Une machine de soudage laser est un outil de soudage de précision écologique pour assembler des pièces métalliques ou thermoplastiques en les faisant fondre et en les fusionnant ensemble, permettant le soudage mobile avec un pistolet laser portatif, le soudage automatique avec un contrôleur CNC et le soudage intelligent avec un robot à un seul bras. Les soudeuses laser sont des machines de soudage thermique utilisant un faisceau laser focalisé pour faire fondre les matériaux et assembler les pièces avec une grande précision et une distorsion thermique minimale à grande vitesse, effectuant des soudures par points, des soudures à la molette, des bords à recouvrement, des joints en T, des joints bout à bout, des joints à recouvrement, des soudures étroites, des soudures profondes et des soudures par embrassage avec efficacité et une qualité de soudure élevée. Une machine de soudage par faisceau laser est également connue sous le nom de pistolet de soudage laser, outil de soudage, soudeuse à joint, machine de collage, machine de brasage, machine d'assemblage, machine à souder. La soudeuse laser est en passe de remplacer les soudeuses MIG et TIG traditionnelles avec ses capacités professionnelles et puissantes dans les applications de pièces miniatures, densément disposées, précises et sensibles à la chaleur avec les industries de la bijouterie, des ustensiles de cuisine, de l'aérospatiale, de l'automobile, des appareils et composants électroniques, du commerce, de la construction navale, de la chimie et de la médecine. Voici STYLECNCLa sélection des soudeurs laser les plus populaires de 2025 pour les débutants et les professionnels, allant des pistolets de soudage laser portables d'entrée de gamme aux systèmes de soudage laser automatiques avec contrôleur CNC, ainsi que des soudeurs laser professionnels 3D robot de soudage laser. Tous les types de soudeuses à faisceau laser disponibles STYLECNC avec des pouvoirs de 1000W, 1500W, 2000W et votre 3000W Pour les machinistes, les opérateurs, les bricoleurs, les fabricants, les artisans, les débutants, les propriétaires de maison, les commerçants, les utilisateurs commerciaux et les fabricants industriels. Ne cherchez plus et commencez à trouver et à acheter votre soudeuse laser parfaite pour chaque besoin et budget.
Les machines de soudage laser sont largement utilisées dans la fabrication d'automobiles, d'aérospatiale, de bijoux et d'équipements médicaux. Elles utilisent la technologie laser pour créer des soudures précises et exactes entre 2 matériaux, tels que des métaux ou des plastiques. Avec des vitesses de soudage plus rapides, un apport de chaleur réduit et une distorsion minimale, elles sont devenues les solutions de soudage modernes les plus populaires. La puissance de sortie du laser, la taille et le type de la machine, la compatibilité des matériaux et le coût sont quelques-uns des éléments essentiels qui jouent un rôle important lors de l'achat d'une nouvelle machine à souder. Un soudeur laser apporte des avantages significatifs aux entreprises qui cherchent à améliorer leur efficacité de production et la qualité de leur travail. Si la confusion porte sur le choix, STYLECNC est toujours une source fiable pour répondre à vos attentes. Quoi qu'il en soit, cet article constituera un guide complet pour ceux qui recherchent un soudeur pour un usage amateur et un usage commercial industriel.
Entrons plus en profondeur dans la discussion.
Le soudage par faisceau laser (LBW) est un nouveau type de méthode de soudage par fusion qui émet un faisceau de haute intensité vers la surface du matériau, et le matériau est fondu pour former un soudage grâce à l'interaction du faisceau et des matériaux.
Il utilise le principe du rayonnement atomique stimulé pour stimuler la substance active afin de produire un faisceau avec une bonne monochromaticité, une forte directivité et une intensité élevée.
La densité énergétique du faisceau focalisé peut atteindre jusqu'à 1013 W par centimètre carré, ce qui peut convertir l'énergie laser en énergie thermique de plus de 10,000 2 degrés Celsius en quelques millièmes de seconde ou moins.
L'énergie thermique élevée libérée par le faisceau augmente la température locale du matériau. Lorsque la température interne atteint le point de fusion, le matériau fond et forme un bain de mol10, ce qui permet de souder des matériaux minces et des pièces de précision.
