Industriel 5' x 10' Machine de routeur CNC et kit de table à vendre

Aujourd'hui, la compacité et les limites de la 4x8 Les tables de toupie CNC sont exposées dans un usinage grandeur nature, car la fabrication industrielle moderne nécessite des kits de table automatisés plus grands. Dans ce cas, le 5x10 La machine de routeur CNC est devenue l'outil de travail du bois le plus populaire pour la fabrication d'armoires et de meubles aux États-Unis, au Canada, en Australie, au Royaume-Uni et dans certains pays de l'UE. 5' x 10' Le kit de table de routeur CNC est suffisamment grand pour gérer la plupart des projets de menuiserie modernes, fonctionnant avec un changeur d'outils automatique linéaire pour maximiser l'automatisation du travail du bois, une table à vide pour maintenir la pièce plus fermement et un dépoussiéreur pour empêcher les copeaux de bois d'entrer.

Quel est 5x10 Routeur CNC?

5x10 Le routeur CNC est un type de machine CNC automatique pleine grandeur avec 5' x 10' (60" x 120") kit de table pour la fabrication industrielle et l'utilisation commerciale avec structure robuste, 9KW Broche HQD ATC, servomoteur Leadshine 1500W + réducteur, système de contrôleur CNC LNC, kits de changeur d'outils automatique linéaire. 5x10 La taille de la table est suffisamment grande pour couper et fraiser des feuilles de taille normale. Le contrôleur CNC est convivial et facile à utiliser, compatible avec Type3, ArtCam, Ucancam, Castmate et d'autres logiciels de CAO/FAO.

Caractéristiques et avantages de l'industrie 5x10 Table de toupie CNC avec changeur d'outils

• Le lit en tube d'acier robuste présente une conception robuste pour une structure solide et un soulagement des contraintes pour un établi plus stable.

• La broche ATC refroidie par air de 9.0 kW est facile à utiliser et ne nécessite aucune pompe à eau.

• Haute performance 1500W le servomoteur fonctionne en douceur avec une forte capacité de surcharge.

• Kit de changeur d'outils automatique linéaire avec 12 outils pour des changements rapides et fiables.

• Système de lubrification automatique pour l’entretien des vis à billes, des roulements de positionnement et des guides linéaires.

• La fonction de mémoire de point d'arrêt permet à la machine de continuer à couper après une panne de courant et prédit le temps de traitement.

• Compatible avec Artcam, Type3, Castmate, Ucancame et d'autres logiciels de CAO/FAO.

Paramètres techniques de l'industrie 5x10 Routeur CNC avec changeur d'outils

Combien gagne un 5x10 Coût du routeur CNC ?

Si vous cherchez à moderniser l'entreprise de menuiserie que vous dirigez ou si vous souhaitez gagner de l'argent sur des projets de menuiserie personnalisés avec une machine CNC pleine grandeur, vous devriez envisager d'ajouter un professionnel. 5' x 10' Machine CNC avec changeur d'outils automatique pour votre ligne de travail du bois ou votre atelier. Quel est le budget nécessaire ? Est-elle coûteuse ? L'achat en vaut-il la peine ? Selon des statistiques fiables, le coût moyen d'achat d'une machine CNC est de 100 $. 5x10 Le routeur CNC en 2025 est $7,280, selon les caractéristiques et la configuration, comprenant la table de travail (table à rainures en T ou table à vide), le contrôleur CNC avec logiciel, le portique, la broche, le rail de guidage, la vis à billes, la pompe à vide, le moteur, le pilote, le logiciel, la pince, le 4ème axe rotatif, l'alimentation, l'interrupteur de fin de course, la crémaillère et le pignon. 5' x 10' Les kits de routeurs CNC de différents fabricants et marques ont un service client et une assistance différents, ce qui entraînera des coûts différents. 5x10 Les machines CNC de différents pays ont des frais d'expédition, des droits de douane et des taux de taxe différents. Tout cela aura un impact sur le prix final.

La plupart des entrées de gamme 5x10 Les kits de routeurs CNC pour débutants commencent à $5,080 et monter jusqu'à $6,280, tandis que professionnel 5x10 Les kits de table de toupie CNC avec plusieurs broches vont de $6,380 à $12,000 et industriel 5' x 10' Les machines de routeur CNC avec changeur d'outils automatique peuvent coûter entre $13,800 et $223,000. De plus, une smart 5' x 10' La machine CNC avec système d'imbrication et d'alimentation automatique pour une ligne de production de meubles en panneaux est proposée à un prix supérieur à US$25,000.

