Machine de découpe et de polissage de pierre CNC pour quartz, granit, marbre

Conçu pour la fabrication de comptoirs, et pas seulement pour la sculpture sur pierre.

Le STS3216 Elle est conçue pour un flux de travail commercial spécifique : transformer des dalles brutes de quartz, de granit et de marbre en plans de travail, vasques et crédences finis. Le changeur d'outils automatique à 24 outils, la broche servo de 11 kW et le plateau de coupe de 3 200 × 160 mm0mm Les lits sont dimensionnés pour la production de dalles entières, et non pour la sculpture décorative sur pierre. C'est ce qui les distingue d'un Standard 5x10 machine de sculpture sur pierre, conçu pour les travaux de secours et la signalisation.

Dans un atelier de fabrication de plans de travail, une seule dalle passe par six opérations sur cette machine : profilage des bords, découpe pour l’évier, perçage pour la robinetterie, coupes d’onglet, polissage et ponçage final. La page détaille ces fonctionnalités individuellement, mais l’avantage principal réside dans le fait que les six opérations sont réalisées sans avoir à repositionner la dalle.

Comment fonctionne réellement le changeur d'outils automatique à 24 positions

La fabrication de la pierre nécessite de nombreux outils par dalle. Le chant d'un seul plan de travail requiert des fraises à dégrossir, des fraises à profiler (à nez arrondi, à gorge, à arrondi) et des disques de polissage progressifs de grains 50, 100, 200, 400, 800, 1500 et 3000. Le changeur d'outils automatique vertical à 24 positions contient l'ensemble des outils nécessaires à une opération et les change automatiquement en fonction des commandes G-code.

Le Guide de choix des outils pour fraiseuse CNC pour la pierre Ce guide détaille les différentes tailles de grains et la sélection des forets pour chaque type de matériau.

Découpe à l'eau, poussière de silice et pourquoi le refroidissement par eau est indispensable

La découpe à sec du quartz, du granit et de la pierre reconstituée crée de la silice cristalline respirable, qui provoque la silicose, une maladie pulmonaire irréversible ayant entraîné des interdictions de fabrication en Australie et des mesures réglementaires actives en Californie. STS3216 Elle est construite autour d'un système d'aspiration refroidi à l'eau de 5.5 kW et d'un système d'irrigation continue au niveau de la coupe, ce qui supprime la poussière et maintient les outils à une température basse.

Avant l'installation, les acheteurs doivent prévoir un système de récupération d'eau en circuit fermé avec un réservoir de sédiments ou un système de filtration. La découpe de pierre à sec sur une machine CNC n'est plus une pratique courante et expose l'opérateur à de graves risques pour sa santé à long terme. galerie d'applications de pierre présente des œuvres finies produites exclusivement en conditions humides.

Modèles comparables pour différents acheteurs

✓ Les magasins de monuments funéraires et de pierres tombales qui ont besoin d'un lit plus petit devraient comparer les automatique 4x8 Machine CNC pour la fabrication de pierres tombales et de stèles funéraires, qui cible les monuments commémoratifs verticaux à un prix plus abordable.

✓ Les fabricants à haut volume traitant plus de 5 dalles par jour devraient évaluer Centre d'usinage CNC pour la découpe et le polissage de la pierre, qui étend cette même plateforme à l'automatisation à l'échelle industrielle.

✓ Les opérateurs passant d'une configuration manuelle à une configuration plus avancée trouveront des conseils sur la sélection des outils dans le guide plus complet. catégorie de machines CNC pour pierre.

Caractéristiques de la machine CNC de découpe et de polissage de pierre pour quartz, granit et marbre

• Développé indépendamment par STYLECNC, comportant des droits de propriété intellectuelle exclusifs et des brevets techniques.

• Prend en charge une large gamme d'opérations d'usinage CNC, notamment le polissage de crédences, le profilage de bords irréguliers, le perçage de trous pour robinets, le polissage, et bien plus encore.

• Offre des avantages considérables en termes de haute efficacité et de faibles coûts d'exploitation. Par exemple, le traitement automatisé d'une seule dalle de quartz de 2.44 m × 0.75 m ne prend que 30 minutes.

• Un outil indispensable pour la fabrication de lavabos et de murs décoratifs de style européen ; il constitue un équipement essentiel pour les marques renommées de fabrication de comptoirs qui s'engagent à produire des produits de haute qualité.

• Système logiciel : Compatible avec diverses plateformes logicielles, telles que Unigraphics NX3.0 et Mastercam 9.0, il intègre des fonctionnalités CAO/FAO complètes. Grâce à l’analyse et à la conception numériques, il permet un traitement entièrement automatisé des produits et prend en charge l’importation de fichiers dans de nombreux formats, notamment .prt, .igs, .step, .dxf et .dwp.

