Machine de découpe au jet d'eau CNC automatique et abordable à vendre

Une découpeuse à jet d'eau est un outil de découpe puissant qui utilise un jet d'eau à très haute pression mélangé à des abrasifs pour découper le métal, la pierre, le verre et d'autres matériaux. Une machine de découpe à jet d'eau utilise une pompe haute pression pour intensifier l'eau à une pression extrêmement élevée, qui est ensuite éjectée par une minuscule buse pour former un jet d'eau à grande vitesse de 1,000 2 mètres par seconde (jusqu'à 2 à 3 fois la vitesse du son) permettant de découper une variété de matériaux.

Avantages et bénéfices de la machine de découpe au jet d'eau CNC industrielle

• Aucune déformation thermique - Aucune chaleur n'est libérée pendant le processus de découpe au jet d'eau froide, ce qui peut empêcher la déformation du matériau ou les changements de propriétés mécaniques causés par des températures élevées.

• Découpe de haute précision de formes complexes - Les jets d'eau peuvent couper avec précision des courbes complexes et des détails minuscules (avec une précision allant jusqu'à ± 0.1 mm), ce qui les rend parfaits pour les moules et les œuvres d'art de précision.

• Matériaux de coupe divers Les jets d'eau sont suffisamment puissants pour découper pratiquement tous les matériaux. La technologie de découpe à froid offre des avantages irremplaçables pour la découpe de matériaux fragiles (métaux, plastiques, céramiques, verre, composites, etc.), notamment multicouches ou hétérogènes. De plus, les jets d'eau peuvent découper facilement les matériaux tendres tout en obtenant une netteté exceptionnelle sur les matériaux durs.

• Déchets de matériaux minimaux - Les entailles étroites (environ 0.5 à 1.5 mm) préservent la matière première et sont idéales pour le traitement de matériaux précieux.

• Sûr et respectueux de l'environnement - Faible bruit, pas de gaz toxiques ni de poussières, et eaux usées filtrées et recyclées.

Caractéristiques de la découpeuse à jet d'eau CNC industrielle

Table de découpe à portique

• La table de découpe au jet d'eau se compose d'entraînements sur les axes X, Y et Z, d'un réservoir d'eau, d'une tête de coupe, de composants de lubrification et d'un système d'entraînement servo, ce qui la rend professionnelle pour la création d'une variété de pièces complexes et de grande taille.

Pompe de surpression de 50 CV

• Conçu conformément aux normes CE et ISO9001.

• La pompe de surpression utilise des composants de marque de qualité supérieure.

• Contrôle de pression proportionnel servo.

• Différents réglages de pression pour différents matériaux.

• Pression de fonctionnement stable et entretien facile.

Tête de découpe au jet d'eau à 3 axes

• Polyvalent, facile à utiliser, nécessitant peu d'entretien, adapté à la découpe 2D de divers matériaux.

Système d'alimentation automatique en abrasif

• L'abrasif est automatiquement distribué à la tête de coupe et une alarme est déclenchée lorsque le niveau d'abrasif est bas. Sa structure simple facilite l'utilisation et l'entretien.

Logiciel système de contrôleur CNC Weihong

• Ce système de contrôleur est convivial et facile à utiliser pour les débutants. Il prend en charge l'importation directe de fichiers CAO, permettant de découper facilement une variété de conceptions complexes.

• Les paramètres de coupe intégrés permettent aux utilisateurs de les personnaliser. Il leur suffit de sélectionner le type de matériau, l'épaisseur et la qualité de finition pour obtenir des coupes optimales.

Spécifications de la machine de découpe au jet d'eau CNC industrielle

Paramètres de la pompe haute pression

Paramètres de la table de découpe au jet d'eau

Paramètres du système d'alimentation automatique en abrasif

Tête de découpe au jet d'eau AC 5 axes (en option)

• Système de découpe au jet d'eau AC 5 axes, avec l'axe A capable d'une rotation de ±120° pour une découpe en biseau de 0° à 75°.

• Compensation de conicité de coupe verticale.

La tête de découpe 5 axes est équipée d'un capteur laser qui collecte les informations de position. Le contrôleur peut ainsi déterminer l'axe Z h8 correct en différents points, améliorant ainsi la précision de découpe des grandes dalles. Le système de découpe au jet d'eau 5 axes est idéal pour la découpe en biseau de carreaux ou de marbre de grandes dimensions.

• Le réducteur rotatif creux offre une structure simple et compacte, un poids réduit et des performances dynamiques améliorées.

Applications industrielles de découpe au jet d'eau CNC

La technologie de découpe au jet d'eau est populaire dans une variété d'applications et d'utilisations en raison de ses propriétés de découpe à froid (aucune zone affectée par la chaleur).

• Travail des métaux - Les jets d'eau peuvent couper une variété de métaux, tels que l'acier, les alliages de titane et les alliages d'aluminium, ce qui les rend idéaux pour les composants aérospatiaux de précision.