Détails de l'industrie 5x10 Machine de routeur CNC avec kit de changement d'outils automatique linéaire

5x10 Machine CNC avec changeur d'outils automatique en usine.

Lubrification automatique à l'huile.

Logiciel de contrôleur CNC LNC.

Kit de changeur d'outils automatique linéaire.

9KW Broche de refroidissement par air HSD en option.

Industriel 5x10 Applications de la table de toupie CNC

Matériaux applicables

Bois, MDF, contreplaqué, acrylique, pierre artificielle, marbre artificiel, bambou, panneau organique, panneau bicolore, panneau PVC, cuivre, aluminium, laiton et autres matériaux.

Industries applicables

Travail du bois : portes de maison, fenêtres, lits, armoires, tables, chaises, ustensiles de cuisine, meubles européens exquis, meubles classiques et anciens en séquoia, sculptures de produits décoratifs.

Œuvres d'art et décorations : artisanat en bois, boîte à bijoux, boîte cadeau et autres objets d'art et d'artisanat exquis.

Industrie de la musique : instruments de musique et enceintes acoustiques.

Fabrication de moules : moules en cuivre, moules en aluminium, moules en métal, modèles de construction, moules à chaussures, moules à badges, moules à biscuits, moules à chocolat, moules en relief, moules à bonbons, feuilles de plastique, marbre artificiel, bois, mousse, PVC et autres moules non métalliques.

Publicité : Signalétique, création de logo, plaque d'entreprise, création d'enseigne, emblème, badges, numéros de bâtiment, caisson lumineux, découpe acrylique, panneaux d'affichage, décorations, canal LED/Néon, panneau d'affichage, 3D découpe de lettres, découpe de trous littéraux.

Industriel 5x10 Routeur CNC pour projets de menuiserie

Choisissez votre meilleur 5' x 10' Kits de table de routeur CNC pour 2025

Différents types de 5' x 10' Les machines CNC varient en termes de fonctionnalités et de capacités, et choisir la meilleure pour votre budget et vos besoins est un casse-tête. STYLECNC a rassemblé une large gamme de documents populaires et professionnels 5x10 Routeurs CNC de 2025 pour tous les usages - du loisir à l'entreprise, de la maison à l'utilisation commerciale, et vous offrent des performances élevées et une expérience de routage professionnelle à un prix avantageux - des modèles économiques aux modèles haut de gamme. Dans l'ensemble, vous pouvez facilement trouver et acheter le meilleur modèle de notre sélection en fonction de vos budgets et de vos besoins, que vous soyez un expert ou un débutant. Examinons de près tous les nouveaux modèles 5x10 Kits de table CNC et vous aident à économiser du temps et de l'argent avec des conseils intelligents.

Niveau d'entrée primaire 5' x 10' Kit de table pour utilisation de loisir - STM1530

Double broche 5' x 10' Modèle à têtes multiples pour artisans - STM1530-2

Rotatif 5' x 10' Kit CNC avec plateau tournant latéral pour menuisiers - STM1530-R1

4th Axis 5' x 10' Modèle avec table rotative frontale pour menuisiers - STM1530-R3

Disque industriel ATC 5' x 10' Routeur à bois CNC pour la fabrication moderne - STM1530D

ATC linéaire professionnel à 4 axes 5' x 10' Machine à bois CNC - STM1530C-R1

Polyvalent 5' x 10' Kit de table avec coupe-couteau oscillant - STM1530CO

Service et support pour l'industrie 5x10 Kits de routeurs CNC avec changeur d'outils automatique

Afin d'élargir STYLECNCPour améliorer la notoriété de la marque et améliorer l'image de l'entreprise, nous adhérons à l'esprit de « rechercher une qualité élevée et la satisfaction du client dans tout » et aux normes de « excellente qualité de produit, service et support exceptionnels, gestion d'entreprise stricte » pour travailler avec vous en bonne foi coopérer.

Contrôle de qualité

• Pour le contrôle qualité, nous vous invitons sincèrement à inspecter l'ensemble du processus de fabrication sur place ou via une vidéo en direct, ainsi qu'à découvrir les performances du produit en personne. Le produit sera emballé et expédié une fois qu'il aura été confirmé qu'il est qualifié.

• Les dossiers et données d’inspection de la qualité dans le 5x10 La fabrication de machines de sculpture sur bois CNC est disponible.