Le soudage au laser est un procédé qui utilise l'énergie radiante pour réaliser des soudures efficaces. Son principe de fonctionnement consiste à exciter le milieu laser actif (fibre, CO2, YAG) d'une manière spécifique, en le faisant osciller d'avant en arrière dans la cavité résonante pour produire un rayonnement stimulé. L'énergie thermique du faisceau est absorbée lorsqu'il entre en contact avec le matériau, et le soudage peut être effectué lorsque la température atteint le point de fusion du matériau.
Si vous vous êtes déjà demandé comment les pièces de métal sont assemblées, vous avez sûrement déjà entendu parler d'un soudeur laser, qui soude le métal avec un pistolet laser, puis utilise un faisceau laser pour chauffer et créer des joints métalliques de précision souhaités par l'utilisateur.
Néanmoins, vous vous demandez peut-être combien coûte réellement un soudeur laser ?
En règle générale, les soudeuses laser portatives d'entrée de gamme commencent à environ 4,700 6,500 USD, tandis que les machines de soudage laser portables professionnelles vont de 9,800 XNUMX USD à XNUMX XNUMX USD, avec des options de puissance laser à fibre de 1000W, 1500W, 2000W et 3000W.
Les systèmes de soudage laser CNC automatiques peuvent vous coûter entre 12,500 17,100 USD et XNUMX XNUMX USD, selon leur puissance et leur professionnalisme.
Les prix des robots de soudage laser industriels à 5 axes varient de 48,000 58,000 à XNUMX XNUMX USD, selon les différentes options d'alimentation et leur degré d'intelligence.
Le soudeur laser à fibre 3 en 1, le nettoyeur et le coupeur tout-en-un sont vendus entre 4,700 6,800 USD et XNUMX XNUMX USD, ce qui est abordable et économique pour les débutants.
Le coût moyen des soudeurs laser en 2025 est aussi bas que 5,800 52,800 USD pour les modèles portables et aussi élevé que XNUMX XNUMX USD pour les types robotisés.
Cependant, les coûts varient généralement en fonction des configurations et des fonctionnalités du soudeur.
De plus, vous pouvez vous attendre à payer un prix différent selon que la machine à souder est destinée aux débutants ou aux professionnels.
Types | Prix minimum | Prix maximal | Prix moyen |
---|---|---|---|
Portatif | $4,700 | $9,800 | $6,780 |
Automatique | $12,500 | $17,100 | $15,600 |
Robot | $48,000 | $58,000 | $51,200 |
1000W | $4,700 | $48,000 | $6,280 |
1500W | $5,200 | $50,000 | $6,590 |
2000W | $6,600 | $54,000 | $8,210 |
3000W | $9,800 | $58,000 | $12,300 |
Marque | STYLECNC |
Puissance laser | 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
Laser Source | Laser à fibre |
Laser Wavelength | 1070-1080nm |
Profondeur de fusion | 0.5-3.0mm |
Vitesse de soudage | 0-120mm/s |
Système de refroidissement | Refroidisseur d'eau industriel |
Prix | 4,700 58,000 $ - XNUMX XNUMX $ US |
Le soudage au laser est un moyen polyvalent et peu coûteux de réaliser des soudures par points de haute qualité pour différents matériaux et épaisseurs. Il permet de réaliser une large gamme de matériaux. Il existe 3 types courants, notamment CO2, Soudeurs laser YAG et fibre. Il existe des soudeurs haute puissance pour les tôles de grand format et épaisses, et des soudeurs basse puissance pour les pièces de petite taille. Il existe des soudeurs pour les métaux et les matériaux non métalliques tels que les plastiques et les céramiques.
Différents types peuvent être classés comme suit :
• Fils et soudures par fils - soudures croisées, soudures à recouvrement parallèles, soudures bout à bout fil à fil et soudures en T.
• Soudures entre tranches - soudures d'extrémité, soudures bout à bout, soudures par fusion à perforation centrale et soudures par fusion à pénétration centrale.
• Soudures de fils métalliques et de composants en blocs. La connexion entre le fil métallique et l'élément en bloc peut être réalisée avec succès, et la taille de l'élément en bloc peut être arbitraire. Une attention particulière doit être portée aux dimensions géométriques des composants en forme de fil lors du soudage.
• Soudures de métaux différents. Les soudures de différents types de métaux doivent répondre à la gamme des paramètres de soudabilité. La soudure entre différents matériaux n'est possible qu'avec certaines combinaisons de matériaux.
