Machines de marquage laser abordables pour tous les besoins

Voici un guide pratique pour vous aider à comprendre le fonctionnement du marquage laser, ainsi que sa classification, ses prix, ses avantages et inconvénients, sa configuration, ses paramètres techniques, ses instructions d'achat, ses étapes d'utilisation et son entretien. Que vous soyez débutant ou expert, ce guide vous permettra d'apprendre et d'utiliser facilement une machine de marquage laser. De plus, en tant que fabricant et marque de confiance, STYLECNC Voici une liste des modèles les plus populaires, avec leurs caractéristiques et leurs prix, pour les débutants comme pour les professionnels. Prêt ? Commençons.

Principe

Le marquage laser est un nouveau procédé de gravure sans contact, non polluant et non dommageable, qui associe la technologie laser, l'informatique et la mécatronique. Il s'agit actuellement de la technologie de fabrication avancée la plus utilisée. Son principe repose sur une méthode de marquage utilisant un laser à haute densité d'énergie pour irradier localement la pièce afin de vaporiser le matériau de surface ou de provoquer une réaction chimique de changement de couleur, laissant ainsi une marque permanente. Le procédé se décompose en plusieurs étapes :

Étape 1 : Le laser agit sur la surface du matériau. Le faisceau utilisé sur le terrain est généralement un laser pulsé, qui produit une impulsion dans un laps de temps spécifique. Pour contrôler le faisceau agissant sur le matériau, il est nécessaire de contrôler des paramètres importants tels que la vitesse et la distance de balayage.

Étape 2 : Le matériau absorbe l'énergie laser. Une fois que le faisceau agit sur la surface du matériau, la majeure partie de l'énergie est réfléchie et seule une petite partie de l'énergie est absorbée par le matériau et convertie en chaleur. Il doit absorber suffisamment d'énergie pour faire fondre/vaporiser le matériau de surface.

Étape 3 : Une dilatation locale se produit à la surface du matériau, la rugosité change et la marque se forme. Lorsque le matériau est fondu et refroidi en peu de temps, la rugosité de la surface du matériau change, formant une marque permanente, qui comprend des textes, des motifs, des signes et des graphiques.

Il existe à la fois des marques 2D pour les surfaces planes et 3D marque pour surfaces courbes.

Système de marquage 2D

Les galvanomètres à miroir sont utilisés pour balayer le faisceau et marquer la surface 2D. La lentille f˜ est utilisée pour concentrer la lumière sur la surface 2D.

3D Système de marquage

Les galvanomètres à miroir sont utilisés pour scanner le faisceau et marquer 3D surface. Ils déplaceront la lentille de mise au point (au lieu de la lentille f˜) vers l'arrière et commenceront à ajuster le faisceau non seulement sur l'axe X et l'axe Y, mais également sur l'axe Z.

Processus de marquage

Le système dispose de 6 processus de marquage différents, notamment le recuit, la gravure, le marquage, la coloration, le moussage, l'élimination et la carbonisation, qui sont largement utilisés dans les applications de fabrication industrielle, l'enseignement scolaire, les petites entreprises, les entreprises à domicile, les petits magasins et les magasins à domicile.

Utilisations

Les lasers à fibre avec oscillateurs de 1.06 μm sont utilisés pour générer de l'énergie de manière efficace, ils sont compacts en raison du principe d'oscillation et ils sont plus adaptés au traitement des métaux. Les lasers UV avec oscillateurs de 0.355 μm sont affectés par les conversions de longueur d'onde, ils peuvent effectuer un traitement détaillé avec un faible effet thermique pour les matériaux qui ont un taux d'absorption élevé pour ces longueurs d'onde, cependant, le coût de fonctionnement peut être élevé. Ils sont très bons pour le plastique. CO2 lasers avec 10.6μm Les oscillateurs sont plus facilement absorbés par les matériaux transparents car ils ont une longueur d'onde plus longue, ce qui les rend parfaits pour marquer le verre ou d'autres matériaux transparents. Ils sont très efficaces pour le PVC, le papier, le caoutchouc, le verre et le bois.

Types

Comme vous le recherchez, nous les appelons toujours machine de gravure laser sur métal, marqueur de pièces, marqueur d'outils, graveur sur bois, marqueur de bijoux, marqueur d'or, machine de gravure en acier inoxydable, marqueur de roulement, outil de gravure en plastique, machine de gravure sur verre.

Types de sources laser basées sur : lasers à fibre, CO2 lasers, lasers UV.

Types de marqueurs à base de table : Mini marqueurs, marqueurs portables, marqueurs portables, marqueurs de bureau.