Prix

• Dans les mêmes conditions de concurrence, STYLECNC vous fournira sincèrement les prix les plus abordables sur la base de ne pas réduire les performances techniques du 5x10 Machine de découpe de bois CNC ou changement de composants de produits.

• Afin de maintenir les hautes performances et la stabilité du produit, les matières premières proviennent de fabricants de marques de renommée mondiale.

Temps de livraison

• Lors de la livraison du produit, STYLECNC vous fournira les documents suivants :

- Documents et vidéos pédagogiques.

- Manuel technique d'entretien et de réparation.

- Liste des pièces d'usure et accessoires supplémentaires.

• L'expédition prend généralement 15 à 30 jours, mais s'il existe des exigences particulières qui doivent être satisfaites à l'avance, nous ferons de notre mieux pour organiser une fabrication spéciale pour répondre à vos exigences

Service après-vente

• Objectif du service – Une excellente qualité de service garantit la satisfaction du client.

• Principe de service – Rapide, décisif, précis, réfléchi et minutieux.

• Principe de service - La période de garantie du produit est de 12 mois. Pendant la période de garantie, nous réparerons et remplacerons gratuitement les pièces endommagées pour des raisons de qualité. Si des pièces sont endommagées en dehors de la période de garantie, seul le coût des pièces fournies sera facturé. Pour les dommages causés à la machine par des facteurs humains sur le client, les réparations ou accessoires fournis par STYLECNC seront facturés au prix coûtant. En dehors de la période de garantie, STYLECNCLe personnel technique de assurera le suivi des clients par courrier ou par téléphone plus de 3 fois par an pour enquêter sur l'utilisation de l'utilisateur.

• Efficacité du service - Si votre machine ne fonctionne pas pendant ou en dehors de la période de garantie, nous pouvons vous contacter dans les 24 heures suivant la réception de votre notification.

Changeur d'outils linéaire VS changeur d'outils à disque : lequel est le meilleur ?

Les kits de changeur d'outils automatique sont disponibles en changeurs d'outils linéaires et à disque. Les changeurs d'outils linéaires les plus utilisés comprennent 8 outils, 10 outils et 12 outils. De nos jours, la plupart des utilisateurs choisissent le magasin d'outils à 12 outils. Le magasin d'outils linéaire peut être installé sous le portique ou derrière le banc. En comparaison, le magasin d'outils sous le portique a une vitesse de changement d'outil plus rapide et une usure du rail de guidage plus faible. De plus, le changeur d'outils linéaire ne repose pas sur des entraînements et des moteurs comme les magasins d'outils servo, il n'a donc pas d'ensemble d'entraînements et de moteurs. Le coût sera inférieur et le prix est plus abordable que ceux conventionnels.

Le changeur d'outils à disque (également appelé changeur d'outils à tambour) est généralement installé à côté de la broche ou sur le côté du portique. L'avantage du premier est que la vitesse de changement d'outil est plus rapide, généralement dans les 14 outils, et 16 ou 20 outils en option. Si 20 outils sont utilisés, les exigences de charge de l'axe Z et du portique sont trop élevées, en particulier la tige filetée et le curseur du rail de guidage nécessitent une résistance élevée. Après une utilisation à long terme, la précision diminue rapidement. Le magasin d'outils installé sur un côté du portique peut contenir 12 à 20 outils avec une forte stabilité. La vitesse de changement d'outil est un peu plus lente que celle à côté de la broche, mais la précision et la stabilité de la machine ne sont pas affectées. Par rapport au changeur d'outils linéaire, le changeur d'outils à disque peut changer les outils plus rapidement et avec une plus grande précision. Cependant, le coût du magasin d'outils à disque est plus élevé pour un ensemble supplémentaire de servomoteurs et de moteurs.

Les kits de changeur d'outils automatique fonctionnent généralement avec le servomoteur Yaskawa et le système de contrôle CNC SYNTEC, et le coût est relativement plus élevé. Les contrôleurs CNC WEIHONG et LNC sont en option avec le servomoteur correspondant et un coût inférieur, mais il n'y a pas beaucoup de différence de performances.

Comment choisir les bonnes fraises pour le travail du bois ?

Le choix de la fraise à utiliser pour le travail du bois déterminera la qualité finale, la précision et l'apparence de votre projet de travail du bois. Le choix des outils de coupe appropriés en fonction des différents matériaux et techniques permettra un usinage rapide et efficace. Quel est l'outil le plus adapté au travail du bois ? À quoi sert chaque outil dans le travail du bois ?

