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Le coupe-tube laser est une machine de découpe laser automatique de métal avec 1,000W, 2,000W, 3,000W or 4,000W Tête laser à fibre pour couper des tubes et tuyaux métalliques carrés, ronds, rectangulaires et ovales.
Selon la classification des occasions d'utilisation, les tubes métalliques découpables au laser peuvent être divisés en tubes de canalisation, tubes de chaudière, tubes de structure mécanique, tubes de systèmes hydrauliques et pneumatiques, tubes de puits de pétrole, tubes de transport de pétrole et de gaz naturel, tubes chimiques, canons de fusil et divers tubes spéciaux.
En raison des différentes occasions d'utilisation et des différents objectifs, il existe généralement des exigences différentes en matière de matériaux de tuyaux, de méthodes de fabrication et de qualité de fabrication, de forme structurelle en coupe transversale, de résistance, de rigidité et même de résistance à la corrosion, de résistance au froid et de résistance à la chaleur.
Selon la méthode de production, les tubes sont divisés en tubes sans soudure et tubes soudés. Un tube sans soudure désigne un tube intégralement fermé sans coutures dans le sens circonférentiel de la section transversale. En raison des différents processus de production, il est divisé en : tube laminé à chaud, tube laminé à froid, tube étiré à froid et tube extrudé.
Les tubes soudés sont généralement constitués de tôles métalliques laminées et formées puis soudées. En raison des différentes directions des soudures, ils peuvent être divisés en tubes soudés à joint droit et tubes soudés en spirale. La résistance des tubes soudés en spirale est généralement supérieure à celle des tubes soudés à joint droit, mais la longueur de la soudure est 30%-100% plus long à la même longueur, ce qui signifie une faible efficacité de production et un coût élevé.
En raison de différents objectifs et occasions, les tuyaux doivent avoir des propriétés mécaniques correspondantes. Selon la classification des matériaux, ils peuvent être divisés en tubes en carbone ordinaires, tubes en acier allié, tubes en acier inoxydable, tubes en acier à roulement, tubes en acier résistant aux intempéries, tubes en acier résistant à la corrosion et divers tubes en métaux non ferreux. En outre, il existe des tubes composites métalliques et des tubes revêtus à des fins spéciales.
Selon le diamètre extérieur, les tubes peuvent être divisés en tubes de grand, moyen et petit diamètre. Selon l'épaisseur relative de la paroi d/t, ils peuvent être divisés en tubes à paroi très épaisse (d/t<10), tubes à paroi épaisse (d/t=10~20), tubes à paroi mince (d/t=20~40) et tubes à paroi extrêmement mince (d/t>40).
Selon la section transversale, les tuyaux peuvent être divisés en tuyaux de section circulaire et en tuyaux de section transversale de forme spéciale.
Dans la mesure où les circonférences mouillées sont égales, la section transversale d'écoulement du cercle est la plus grande et le débit de transport maximal peut être obtenu en transportant des fluides à travers des tubes circulaires. Cependant, les tubes à section transversale circulaire présentent également certaines limites. Par exemple, lorsqu'ils se trouvent dans un état de déformation par flexion plane, les tubes à section transversale de forme spéciale tels que les tubes carrés ou rectangulaires ont une meilleure résistance à la flexion.
Les tubes à section transversale de forme spéciale peuvent être divisés en tubes en forme de losange, tubes hexagonaux, tubes octogonaux, tubes elliptiques et divers tubes à section transversale asymétrique.
Selon l'épaisseur de la paroi, il peut être divisé en tubes de forme spéciale à rapport égal et en tubes de forme spéciale à rapport variable.
Selon l'état de l'extrémité du tube, il peut être divisé en tube ordinaire et tube fileté. Les tubes filetés peuvent être divisés en tubes filetés ordinaires et tubes filetés spéciaux.
Selon les différentes occasions de pression d'utilisation, il peut être divisé en tuyaux haute pression, tuyaux moyenne pression et tuyaux basse pression.
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