Types basés sur les applications : graveurs amateurs, graveurs amateurs, graveurs industriels.

Types basés sur les fonctions : Graveurs couleur avec source laser MOPA, 3D système de gravure profonde, machines de gravure volantes en ligne.

Prix

Si vous avez l'idée d'acheter une machine de marquage laser bon marché, vous vous demandez peut-être combien cela coûte ? Comment obtenir un prix équitable ou un prix final ?

Selon les différentes puissances, sources, logiciels, systèmes de contrôle, systèmes de conduite, pièces de rechange, kits, autres matériels et logiciels, vous obtiendrez une fourchette de prix finale de $3,500.00 à $70,000.00.

Un graveur laser à fibre a une gamme de prix abordable à partir de $3,500.00 à $28,500.00. La CO2 le prix du système de marquage laser est à partir de $4,500 à $70,000.00. Une machine de marquage laser UV coûte à partir de $10,000 jusqu'à $30,000.00. Si vous souhaitez acheter à l'étranger, les frais de taxes, de dédouanement et d'expédition doivent être inclus dans le prix final.

Avantages et inconvénients

Avantages

Le marquage laser est l'une des solutions de marquage les plus rapides disponibles sur le marché. Il en résulte une productivité élevée et des avantages en termes de coûts lors de la fabrication. Selon la structure et la taille du matériau, différentes machines ou générateurs peuvent être utilisés pour augmenter encore la vitesse. Il est permanent et en même temps résistant à l'abrasion, à la chaleur et aux acides. Selon les paramètres définis, certains matériaux peuvent également être marqués sans endommager la surface. Grâce à la haute précision du marquage, même les graphiques très délicats, les polices de 1 point et les très petites géométries seront clairement lisibles. En même temps, le marquage au laser garantit des résultats de marquage de haute qualité constants.

En tant que méthode de gravure de précision moderne, ce type de technologie présente des avantages inégalés par rapport aux méthodes de gravure traditionnelles telles que la corrosion, l'EDM, le traçage mécanique et l'impression :

• Le laser est utilisé comme méthode de gravure et il n'y a aucune force de traitement entre les pièces. Vous pouvez bénéficier de l'absence de force de coupe, d'une faible influence thermique et de l'absence de contact pour garantir la précision d'origine de l'objet. En même temps, il a une grande adaptabilité aux matériaux, ce qui permet de faire des marques fines sur la surface d'une variété de matériaux et présente une bonne durabilité ;

• Le contrôle de l'espace et du temps est très bon, et le matériau, la forme, la taille et l'environnement de traitement de l'objet à traiter sont très libres. Il est particulièrement adapté à la gravure automatique et à la gravure de surfaces spéciales. Et la méthode de gravure est flexible, ce qui peut non seulement répondre aux besoins de la conception d'un seul article de style laboratoire, mais également aux exigences de la production de masse industrialisée ;

• Les lignes marquées au laser peuvent atteindre des dimensions allant de quelques millimètres à quelques micromètres. Il est très difficile d'imiter et de modifier ce type de marquage, qui est extrêmement important pour la lutte contre la contrefaçon des produits ;

• La combinaison de la technologie de contrôle laser et CNC permet de former un équipement de gravure automatique efficace, capable d'imprimer divers caractères, symboles et motifs. Il est facile d'utiliser un logiciel pour concevoir des motifs de marquage, modifier le contenu du marquage et s'adapter aux exigences de haute efficacité et de rythme rapide de la production moderne ;

• Il n’a aucune source de pollution et est une technologie laser propre et sans pollution à haute protection de l’environnement ;

Le marquage laser est largement utilisé dans tous les domaines, ouvrant de vastes perspectives pour une fabrication et une production modernes de haute qualité, à haut rendement, sans pollution et à faible coût. Avec l'expansion continue des applications de marquage modernes, les exigences en matière de miniaturisation, de haute efficacité et d'intégration des systèmes de fabrication laser sont également plus élevées.

Inconvénients

Les lasers industriels sont invisibles et peuvent endommager les yeux et la peau. Par conséquent, des mesures de protection de sécurité doivent être prises lors de l'utilisation pour éviter le rayonnement direct ou diffusé du miroir de sortie optique. Dans le même temps, des précautions appropriées doivent être prises pour éviter que le faisceau de sortie ou le faisceau réfléchi ne frappe directement le corps humain. La lumière diffusée et réfléchie peut endommager la peau et les yeux. Des lunettes de protection appropriées doivent être portées à tout moment pendant l'opération, et des outils de protection peuvent également être installés dans la zone de traitement pour isoler la lumière rayonnée et empêcher la lumière rayonnée de se disperser et de causer des dommages aux yeux et à la peau.