• Les fraises à fond plat ou à colonne utilisent principalement le bord latéral pour la coupe, et le bord inférieur est principalement utilisé pour le polissage à plat. La face d'extrémité de la tête de la fraise à colonne est large et l'efficacité de travail est élevée. Elle est principalement utilisée pour la découpe de contours, le fraisage de plans, la sculpture grossière de zones et de surfaces.

• Un autre type relativement courant est le type droit, qui est souvent utilisé pour sculpter de grands caractères. Le bord du matériau coupé par celui-ci est droit, ce qui est généralement utilisé pour la découpe de PVC et d'acrylique pour créer des caractères.

• La fraise est l'outil le plus courant dans le travail automatique du bois. Les fraises sont divisées en plusieurs types selon leurs formes.

Par exemple, des fraises hélicoïdales à double tranchant utilisées pour couper de l'acrylique et du MDF, des fraises hélicoïdales à simple tranchant pour le traitement de grands reliefs profonds du liège, du MDF, du bois massif et de l'acrylique. Il s'agit d'une fraise prismatique utilisée lors de la fabrication de planches à haute densité, de portes en bois massif et de meubles.

Bien entendu, de nombreux fabricants d'outils fabriquent également des outils spéciaux en fonction des exigences particulières de nombreux clients, tels que de grandes fraises hélicoïdales éliminant les copeaux qui sont plus adaptées à la coupe de panneaux de densité et à l'élimination des copeaux. Le cutter à fond rond est plus adapté à la sculpture précise de petits reliefs.

• Le tranchant d'un outil à bout sphérique est en forme d'arc, formant un hémisphère pendant le processus de sculpture de la machine à découper le bois, le processus est uniformément sollicité et la coupe est stable. Les outils à billes ne conviennent pas au fraisage des plans.

• Le foret à nez arrondi est un mélange de foret à colonne cannelé et de foret à tête sphérique. De plus, il possède les caractéristiques d'un foret à tête sphérique pour sculpter des surfaces courbes, et d'autre part, il possède les caractéristiques d'un foret à colonne cannelé et peut être utilisé pour le fraisage plan.

• Les forets coniques à fond plat, appelés en abrégé forets coniques, sont ceux qui ont la plus large gamme d'applications dans le domaine de la menuiserie. Le bord inférieur du foret conique, communément appelé pointe, est similaire à celui d'un foret à colonne et peut être utilisé pour la finition de petits rabots. Le bord latéral du foret conique est incliné à un certain angle pour former une surface latérale inclinée pendant le processus de travail.

Les caractéristiques structurelles du foret conique lui permettent d'obtenir l'effet unique de dégagement d'angle tridimensionnel de l'industrie de la sculpture. Les forets coniques sont principalement utilisés pour la sculpture en une seule ligne, la sculpture grossière de zone, la sculpture fine de zone, 3D angle clair, sculpture en projection, sculpture en niveaux de gris de l'image.

• Fraise conique, également appelée fraise à bout sphérique conique. Il s'agit d'un mélange de fraise conique et de fraise à boulets. De plus, elle présente les caractéristiques d'une fraise conique à petite pointe et, d'autre part, elle présente les caractéristiques d'une fraise à boulets, qui peut fraiser des surfaces courbes relativement fines.

• La fraise à nez arrondi conique est un mélange de fraise conique et de fraise à nez arrondi. De plus, elle possède les caractéristiques d'une fraise en forme de cône pour couper des surfaces courbes relativement fines, et d'autre part, elle possède une fraise à nez arrondi. En raison de ses caractéristiques, la fraise à nez arrondi conique est souvent utilisée pour la sculpture en relief.

• Les fraises à rainurer en V sont conçues pour couper des rainures profondes ou peu profondes en forme de V.

• Les forets sont principalement utilisés pour le perçage. Lorsque le trou est relativement peu profond, des forets à fond dégagé peuvent être utilisés pour percer des trous.

Comment installer et utiliser 5' x 10' Outils d’usinage CNC pour débutants ?

L'installation et le fonctionnement de la fraise sont des tâches très importantes pour une coupe et un fraisage précis. Une installation incorrecte de la fraise augmentera l'usure et entraînera une précision inexacte et des difficultés d'usinage, auxquelles il faut prêter suffisamment attention.

STYLECNC partagera les méthodes suivantes pour une installation et une utilisation correctes des fraises et des outils de toupie pour les débutants et les professionnels.

• Avant d'installer l'outil, vérifiez d'abord l'usure de la mèche. En cas de défauts tels que des écaillages ou une usure importante, remplacez la mèche par une neuve ou utilisez-la après l'avoir réparée pour réaliser des coupes précises.