Les soudeurs laser sont largement utilisés dans la fabrication, l'industrie de la construction navale, l'industrie automobile, l'industrie des batteries, l'industrie aérospatiale, la bijouterie, la biomédecine, la métallurgie des poudres, l'industrie électronique, l'industrie informatique, les appareils électroniques, l'industrie de la communication optique, l'industrie des capteurs, l'industrie du matériel, l'industrie des accessoires automobiles, l'industrie des lunettes, les dents en porcelaine, l'industrie de l'énergie solaire, l'industrie du chauffage électrique et la fabrication de matériaux minces et de pièces de précision.
Il peut réaliser des soudures par points, bout à bout, par points et par scellement, et obtenir des résultats de haute qualité constants. Il est particulièrement adapté aux pièces miniatures, densément disposées, précises et sensibles à la chaleur.
Prenons l'exemple de la fabrication automobile : ce type de soudage a atteint une grande échelle et des lignes de production automatiques et des robots de soudage associés sont apparus.
Selon les statistiques pertinentes, dans les pays industriels développés d’Europe et d’Amérique, 50% à 70% Des pièces automobiles sont usinées par usinage laser. Parmi ces procédés, le soudage et la découpe par faisceau laser sont les plus utilisés, et le LBW est désormais un procédé standard dans la fabrication automobile.
L'industrie automobile a également commencé à accorder de l'importance à cette technologie de soudage avancée. Dans l'industrie automobile, la technologie de fabrication au laser est principalement utilisée pour la fabrication de carrosseries et le soudage de pièces.
Le laser utilisé pour le soudage des panneaux de carrosserie permet de souder ensemble des plaques métalliques de différentes épaisseurs et de différents revêtements de surface, puis de les presser, de sorte que la structure du panneau réalisée puisse obtenir la combinaison de métaux la plus raisonnable. Comme il y a peu de déformation, le traitement secondaire est également omis. Le LBW accélère le processus de remplacement des pièces forgées par des pièces estampées pour la carrosserie.
L'utilisation de la technologie LBW permet de réduire la largeur de chevauchement et certaines pièces de renforcement, et peut également comprimer le volume de la structure de la carrosserie elle-même. Cela seul peut réduire le w8 de la carrosserie d'environ 50 kg. De plus, la technologie LBW peut garantir que les joints de soudure sont connectés au niveau moléculaire, ce qui améliore efficacement la rigidité et la sécurité en cas de collision de la carrosserie, tout en réduisant efficacement le bruit dans la voiture.
Le soudage laser sur mesure est utilisé dans la conception et la fabrication de la carrosserie automobile. Selon les différentes exigences de conception et de performance de la carrosserie automobile, différentes spécifications de plaques d'acier sont sélectionnées et la fabrication d'une certaine partie de la carrosserie automobile, comme le cadre du pare-brise avant et le panneau intérieur de la porte, est réalisée par découpe au laser et la technologie d'assemblage. Il présente les avantages de réduire le nombre de pièces et de moules, de réduire le nombre de soudures par points, d'optimiser la quantité de matériaux, de réduire le w8 des pièces, de réduire les coûts et d'améliorer la précision dimensionnelle.
Cependant, le soudage LBW est principalement utilisé pour la structure du châssis de la carrosserie, comme le capot supérieur et les côtés de la carrosserie. La méthode de soudage par points par résistance traditionnelle a été progressivement remplacée par le soudage par faisceau laser.
Grâce à la technologie laser, la largeur de la surface de joint entre les assemblages de pièces peut être réduite, ce qui permet non seulement de réduire la quantité de plaques utilisées, mais aussi d'améliorer la rigidité de la carrosserie. Elle a été adoptée par certains des plus grands constructeurs automobiles du monde et des principaux fournisseurs de pièces détachées qui produisent des voitures haut de gamme.
Dans la fabrication d'avions, il est principalement utilisé dans l'épissure de revêtements d'avions de grande taille et de fermes longues pour assurer la tolérance de contour de la surface aérodynamique. En outre, il est également largement utilisé dans l'assemblage d'accessoires de fuselage, tels que le caisson d'aile des ailerons et des volets ventraux. Plus tard, la technologie LBW est utilisée pour terminer le soudage et l'épissure dans l'espace tridimensionnel. Non seulement la qualité du produit est bonne, l'efficacité de la production est élevée, mais la reproductibilité du processus est bonne et l'effet de réduction w3 est évident.