• Lorsque le marqueur fonctionne, n’installez pas le viseur ;

• Lors de l'utilisation de l'équipement, il est interdit de regarder directement la tête de sortie et veillez à toujours porter des lunettes de protection ;

• Les opérations autres que celles mentionnées pour les commandes, les réglages ou les performances de l’équipement peuvent créer un risque d’exposition aux rayonnements.

Une bonne mise en œuvre des mesures de protection de l'environnement pour le marquage des équipements peut permettre d'éviter efficacement les problèmes de sécurité lors de leur utilisation. Les mesures spécifiques sont les suivantes :

• La machine fonctionne toujours sous l'alimentation électrique avec une mise à la terre appropriée et une tension nominale ;

• Lorsque vous utilisez le viseur, vous devez vous assurer que le générateur intelligent est éteint ;

• N'exposez pas l'appareil à une forte humidité ;

• Assurez-vous que la température ambiante et l’humidité sont dans la plage spécifiée avant d’allumer l’appareil ;

• Il est interdit de regarder directement la tête de sortie et veillez à porter des lunettes de protection lors de l'utilisation du produit ;

• Outre le contrôle, le réglage ou l’exécution mentionnés dans le manuel de l’équipement, d’autres opérations peuvent entraîner un risque d’exposition aux rayonnements ;

• Pour une sortie collimatée, il est essentiel de garder la lentille de sortie propre. Après utilisation, replacez le couvercle de protection du viseur, ne touchez pas la lentille de sortie et n'utilisez aucun solvant pour la nettoyer, vous pouvez utiliser un chiffon pour lentille pour le nettoyage.

Paramètres techniques

Guide d'utilisation

Une machine de marquage laser est adaptée aux débutants et facile à utiliser, en commençant par quelques instructions simples étape par étape, notamment la préparation des conceptions, le placement et la fixation des matériaux, le réglage et le débogage des paramètres de marquage, l'étalonnage de la mise au point du laser, la prévisualisation et l'exécution de vos projets de gravure.

1. Vérifiez la voie d'eau et le circuit avant de mettre le marqueur sous tension. La séquence de démarrage est la suivante :

• Allumez l'alimentation entrante et allumez l'interrupteur à clé. À ce moment, l'échappement de la machine et le système de refroidissement sont sous tension et l'ampèremètre affiche une valeur d'environ 7A.

• Attendez 5 à 10 secondes, appuyez sur le bouton de déclenchement du panneau de commande externe, l'ampèremètre indique que la valeur est zéro, après 3 à 5 secondes, la lampe au krypton s'allume, l'ampèremètre indique la valeur 7A. (Se reporter au mode d’emploi de l’alimentation laser).

• Allumez le galvanomètre.

• Allumez l’ordinateur et appelez le fichier de marquage requis.

• Ajustez la puissance au courant de travail (10 ~ 18A), vous pouvez commencer à marquer.

2. Après le marquage, coupez l'alimentation de chaque composant dans l'ordre inverse selon la séquence ci-dessus :

• Réglez le courant de fonctionnement de l'alimentation au minimum (environ 7A).

• Éteindre l'ordinateur.

• Coupez l'alimentation du galvanomètre.

• Appuyez sur le bouton d'arrêt.

• Éteignez l'interrupteur à clé.

• Débranchez l’alimentation électrique entrante.

Guide de l'acheteur

Vous pouvez commencer à acheter une machine de marquage laser en quelques étapes faciles à suivre, depuis la détermination de vos besoins spécifiques jusqu'à la planification de votre budget, la recherche de différentes marques et modèles, la comparaison des fonctionnalités et des coûts, la lecture des avis des clients en ligne et la vérification de la garantie, du support technique, ainsi que de tous les coûts supplémentaires.

Étape 1. Demandez une consultation.

Vous pouvez consulter notre responsable des ventes en ligne et nous vous recommanderons la machine la plus adaptée après avoir été informés de vos besoins.

Étape 2. Obtenez un devis gratuit.

Nous vous proposerons un devis détaillé en fonction de la machine que vous avez consultée. Vous obtiendrez les meilleures spécifications et le prix abordable dans les limites de votre budget.

Étape 3. Signez un contrat.

Les deux parties évaluent et discutent soigneusement tous les détails (paramètres techniques, spécifications et conditions commerciales) de la commande pour éviter tout malentendu. Si vous n'avez aucun doute, nous vous enverrons la PI (facture pro forma), puis nous signerons un contrat avec vous.

Étape 4. Construisez votre machine.