• La surface concernée doit être nettoyée et essuyée avant l'installation, et les bavures du joint et du trou doivent être soigneusement retirées pour éviter que la saleté et les bavures n'affectent la précision de la position d'installation de l'outil.

• Lors du serrage de l'outil avec une rondelle, les 2 extrémités de la rondelle doivent être aussi parallèles que possible. Si l'on constate que le foret est de travers après l'installation, la position de la rondelle doit être ajustée pour minimiser l'erreur cumulative de la rondelle. Jusqu'à ce que le foret ne tremble pas après le vissage.

• Les fraises à queue droite sont généralement installées avec des mandrins à ressort. Lors de l'installation, serrez l'écrou pour que le manchon à ressort se rétracte radialement pour serrer la tige de la fraise

• Installation de la fraise à queue conique : lorsque la taille de la queue conique de la fraise est la même que le trou conique à l'extrémité de la broche, elle peut être directement installée dans le trou conique et serrée avec une tige de serrage. Sinon, utilisez des manchons coniques de transition pour l'installation.

• Une fois le porte-outil inséré dans la broche, serrez le foret avec la vis de serrage. Il convient de noter que le sens de rotation du foret doit être cohérent avec le sens du filetage de la tige de traction, de sorte que le filetage de la tige de traction et de la fraise puissent être connectés plus étroitement pendant la rotation, sinon l'outil de fraisage risque de sortir.

• Sans affecter le routage, essayez de rapprocher le plus possible le foret du palier de broche et de rapprocher le plus possible le palier de suspension du foret. Si le foret est éloigné du palier principal, un palier à crémaillère doit être installé entre le palier de broche et la fraise.

• Lors de l'installation du foret, la clé ne doit pas être retirée. Comme il n'y a pas de clé sur l'arbre de coupe, si la force est inégale pendant le fraisage ou sous une charge de coupe importante, le foret a tendance à glisser. À ce moment-là, l'arbre de coupe lui-même présente une grande résistance radiale et une résistance, ce qui peut facilement provoquer la flexion de l'arbre de coupe et endommager le joint de fixation.

• Une fois le foret installé, vérifiez à nouveau toutes les rondelles et tous les écrous concernés pour éviter tout desserrage. Utilisez un comparateur à cadran pour vérifier le saut radial ou le saut d'extrémité du foret afin de voir s'il se situe dans la plage autorisée.

• Une fois l'axe de l'outil retiré, il doit être suspendu au support pour éviter qu'il ne se plie et ne se déforme. Dans des circonstances particulières, lorsqu'il doit être stocké horizontalement, des copeaux de bois ou des objets souples doivent être utilisés pour le rembourrer afin d'éviter les rayures et les déformations.

Choses à considérer

Système d'entraînement

Actuellement, le système d'entraînement de la machine à graver est principalement divisé en 2 types : le système pas à pas et le système servo AC. Le système pas à pas appartient au système en boucle semi-fermée et la précision est calculée par l'angle de pas. Le système servo AC appartient entièrement au mode boucle fermée et il y a un système de rétroaction de mesure à l'intérieur, donc la précision est relativement élevée. Si les fonds sont suffisants, les utilisateurs qui ont des exigences plus élevées en matière de machine à graver peuvent choisir la machine avec le système d'entraînement servo AC.

CNC Controller

Le système de contrôle du 5x10 Les machines CNC sont actuellement dominées par les contrôleurs Weihong, DSP, MACH3, LNC et SYNTEC. La différence n'est pas trop grande et les utilisateurs peuvent choisir en fonction de leurs besoins réels.

Logiciel CAD / CAM

Il existe de nombreux logiciels de CAO/FAO pour les machines CNC, mais les plus courants sur le marché sont TYPE3 et Artcam. Ces logiciels peuvent importer des dessins CAO et peuvent également effectuer des traitements graphiques simples.

Mode de transmission

Il existe 3 modes de transmission de la machine CNC, à savoir l'entraînement par vis, l'entraînement par crémaillère et l'entraînement par courroie synchrone. Les avantages et les inconvénients des différents modes de transmission sont différents. Vous pouvez choisir en fonction de vos besoins réels.

Essai d'usinage avant l'achat

Avant l'achat officiel de la machine, vous pouvez d'abord effectuer un essai d'usinage, utiliser le modèle qui doit être découpé par vous-même et voir quel est l'échantillon réellement découpé par la machine, afin que vous puissiez savoir ce que vous voulez.