Dans l'industrie de la bijouterie, le LBW peut satisfaire aux exigences esthétiques et de soudage entre différents matériaux. Il a été largement utilisé dans les trous de réparation de bijoux en or et en argent, les trous de soudage par points et les incrustations de soudage.
Le revêtement LBW est devenu la principale technologie de réparation des moules. L'industrie aérospatiale utilise cette technologie pour réparer les couches résistantes à la chaleur et à l'usure des aubes de turbine à base de nickel dans les moteurs aérospatiaux. Par rapport aux techniques traditionnelles de modification de surface, le revêtement laser se caractérise par un faible apport de chaleur, une vitesse de chauffage plus élevée, une déformation minimale, un faible taux de dilution, une force de liaison élevée, un contrôle précis de l'épaisseur de la couche modifiée, une bonne accessibilité, un bon positionnement et une productivité élevée.
D'autres industries telles que les batteries de téléphones portables, les composants électroniques, les capteurs, les horloges, les machines de précision et les communications ont introduit la technologie LBW.
En raison des investissements importants dans les équipements, le soudage par faisceau laser n'est actuellement utilisé que dans les domaines à forte valeur ajoutée. Même dans ces domaines, le LBW n'a pas été pleinement utilisé depuis longtemps. Cependant, avec le développement de nouvelles technologies et équipements de fabrication laser, le LBW s'insère progressivement dans le « territoire » occupé depuis longtemps par le soudeur traditionnel.
Le soudage laser se caractérise par une plage de chauffage concentrée et contrôlable, une faible déformation et une vitesse élevée.
Afin de vous aider à vous décider, comparons le soudeur à faisceau laser avec le soudeur à l'arc.
Le diamètre du spot laser peut être contrôlé avec précision. En général, le diamètre du spot irradié sur la surface du matériau est compris entre 0.2 et 0 mm.6mm, et plus on se rapproche du centre de la tache, plus l'énergie est élevée (l'énergie décroît de manière exponentielle du centre vers le bord, c'est-à-dire distribution gaussienne). La largeur de la couture peut être contrôlée ci-dessous 2mm.
Cependant, la largeur de l'arc du soudeur à l'arc ne peut pas être contrôlée avec précision et est beaucoup plus grande que le diamètre du point laser, et la largeur du joint du soudeur à l'arc est également beaucoup plus grande que celle du laser, généralement plus de 6mm. Étant donné que l'énergie du laser est très concentrée, moins de matière est fondue et la chaleur totale requise est faible, la déformation de soudage est donc faible et la vitesse est rapide.
L'écriture peut être utilisée comme métaphore du laser et de l'arc. Le soudage par faisceau laser est comme écrire avec un stylo signature de 0.3 mm. Les mots doivent être si fins et rapides, et le papier reste fondamentalement inchangé après l'écriture. On peut dire que cela fait référence à l'endroit où frapper.
Le soudage à l'arc est comme écrire avec un gros pinceau. Non seulement il est épais, mais l'épaisseur des caractères varie en fonction de la force utilisée et l'écriture est lente. Après l'écriture, le papier se déforme inévitablement en raison d'une trop grande quantité d'eau imbibée.
Soudures par dépôt laser
Réparation et modification avec qualité reconditionnée.
Soudures par points et par couture
Des plus petits points de soudure aux coutures continues.
Soudures par scanner
Aucune perte de temps due au déplacement des pièces ou des têtes d'usinage.
Soudures en polymère
Méthode flexible pour des assemblages à haute résistance avec des surfaces parfaites.
Soudures de tubes et de profilés
Soudage optimal par faisceau laser de tubes et de profilés.
Le soudage par faisceau laser est un procédé de conduction thermique. La surface de la pièce est chauffée par un rayonnement laser et l'énergie laser est contrôlée pour être hautement concentrée dans une petite plage de points.
La chaleur de surface est diffusée vers l'intérieur par conduction thermique, et la largeur, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition de l'impulsion laser sont contrôlées par des paramètres pour faire fondre la pièce et former un pool mol10 spécifique.
Comparé au soudeur à l'arc sous argon traditionnel, le soudeur à faisceau laser présente un avantage naturel et est largement utilisé dans les domaines de l'électronique industrielle, de la fabrication automobile et de l'aérospatiale et d'autres pièces mécaniques de précision.