• Composites - Les jets d'eau peuvent couper la fibre de carbone et la fibre de verre, évitant ainsi le délaminage ou les bavures.

• Travail de la pierre - Les jets d'eau peuvent couper le marbre, le granit et les carreaux de céramique pour des applications décoratives et artistiques.

• Fabrication automobile - Les jets d'eau peuvent couper non seulement les matériaux intérieurs des automobiles, mais également les panneaux de carrosserie et le verre pare-balles.

• Électronique et appareils médicaux - Les jets d'eau sont experts dans la découpe précise de circuits imprimés et de plaquettes de silicium, ainsi que de dispositifs médicaux utilisés en chirurgie.

Projets de découpe industrielle au jet d'eau CNC

Découpe au jet d'eau, au laser ou au plasma : quand la découpe à froid est la seule option

La découpe au jet d'eau, au laser et au plasma remplit chacune des rôles distincts dans un atelier de fabrication. Comprendre leurs points forts aide les acheteurs à déterminer quand la découpe au jet d'eau représente un investissement judicieux et quand une autre technique est plus appropriée. découpeuse de métaux au laser à fibre or Table de découpe plasma CNC serait plus rentable. Le tableau comparatif ci-dessous met en évidence les principaux facteurs de décision :

L'avantage irremplaçable de la découpe au jet d'eau est l'absence totale de déformation thermique. Pour les alliages thermosensibles (titane, acier trempé, acier à outils trempé), les matériaux fragiles (verre, céramique, pierre) et les composites (fibre de carbone, fibre de verre) qui se délaminent sous l'effet de la chaleur, aucune autre méthode de découpe CNC n'égale la qualité de la découpe au jet d'eau. Pour une analyse comparative détaillée, voir STYLECNC's Guide comparatif des découpeuses à jet d'eau et des découpeuses laser.

Comprendre l'abrasif grenat : le principal coût récurrent des opérations de découpe au jet d'eau

Le grenat abrasif est le principal consommable d'un système de découpe au jet d'eau abrasif et représente généralement le poste de dépense le plus important. Le modèle STWJ3020-3X utilise du grenat concassé de granulométrie 80 mesh, mélangé à de l'eau à très haute pression au niveau de la tête de découpe pour former le jet abrasif qui effectue la découpe. La compréhension du coût du grenat est essentielle pour des projections précises du coût total de possession.

Principaux facteurs de coût du grenat :

• Le taux de consommation varie de 0.5 à 1.5 lb par minute en fonction de l'épaisseur du matériau, de la vitesse de coupe et de la qualité de bord souhaitée.

• Le grenat concassé de haute qualité (comme les marques Barton ou GMA) coûte plus cher à la livre, mais il coupe beaucoup plus vite et produit des bords plus lisses que les alternatives moins chères comme le sable alluvial.

• Les résidus de grenat s'accumulent sous forme de boue aqueuse et abrasive dans le bac de coupe. La réglementation relative à leur élimination varie selon les régions ; les résidus de grenat contaminés par des métaux lourds provenant de la coupe peuvent être classés comme déchets industriels nécessitant un traitement spécial.

• Les systèmes de recyclage des abrasifs peuvent récupérer jusqu'à 50% de grenat usagé à des pressions de service de 60 000 PSI, ce qui pourrait réduire les coûts du grenat de 30 %.40% pour les magasins à fort volume de ventes.

Outre le grenat, les autres consommables à prévoir comprennent les pierres d'orifice, les tubes de mélange (tubes de focalisation), les joints haute pression et les kits de réparation de pompe. Les opérateurs expérimentés du site Practical Machinist estiment les coûts d'exploitation totaux à : $25–$40+ par heure de coupe pour un système de pompe de 50 CV, le grenat à lui seul représentant environ $15 par heure aux débits standard.

Tête de découpe au jet d'eau 3 axes ou 5 axes : quelle configuration vous faut-il ?

La STWJ3020-3X est livrée avec une tête de découpe standard à 3 axes pour la découpe de profils 2D. Une tête de découpe au jet d'eau 5 axes AC est disponible en option pour les ateliers nécessitant des coupes en biseau et la compensation de conicité. Le choix de la configuration dépend du type de pièces et de matériaux à usiner.

Tête 3 axes (standard) :

• Gère toutes les découpes de profils 2D rectilignes avec ±0.1mm précision.

• Coût initial plus faible et maintenance simplifiée grâce à un nombre réduit de pièces mobiles.

• Idéal pour la production de pièces plates : joints, supports, signalétique, incrustations de pierre décoratives et profilés de tôle.

Tête 5 axes (option de mise à niveau) :

• L'axe A pivote de ±120°, permettant des coupes en biseau de 0° à 75° pour les bords de préparation de soudure et les profils angulaires.

• La compensation de conicité intégrée élimine la rainure naturelle en forme de V qui se produit lors de la coupe de matériaux épais, produisant des bords parfaitement carrés.