• Système ATC (changeur d'outils automatique) : Comporte un mécanisme de changement d'outils automatique vertical capable d'exécuter de manière transparente l'ensemble du flux de travail de traitement, du perçage, de la découpe et du profilage au polissage et à diverses opérations de fraisage, permettant ainsi une production hautement automatisée.

• Outils et abrasifs : Compatible avec une grande variété d'outils et d'abrasifs haut de gamme et domestiques (y compris diverses spécifications de profil personnalisées), permettant à la machine de répondre à diverses exigences de traitement.

• Vis à billes et rails de guidage de haute précision : Les composants de transmission essentiels — les vis à billes et les rails de guidage — proviennent exclusivement de fabricants allemands de renom.

Les axes X et Y sont dotés d'un système de lubrification par immersion dans l'huile innovant. Associé à une conception structurelle étanche à l'eau et à la poussière, ce système garantit une précision d'usinage exceptionnelle et optimise la durée de vie des vis à billes et des rails de guidage.

Paramètres techniques de la machine CNC de découpe et de polissage de pierre pour quartz, granit et marbre

Applications des machines CNC de découpe et de polissage de pierre pour le quartz, le granit et le marbre

Cette machine entièrement automatique de découpe et de polissage de pierre est capable d'usiner la pierre artificielle, le quartz, le granit, le marbre et d'autres matériaux pierreux. Elle est principalement utilisée pour la fabrication et la création de meubles sur mesure, de plans de travail, de vasques, d'éviers et de bordures de style européen, ainsi que pour le perçage, le meulage, le chanfreinage, la sculpture, la découpe, le polissage et le lettrage de diverses pièces de pierre de formes irrégulières, de céramique, de verre et de matériaux composites.

Machine de découpe et de polissage de pierre CNC pour projets de quartz, de granit et de marbre

Ensembles de machines CNC de découpe et de polissage de pierre pour quartz, granit et marbre

QFP

Quelle épaisseur de dalle de pierre peut-on utiliser ? STS3216 manipuler?

L'épaisseur maximale de traitement est de 350mm sur l'axe Z, qui couvre toutes les dalles de comptoir standard (généralement 20mm et 30mm) ainsi que des pierres monumentales et architecturales plus épaisses. La plupart des plans de travail utilisent 5–10% de la course Z disponible, laissant de la place pour les détails de bord épais et les opérations empilées.

Cette machine est-elle sûre pour la découpe du quartz reconstitué ?

Oui, en fonctionnement à l'eau avec un système de récupération d'eau adéquat et le port d'EPI par l'opérateur. Le système d'aspiration à eau de 5.5 kW et le circuit de refroidissement intégré sont conçus pour le quartz de synthèse, qui contient de la silice cristalline. La découpe à sec de toute pierre siliceuse est dangereuse, quelle que soit la qualité de la machine.

Combien de temps faut-il pour fabriquer un comptoir fini ?

La fabrication d'un plan de travail standard en quartz de 2.44 m x 0.75 m, avec découpe pour évier, trous pour robinetterie et bord arrondi poli, prend environ 30 minutes. Le chargement, la programmation et la finition manuelle ajoutent généralement 20 à 30 minutes par dalle. L'optimisation du débit est abordée dans le manuel. Guide d'optimisation pour les routeurs CNC de pierre.

Quel logiciel gère le système de contrôle Syntec ?

Le contrôleur Syntec accepte les formats G-code, PLT, HPGL et 3D Les fichiers de trajectoire d'outil. La plupart des fabricants utilisent UCANCAM ou JDPaint pour la conception, et de nombreux ateliers utilisent Mastercam ou Siemens NX pour les opérations avancées. 3D Modélisation du plan de travail. Transfert des fichiers vers le contrôleur via USB ou réseau.

Quelles sont les exigences en matière d'infrastructure pour l'atelier ?

Le STS3216 Nécessite une alimentation triphasée de 380 V, un système de récupération d'eau en circuit fermé avec filtration des sédiments, de l'air comprimé pour le changeur d'outils automatique et un espace au sol d'environ 5 × 4 mètres, dégagement pour l'opérateur inclus. La charge au sol doit supporter un poids machine de 4 000 à 5 000 kg.

Quel est le retour sur investissement réaliste pour une entreprise de fabrication de comptoirs ?

Le délai de rétablissement habituel est de 8 à 18 mois pour les ateliers de cuisines et salles de bains bien établis. Factures pour travaux de comptoirs sur mesure $6De 0 à 150 $ le pied carré sur les marchés nord-américains, et un seul STS3216 peut produire de 20 à 40 équivalents de plaques par mois en fonctionnement à un seul poste, en fonction de la complexité des bords.