Nous organiserons la fabrication de la machine dès réception de votre contrat de vente signé et de votre acompte. Les dernières nouvelles concernant la construction seront mises à jour et communiquées à l'acheteur pendant la fabrication.

Étape 5. Inspection.

L'ensemble du processus de production sera soumis à des inspections régulières et à un contrôle qualité strict. La machine complète sera inspectée pour s'assurer qu'elle peut très bien fonctionner avant de quitter l'usine.

Étape 6. Expédition.

L'expédition débutera selon les conditions du contrat après votre confirmation. Vous pouvez demander des informations sur le transport à tout moment.

Étape 7. Dédouanement.

Nous fournirons et livrerons tous les documents d'expédition nécessaires à l'acheteur et assurerons un dédouanement en douceur.

Étape 8. Assistance et service.

Nous offrons un support technique professionnel et un service client gratuit par téléphone, e-mail, Skype, WhatsApp, chat en direct en ligne, service à distance. Nous proposons également un service porte-à-porte dans certaines régions.

Entretien et maintenance

La machine de marquage laser est un graveur professionnel qui intègre un générateur, un système de contrôle CNC, une machine et l'électricité. De nos jours, avec l'accent de plus en plus mis sur le droit d'auteur, il est devenu indispensable, qu'il soit utilisé dans la fabrication ou le bricolage en termes de personnalisation, il est très populaire dans tous les domaines. Avec l'expansion continue de la demande du marché, l'utilisation de marqueurs laser dans tous les domaines devient de plus en plus répandue, car son prix n'est pas bon marché et son entretien est également apprécié de tous.

Après une période d'utilisation prolongée, si la machine n'est pas entretenue quotidiennement, son fonctionnement est facilement sujet à une certaine usure, ce qui affectera directement l'effet de marquage, la vitesse de marquage et la durée de vie de la machine. Par conséquent, nous devons effectuer régulièrement des opérations de maintenance.

Maintenance quotidienne

• Nettoyez la poussière, la saleté et les corps étrangers à l'intérieur de l'équipement, utilisez un aspirateur, de l'alcool et un chiffon sans poussière pour éliminer la poussière, la saleté et les corps étrangers ;

• Vérifiez si la distance focale est dans la plage de la distance focale standard et testez que le laser atteint l'état le plus puissant ;

• Vérifiez si la lentille de la lentille de champ est sale, essuyez-la avec du papier de nettoyage pour lentille ;

• Vérifiez si l’écran de réglage des paramètres est normal et si les paramètres sont dans la plage de réglage ;

• Si la machine est allumée normalement, si l'interrupteur principal de la machine, l'interrupteur de commande et l'interrupteur du système de marquage sont allumés normalement ;

• Vérifiez que l'interrupteur est normal et efficace. Après avoir appuyé sur l'interrupteur, vérifiez s'il est sous tension et s'il fonctionne normalement.

Maintenance hebdomadaire

• Gardez la machine propre et nettoyez la surface et l’intérieur de la machine ;

• Vérifiez si l'aperçu de la lumière rouge peut être allumé normalement, les paramètres sont dans la plage de réglage, ouvrez la correction de la lumière rouge sur le logiciel pour allumer la lumière rouge ;

• Pour nettoyer la lentille de champ, utilisez d'abord un papier de nettoyage spécial pour lentilles imbibé d'alcool pour essuyer dans un sens, puis essuyez-le avec du papier de nettoyage pour lentilles sec ;

• Vérifiez si le faisceau est normal, ouvrez le logiciel et démarrez le marquage manuel pour le test.

Entretien mensuel

• Vérifiez que le rail de levage n'est pas desserré, qu'il n'y a pas de bruit anormal, qu'il n'y a pas de fuite d'huile, nettoyez-le avec un chiffon sans poussière et ajoutez de l'huile de lubrification ;

• Nettoyez la poussière à la sortie d'air pour assurer une dissipation normale de la chaleur. Nettoyez la poussière, les nœuds de déchets et autres objets étrangers à l'intérieur de l'équipement, utilisez un aspirateur, de l'alcool et un chiffon sans poussière pour éliminer la poussière, la saleté et les objets étrangers ;

• Vérifiez si le faisceau devient faible, utilisez un wattmètre pour tester ;

• Vérifiez s'il y a du jeu dans la fiche d'alimentation et dans chaque connecteur du câble de connexion, vérifiez chaque pièce du connecteur ; s'il y a un mauvais contact ;

• Vérifiez si le chemin de la lumière d'aperçu rouge est décalé et effectuez une correction de la lumière rouge.

