut ou vers le bas peut également former le dépôt sur la surface.

7. Affaissement et corrosion

L'affaissement et la corrosion ont des effets néfastes sur la surface du tranchant, affectant son aspect. Ils se manifestent par des erreurs de coupe qui sont généralement censées être évitées.

8. Zone affectée par la chaleur

Lors de la découpe au laser, la zone proche de l'entaille est chauffée. En même temps, la structure du métal change. Par exemple, certains métaux peuvent être durcis. La zone affectée par la chaleur fait référence à la profondeur de la zone qui est modifiée par la structure interne.

9. Déformation

Si la découpe fait chauffer la pièce, elle se déforme. Ceci est particulièrement important dans l'usinage de précision, car le profil et les pièces de raccordement ne mesurent généralement que quelques millimètres de large. Le contrôle de la puissance du laser et l'utilisation d'impulsions laser courtes peuvent réduire l'échauffement des pièces et éviter toute déformation.

1. La machine et l'ordinateur doivent avoir une bonne mise à la terre.

2. Ouvrez le logiciel de découpe, cliquez sur le menu Fichier, les paramètres de communication pour recevoir et envoyer le temps tampon sont modifiés à 5 ou 10.

3. Le remplacement de la ligne de données ou de la carte mère.

Selon la même direction du bouton du panneau, la machine de découpe laser semble tourner et reculer et l'alimentation du moteur ne peut pas être verrouillée.

1. Débranchez d'abord toute l'alimentation électrique, essuyez la tête haute pression avec un chiffon en coton. (frottement doux)

2. Coupez le tuyau cassé, récupérez le tube laser et attachez-le avec une attache.

3. La ligne haute tension (ligne haute pression avec 7 fils argentés, un de moins).

4. Le ventilateur séchera l'endroit humide à haute pression, après 30 minutes, puis démarrera.

La gravure ou la découpe laser consiste à faire converger le faisceau laser vers un petit point à travers un miroir de focalisation et à le projeter sur la surface d'un objet. Le point focal atteint une densité de puissance élevée. À ce moment, la partie irradiée du matériau est rapidement chauffée et vaporisée, et le faisceau laser et le matériau se déplacent de manière relativement linéaire, de manière à réaliser des plans de découpe par gravure laser.

When the machine de gravure laser or Machine de découpe au laser Si le travail dure longtemps, le chemin optique s'écartera, ce qui affectera l'effet de coupe. Seule la coopération parfaite du tube laser, du cadre du miroir réfléchissant (A, B, C), de la lentille de focalisation et du dispositif de réglage correspondant peut obtenir le meilleur effet et traiter les meilleurs projets. C'est la partie essentielle de l'utilisation CO2 machine laser. Il est donc indispensable de vérifier le trajet du faisceau laser et de l'ajuster régulièrement.

8 étapes pour ajuster et aligner CO2 Trajet du faisceau laser :

1. Allumez la pompe à air, le flux d'air est évacué sous le chariot et les fils des entraînements des axes X et Y du boîtier de commande droit sont retirés.

2. Allumez l'interrupteur de la machine, l'écran LCD du panneau de commande affiche « Le système démarre, veuillez patienter... » À ce moment, la machine est en état de réinitialisation, attendez environ une demi-minute, puis l'écran LCD affiche : Nom du fichier : AAA Vitesse de traitement 100% Puissance de traitement : 100/100% Quantité de traitement 1 Supprimer. À ce stade, la machine est dans l'état initial en ligne.

3. Collez un carton rond plus grand que la lentille devant la 1ère lentille réfléchissante et la 2ème lentille réfléchissante.

4. Placez un grand carton devant la tête laser du tube, appuyez sur le bouton de tir du panneau de commande, le tube laser émet de la lumière et ajustez le laser à la 1ère réflexion en ajustant les positions avant et arrière du support du tube laser et l'épaisseur du caoutchouc sous le tube Le milieu de la lentille.

5. Réglez le laser au milieu de la deuxième lentille réfléchissante en ajustant les 2 axes de vis derrière la première lentille réfléchissante. Lors du réglage de la deuxième lentille réfléchissante, le faisceau de l'axe X doit être déplacé vers l'avant et vers l'arrière, le point où le laser frappe doit être complètement coïncident.

6. Réglez le laser sur le trou situé sur le côté gauche de la tête laser en ajustant les 3 axes de vis derrière la 2ème lentille réfléchissante. Lorsque la tête laser se déplace vers les 4 coins de la table de travail, le laser doit toucher le milieu du trou.

7. Réglage de la mise au point.

La distance focale fait référence à la distance (4-4.2mm) entre le haut de la tête conique sous la tête laser et la surface du matériau.

8. En ajustant le serrage des 3 vis sur le miroir au-dessus de la tête laser, le laser peut être ajusté à l'angle vertical pour assurer la verticalité de la surface de coupe lors de la coupe.