• Étant donné que le faisceau focalisé a une densité de puissance beaucoup plus élevée que la méthode conventionnelle avec une vitesse plusieurs fois plus rapide, et que la zone affectée par la chaleur et la déformation sont plus petites.
• Étant donné que le faisceau est facile à transmettre et à contrôler, et qu'il n'est pas nécessaire de changer fréquemment la torche et la buse, il réduit considérablement le temps d'arrêt auxiliaire, de sorte que le facteur de charge et l'efficacité de la production sont élevés.
• En raison de l'effet de purification et du taux de refroidissement élevé, la couture est solide et les performances globales sont élevées.
• En raison du faible apport de chaleur d'équilibrage et de la grande précision de traitement, les coûts de retraitement peuvent être réduits. De plus, le coût de déplacement du LBW est relativement faible, ce qui peut réduire les coûts de production.
• Il est facile de réaliser l'automatisation et peut contrôler efficacement l'intensité du faisceau et le positionnement fin.
• Apport de chaleur minimal. Le processus de fusion est réalisé rapidement à des températures élevées, ce qui entraîne une chaleur extrêmement faible dans la pièce et presque aucune déformation thermique ni zone affectée par la chaleur.
• La densité énergétique est élevée et la libération est extrêmement rapide. Il peut éviter les dommages thermiques et la déformation lors du traitement à grande vitesse et peut traiter des pièces de précision et des matériaux sensibles à la chaleur.
• Le matériau à souder n'est pas facile à oxyder et peut être soudé dans l'atmosphère sans protection gazeuse ni environnement sous vide.
• Le laser peut souder directement des matériaux isolants, et il est plus facile de souder des matériaux métalliques différents, et peut même souder du métal et du non-métal ensemble.
• Le soudeur n'a pas besoin d'être en contact avec la pièce à souder. Le faisceau peut être courbé ou focalisé dans n'importe quelle direction à l'aide d'un miroir ou d'un prisme de déviation, et il peut également être guidé vers des endroits difficiles d'accès pour le soudage avec des fibres optiques. Le laser peut également être focalisé à travers des matériaux transparents, ce qui lui permet de souder des joints difficiles d'accès par des méthodes normales ou des joints qui ne peuvent pas être placés, comme des électrodes dans des tubes à vide.
• Le faisceau ne subira aucune usure et pourra fonctionner de manière stable pendant une longue période.
Préparations avant le démarrage
• Vérifiez l’alimentation électrique du soudeur laser et si la circulation de l’eau est normale.
• Vérifiez si le raccordement au gaz de l'équipement à l'intérieur de la machine est normal.
• Vérifiez que la surface de la machine est exempte de poussière, de taches, d'huile.
Allume / éteint
Étapes de démarrage :
• Allumez l'appareil et allumez l'interrupteur d'alimentation principal.
• Allumez le refroidisseur d'eau et le générateur en séquence.
• Ouvrez la vanne de gaz argon et réglez le débit de gaz.
• Entrez les paramètres du travail à effectuer actuellement.
• Effectuer des opérations de soudage.
Étapes d'arrêt :
• Quittez le programme et éteignez le générateur.
• Arrêtez les dépoussiéreurs, les refroidisseurs d'eau et les autres équipements en ordre.
• Fermez la vanne de la bouteille d'argon.
• Éteignez l'interrupteur d'alimentation principal.
Règles de fonctionnement de sécurité
• Pendant le fonctionnement, en cas d'urgence (fuite d'eau et bruit anormal du laser), appuyez immédiatement sur l'arrêt d'urgence et coupez rapidement l'alimentation électrique.
• L'interrupteur de circulation d'eau externe du soudeur doit être activé avant l'utilisation.
• Étant donné que le système de soudage adopte la méthode de refroidissement par eau et que l'alimentation électrique adopte la méthode de refroidissement par air, si le système de refroidissement tombe en panne, il est strictement interdit de démarrer la machine.
• Ne démontez aucune pièce à l'intérieur de la machine à volonté et ne soudez pas lorsque la porte de sécurité de la machine est ouverte.
• Lorsque le soudeur fonctionne, il est strictement interdit de regarder directement le laser ou de le réfléchir avec les yeux, et de faire face directement au pistolet de soudage avec les yeux pour éviter les blessures aux yeux.
• Ne placez pas de matériaux inflammables et explosifs sur le trajet lumineux ou à un endroit où le faisceau peut être irradié, afin de ne pas provoquer d'incendie ou d'explosion.