• Le capteur laser collecte les données de position Z-h8 sur toute la pièce, en s'adaptant automatiquement aux variations d'épaisseur de la dalle, essentielles pour la pierre naturelle et le marbre.

• Recommandé pour les composants aérospatiaux, la fabrication de pierres architecturales et les travaux de métallurgie de précision nécessitant des bords exempts d'opérations secondaires.

Les ateliers qui débutent avec une tête 3 axes peuvent ultérieurement passer au système 5 axes en fonction de leurs besoins, car les deux configurations utilisent la même infrastructure de portique et de pompe. Pour en savoir plus sur les applications CNC spécifiques à la pierre, consultez STYLECNC's gamme de machines CNC pour la pierre.

Questions fréquemment posées

Quelle épaisseur d'acier un jet d'eau peut-il découper ?

Avec sa pompe de surpression de 50 CV fonctionnant à une pression de 300 à 400 MPa, la STWJ3020-3X peut découper de l'acier sur plus de 150mm L'épaisseur est importante. La vitesse de coupe diminue considérablement sur les matériaux plus épais — l'acier inoxydable de 20 cm (8 pouces) peut être coupé à une vitesse de 0.3 à 0.5 pouce par minute (IPM). Pour la plupart des travaux de production, la machine offre le meilleur compromis entre vitesse et qualité de coupe sur des matériaux jusqu'à une épaisseur maximale de 100 mm (8 pouces). 50mm.

Quel est le coût horaire d'utilisation d'une machine de découpe au jet d'eau CNC ?

Les coûts d'exploitation totaux varient généralement de $25 et $40+ par heure de coupe pour un système de 50 CV. Cela inclut l'abrasif grenat (environ 15 $/h), l'électricité (consommation de la pompe : 37 kW), l'eau et l'amortissement du remplacement des consommables (pierres d'orifice, tubes de mélange, joints). Les ateliers équipés de systèmes de recyclage d'abrasif et ayant une utilisation quotidienne élevée peuvent réduire leurs coûts. $18 à 25 $ l'heure.

Un jet d'eau peut-il découper du verre et de la pierre sans les fissurer ?

Oui. Le procédé de découpe au jet d'eau à froid ne provoque aucun choc thermique, ce qui en fait la méthode privilégiée pour la découpe du verre trempé, du marbre, du granit, des carreaux de céramique et du quartz. L'option de tête de découpe à 5 axes est particulièrement intéressante pour le travail de la pierre, car son capteur laser compense les variations d'épaisseur naturelles des grandes plaques.

À quelle fréquence la pompe haute pression doit-elle être révisée ?

La fréquence de révision des pompes varie selon la qualité de l'eau, le cycle de fonctionnement et les pratiques d'entretien. Les utilisateurs expérimentés signalent des intervalles de révision compris entre 500 et 1 200 heures de fonctionnement. Une eau d'alimentation propre, une filtration adéquate et une intervention rapide en cas de fuites mineures permettent d'allonger considérablement ces intervalles. La pompe STWJ3020-3X est équipée d'un régulateur de pression proportionnel servo et d'un système de refroidissement par air intégré, garantissant ainsi des performances constantes.

Le contrôleur Weihong NC Studio est-il facile à apprendre pour les débutants ?

Oui. Le logiciel Weihong NC Studio V10 intègre des bibliothèques de paramètres de découpe permettant aux opérateurs de sélectionner le type de matériau, son épaisseur et la qualité de finition souhaitée. Le système génère automatiquement des paramètres de vitesse et de pression optimisés. Il accepte l'importation directe de fichiers CAO et fonctionne sur un PC Windows 10 standard équipé d'un écran de 19 pouces ou plus.

Un procédé de découpe au jet d'eau produit-il des déchets dangereux ?

La boue de grenat usée est généralement non toxique lors de la découpe de matériaux inertes comme la pierre ou l'acier doux. Cependant, la découpe de certains métaux (cuivre, alliages contenant du plomb, acier inoxydable au chrome) peut introduire des particules de métaux lourds dans la boue de grenat usée, lesquelles sont considérées par certaines juridictions comme des déchets industriels nécessitant un traitement approprié. Consultez la réglementation locale avant de mettre en place une procédure d'élimination.

Une découpeuse à jet d'eau peut-elle remplacer une découpeuse laser ou plasma dans mon atelier ?

Les jets d'eau complètent plutôt qu'ils ne remplacent les systèmes laser et plasma. Ils excellent sur les matériaux épais, les alliages thermosensibles et les non-métaux que les découpeuses thermiques ne peuvent pas traiter. Cependant, pour la production de pièces métalliques minces, machines de découpe laser à fibre sont 5 à 10 fois plus rapides et coûtent beaucoup moins cher à l'heure de découpe. De nombreux ateliers utilisent une découpeuse à jet d'eau en complément d'une découpeuse laser ou Découpeur plasma CNC pour couvrir toute la gamme des matériaux et des épaisseurs.