Maintenance annuelle

• Vérifiez le ventilateur de refroidissement, s'il tourne normalement, et nettoyez la poussière de l'alimentation et de la carte de commande ;

• Vérifiez si chaque axe de mouvement est desserré, s'il y a un bruit anormal, s'il fonctionne correctement, nettoyez avec un chiffon sans poussière et ajoutez de l'huile lubrifiante.

Précautions

• Veuillez porter des lunettes de protection lorsque vous travaillez pour éviter de stimuler la lumière vive et d'endommager les lunettes ;

• Une attention particulière est accordée à l'interdiction de mettre la main dans la zone de balayage laser pendant l'utilisation ;

• Lorsque la machine est mal utilisée, entraînant une urgence, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence ;

• Pour éviter tout risque d’électrocution, n’utilisez pas l’appareil avec les mains mouillées ;

• Pendant le fonctionnement de la machine, ne mettez pas votre tête ou votre main dans la machine pour éviter toute blessure corporelle ;

• Aucun paramètre spécifique du système ne peut être modifié à volonté sans l'autorisation du technicien de l'équipement.

Tendances

Automatisation et intelligence

À l'ère de l'économie numérique, le développement de la technologie numérique a considérablement amélioré l'efficacité de la production et de l'innovation. Avec le système de contrôle CNC, l'outil de marquage aura la capacité d'analyser, de juger, de raisonner et de prendre des décisions sur le processus, afin de réaliser les différentes parties de l'équipement de fabrication. automatisation et intelligence. Dans le même temps, l'augmentation du coût de la main-d'œuvre et la mise à niveau et l'itération de la technologie industrielle ont également incité le développement du marqueur laser dans le sens d'une automatisation et d'une intelligence supérieures. On peut prédire qu'avec l'avancement rapide de la stratégie de fabrication intelligente, la numérisation et l'intelligence deviendront une tendance inévitable du développement, et des machines de marquage multifonctions hautement intelligentes continueront d'émerger, ce qui améliorera considérablement l'efficacité de la fabrication industrielle pour parvenir à une gestion efficace de la production.

Haute puissance, haute efficacité, haute précision

Avec le développement de l'industrie laser et l'évolution des besoins des industries en aval, les machines de marquage de moyenne et haute puissance sont devenues un point chaud du marché. Avec la mise à niveau de l'outil de gravure, les graveurs de haute puissance et de grande vitesse profiteront de son efficacité et de sa précision remarquables. Remplacez davantage les équipements de traitement traditionnels, améliorez considérablement l'efficacité et la qualité de la fabrication industrielle.

Flexibilité et intégration

À l'ère de la fabrication intelligente, les scénarios de traitement des utilisateurs en aval ont tendance à être diversifiés et complexes, et la demande individualisée de machines de marquage augmente de jour en jour, obligeant les fabricants à avoir des applications de produits plus flexibles, adaptées à différents scénarios de traitement et répondant aux besoins diversifiés des clients. Par conséquent, l'adoption d'une conception modulaire, l'amélioration de l'intégration, de l'adaptabilité et de la fonctionnalité des équipements et la réalisation d'une production flexible orientée vers les besoins des consommateurs deviendront une orientation de développement importante de l'industrie des machines de marquage à l'avenir.

Choses à considérer

Les marquages ​​au laser sont difficiles à porter et faciles à contrefaire, ce qui joue un rôle important dans la promotion de l'amélioration de la qualité et des grades des produits. Le marqueur laser existant dans lequel le matériel doit être installé sur la carte mère de l'ordinateur et l'ensemble du processus de marquage est indissociable de l'ordinateur et réduit la stabilité des machines de marquage, mais augmente également le coût et la taille.

Avec l'intégration croissante de la technologie de fabrication laser, la tendance est à l'évolution des marqueurs laser vers des modèles plus légers et plus petits. Le système de marquage peut être divisé en deux parties : l'édition graphique et le contrôle du marquage. Le travail d'édition graphique est réalisé sur l'ordinateur. Le cœur du logiciel de contrôle fonctionne sur la carte de contrôle. Le fichier LDB est utilisé pour stocker les données générées par l'édition graphique et via le périphérique USB envoie les données à la carte de contrôle, qui n'a plus besoin de l'intervention de l'ordinateur pour le marquage. Les recherches se sont concentrées sur l'amélioration des algorithmes de correction et de lignes obliques, sur un algorithme de contrôle pour contrôler le marquage des graphiques et sur l'analyse du système de fichiers FAT du périphérique USB.

Alors qu'attendez-vous ? Contactez-nous dès aujourd'hui et nous vous aiderons à trouver la machine de marquage laser idéale pour répondre à vos besoins et à votre budget. Nous avons hâte de vous entendre.