• Lorsque la machine est en fonctionnement, le circuit est sous haute tension et à fort courant. Il est strictement interdit de toucher les composants du circuit de la machine pendant le fonctionnement.
• Il est interdit au personnel non formé d’utiliser cette machine.
L'arrivée du soudeur laser a considérablement amélioré votre efficacité de travail, mais dans le processus d'utilisation, afin d'assurer la sécurité de l'opérateur, nous devons maîtriser les spécifications de fonctionnement de sécurité suivantes pendant l'opération.
• La densité de puissance est élevée et le faisceau est très fin, ce qui peut facilement endommager les yeux et la peau. Il est donc important de protéger les yeux pendant les opérations de soudage. Les opérateurs sur site doivent porter des lunettes de protection spécifiques.
• L'irradiation directe sur la peau provoquera des brûlures cutanées et l'impact à long terme de la réflexion diffuse provoquera également un vieillissement cutané, une inflammation et des lésions cancéreuses cutanées chez l'opérateur. Les opérateurs sur site doivent porter des vêtements de travail pour réduire l'impact de la réflexion diffuse.
• Lisez attentivement le manuel d'instructions et utilisez le soudeur strictement selon les règles de fonctionnement pour garantir la sécurité de l'équipement et des personnes.
• Vérifiez si toutes les pièces du soudeur fonctionnent normalement. Avant de le faire fonctionner, vérifiez si toutes les pièces fonctionnent normalement. Après l'opération, vérifiez la machine et le lieu de travail pour éliminer les dangers cachés et assurer la sécurité sans accident.
• Évitez tout incendie dû à l'exposition au laser. L'irradiation directe ou la forte réflexion du faisceau provoqueront la combustion des combustibles et un incendie. De plus, le laser contient des milliers, voire des dizaines de milliers de volts de haute tension qui seront endommagés par un choc électrique. Par conséquent, seul le personnel formé est autorisé à utiliser le poste à souder. Le système de chemin optique doit être entièrement entouré de métal pour éviter toute exposition directe, et l'établi du poste à souder doit également être blindé pour éviter toute exposition aux radiations.
• L'eau de circulation dans la machine à souder doit être maintenue propre, sinon la puissance du laser sera affectée. L'utilisateur peut déterminer le cycle de changement de l'eau de refroidissement en fonction du temps de démarrage et de la qualité de l'eau. En général, le cycle de changement d'eau est plus long en été qu'en hiver. plus court.
• Le boîtier doit être relié à une terre de sécurité pour éviter les blessures.
• Veillez à maintenir l’environnement propre et vérifiez si les composants optiques sont fréquemment pollués.
• Si une anomalie survient pendant le fonctionnement du poste à souder, vous devez couper l'alimentation avant de procéder à la vérification. Si vous devez effectuer une maintenance sur le poste à souder, assurez-vous de couper l'alimentation électrique et de vous assurer que la charge du condensateur de stockage d'énergie a été déchargée avant de continuer pour éviter tout choc électrique.
Soudage hybride laser-TIG
• Utiliser l'arc pour améliorer l'effet laser.
• Une vitesse élevée est possible lors du soudage de pièces minces.
• Il peut augmenter la profondeur de pénétration, améliorer la formation de soudure et obtenir des joints soudés de haute qualité.
• Il peut alléger les exigences de précision de l'interface de la face d'extrémité du métal de base.
Soudage hybride ARC laser-plasma
Il adopte la méthode coaxiale. L'arc plasma est généré par une électrode en forme d'anneau et le faisceau passe au milieu de l'arc plasma.
L'arc plasma a 2 fonctions principales :
D’une part, il fournit de l’énergie supplémentaire, ce qui augmente la vitesse, améliorant ainsi l’efficacité de l’ensemble du processus.
D'autre part, l'arc plasma entoure le laser, ce qui peut produire l'effet du traitement thermique, prolonger le temps de refroidissement, réduire la sensibilité au durcissement et aux contraintes résiduelles et améliorer les propriétés microstructurales de la soudure.
Soudage hybride laser-MIG
En plus de l'apport d'énergie de l'arc dans la zone de soudure, le laser délivre également de la chaleur au métal soudé. Le soudeur hybride n'est pas 2 méthodes agissant en séquence, mais 2 méthodes agissant sur la zone en même temps.
Le laser et l'arc affectent les performances du soudeur hybride à des degrés et sous des formes différents. Pendant le travail, la volatilisation se produit non seulement sur la surface de la pièce, mais aussi sur le fil d'apport, ce qui provoque la volatilisation d'une plus grande quantité de métal, facilitant ainsi le transfert d'énergie laser.
Le soudeur MIG se caractérise par un faible coût énergétique, un bon pontage de soudure, une bonne stabilité de l'arc et une facilité d'amélioration de la structure de soudure avec du métal d'apport. Les caractéristiques du soudage par faisceau sont une grande pénétration, une vitesse élevée, un faible apport de chaleur et un cordon de soudure étroit, mais les matériaux plus épais nécessitent un laser plus puissant.
Dans le même temps, le pool mol10 est plus petit que celui du soudeur MIG et la déformation de la pièce est faible, ce qui réduit considérablement le travail de correction de la déformation après le soudage.
Le soudeur hybride laser-MIG produit 2 pools mol10 indépendants et la chaleur de l'arc qui suit peut être tempérée après le soudage pour réduire la dureté de la soudure, économisant ainsi du temps et des coûts.
Soudage à double faisceau laser
Dans le processus de soudage, en raison du faisceau à haute densité de puissance, le métal est rapidement chauffé, fondu et vaporisé pour générer de la vapeur métallique à haute température, il est facile de générer un nuage de plasma, ce qui non seulement réduit l'absorption par la pièce, mais rend également le processus instable.
Si la densité de puissance qui continue d'être irradiée est réduite après la formation des trous de pénétration profonds plus grands, et que les trous de pénétration profonds plus grands qui se sont déjà formés absorbent plus de faisceau, en conséquence, l'effet sur la vapeur métallique est réduit et les nuages de plasma peuvent rétrécir ou disparaître.
Utilisez donc un laser continu ou pulsé avec une puissance de crête plus élevée, ou 2 lasers pulsés avec de grandes différences de largeur d'impulsion, de fréquence de répétition et de puissance de crête pour effectuer un soudage composé sur la pièce.
Pendant le processus, co-irradiez la pièce pour former périodiquement de grands trous de pénétration profonds, puis arrêtez l'irradiation en temps opportun, ce qui peut rendre le nuage de plasma petit ou disparaître, améliorer l'absorption et l'utilisation de l'énergie laser par la pièce, augmenter la pénétration et améliorer la capacité.
Il combine les deux méthodes et utilise les avantages de chacune pour obtenir le meilleur effet, une vitesse plus élevée et une bonne capacité de pontage des joints. Il s'agit de l'une des méthodes de soudage les plus avancées à l'heure actuelle, réalisant la combinaison parfaite entre vitesse élevée et bonne qualité.
Il s'agit d'une toute nouvelle technologie de soudage dans l'industrie automobile, en particulier pour les exigences d'espacement d'assemblage qui ne peuvent pas être satisfaites ou économiquement réalisables avec le soudage par faisceau. Il présente une large gamme d'applications et des caractéristiques de rendement élevé, tout en réduisant les coûts d'investissement, en raccourcissant le temps de production, en économisant les coûts de production et en améliorant la productivité, avec une compétitivité renforcée.
Lors de l'achat d'une machine de soudage laser, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Tout d'abord, la puissance et la vitesse de la machine doivent être prises en compte, car une puissance de sortie plus élevée peut entraîner un soudage plus rapide et plus efficace. Ensuite, tenez compte de la taille et du type de matériaux que vous allez souder et assurez-vous que la machine a une capacité de soudage suffisante pour gérer l'épaisseur et le matériau des pièces. La précision est également importante, car un niveau élevé de précision est requis pour certaines tâches de soudage. La facilité d'utilisation est un autre facteur clé à prendre en compte, car la machine doit être simple à installer et à utiliser. Les exigences et les coûts de maintenance doivent également être pris en compte, car une machine nécessitant peu de maintenance sera plus rentable à long terme. Le prix est un facteur important dans les décisions d'achat, il est donc important d'établir un budget et de choisir une machine qui s'y adapte. Enfin, tenez compte de la garantie et du support client offerts par le fabricant pour vous assurer de pouvoir obtenir de l'aide si vous rencontrez des problèmes avec la machine. En tenant compte de ces facteurs, vous pouvez trouver un soudeur laser de haute qualité qui répond à vos besoins et à votre budget.
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