5x10 Table de découpe plasma Hypertherm en vente pour tôles et tubes

Pourquoi choisir un coupeur de tubes plasma Hypertherm pour votre atelier de fabrication ?

Les ateliers de fabrication métallique spécialisés dans la tuyauterie sont confrontés à un choix crucial lors de la sélection de leur équipement de découpe. La découpeuse plasma Hypertherm associe une technologie plasma de pointe à une commande numérique de précision pour des coupes nettes et précises sur tubes ronds, carrés et rectangulaires. Cette combinaison répond à la demande croissante de délais de production plus courts et de tolérances plus serrées dans les secteurs de la construction métallique, du CVC, de la construction navale et des pipelines.

Les systèmes plasma Hypertherm sont réputés pour la longue durée de vie de leurs consommables et la constance de leur qualité de coupe. Intégrés à une machine de découpe de tubes dédiée, ces avantages se traduisent directement par une réduction des coûts d'exploitation et des retouches. La technologie True Hole permet de réaliser des trous prêts à boulonner dans l'acier doux sans opérations secondaires, tandis que le contrôle automatique du gaz ajuste les paramètres en temps réel en fonction de l'épaisseur et du type de matériau.

Les coupe-tubes plasma Hypertherm modernes traitent des matériaux allant des tubes à paroi mince aux tubes de grande épaisseur. 1mm à tuyau à paroi épaisse dépassant 25mm L'épaisseur est contrôlée. Le système de mandrin rotatif positionne la pièce avec une précision submillimétrique, permettant des coupes en biseau complexes, des coupes en selle et des profils d'intersection impossibles à réaliser manuellement. Pour les ateliers utilisant encore des scies à ruban, des chalumeaux oxyacétyléniques ou la découpe plasma manuelle, le passage à un système CNC Hypertherm réduit généralement le temps de coupe de 60 à 75 % tout en améliorant la précision dimensionnelle.

L'intégration avec les logiciels de CAO/FAO simplifie le flux de travail, de la conception à la pièce finie. Les opérateurs importent 3D Grâce à des modèles prédéfinis et au logiciel d'imbrication, des trajectoires de découpe optimisées sont automatiquement générées, minimisant ainsi le gaspillage de matériaux et maximisant la productivité. Ce niveau d'automatisation permet aux ateliers de fabrication de remporter des contrats exigeant une qualité de découpe certifiée et une traçabilité documentée.

Hypertherm est une marque américaine bien connue qui fabrique des plasmas Powermax, des systèmes plasma, des consommables, des contrôleurs de mouvement CNC et h8 pour les découpeuses plasma portables et CNC et les kits de table. Hypertherm est réputée pour ses performances et sa fiabilité de découpe de métal à grande vitesse et précise, aidant des milliers d'entreprises à améliorer l'efficacité de leur production et leur rentabilité. Hypertherm rend la découpe plasma plus précise, plus économique, plus sûre et plus facile à utiliser.

Le découpeur plasma Hypertherm est un outil de découpe thermique automatique multifonctions pour métaux à haut rendement, haute précision et haute fiabilité, qui combine le contrôle par ordinateur, la transmission mécanique compacte, la découpe à l'oxygène gazeux ou la technologie de découpe plasma. Il est utilisé pour la découpe thermique de métaux de haute précision dans la construction navale, la structure en acier, l'énergie électrique, les chaudières, le matériel roulant, la pétrochimie et d'autres industries manufacturières.

La table plasma Hypertherm est un kit de table de découpe automatique de métal qui utilise la température élevée générée par l'arc plasma pour faire fondre et vaporiser le métal et souffler le métal en fusion pour former une coupe de précision à grande vitesse. C'est un meilleur choix pour la fabrication de métaux épais qu'une machine de découpe laser à fibre. Plus le métal est épais, plus la puissance requise pour la découpeuse laser à fibre est élevée et le coût de l'investissement augmentera également de manière significative. Par conséquent, dans le processus de fabrication de métaux épais, compte tenu du coût d'investissement global, de l'efficacité et de l'effet, Hypertherm est un choix idéal.

STYLECNC est un fabricant professionnel de tables plasma CNC Hypertherm pour les amateurs et la fabrication industrielle, nous avons différents types de tables de découpe plasma CNC pour les options, telles que 4x4 Hyperthermie table plasma, 4x8 Tables plasma Hypertherm, 5x10 Table plasma Hypertherm ou autres plateaux de table personnalisés avec n'importe quel budget.

Paramètres techniques de 5x10 Découpeur plasma Hypertherm pour tôles et tubes métalliques avec 4ème axe rotatif

Découpeur plasma Hypertherm Capacité de coupe de l'alimentation plasma

Caractéristiques 5x10 Table plasma Hypertherm pour tôles et tubes métalliques avec 4ème axe rotatif

L'ensemble de la machine adopte une structure de soudage à tube carré, qui présente les caractéristiques d'une bonne rigidité, d'une haute précision, d'un poids léger et d'une faible inertie. Toutes les pièces soudées sont soumises à un traitement de soulagement des contraintes de vieillissement par vibration, ce qui empêche efficacement la déformation structurelle ; entraînements verticaux et horizontaux : tous adoptent une transmission à crémaillère et pignon de précision. Le rail de guidage horizontal adopte un rail de guidage linéaire de haute qualité et le rail de guidage longitudinal est constitué d'un rail en acier spécial traité avec précision, ce qui garantit que la machine fonctionne sans à-coups, avec une haute précision, et est durable, propre et belle. La décélération adopte le réducteur planétaire de marque haut de gamme, qui peut parfaitement garantir la précision et l'équilibre du mouvement.

✔ La taille de la table plasma CNC Hypertherm est 5x10ft, et le dispositif rotatif d'un diamètre de 300mm et 3000mm en longueur. D'autres dimensions sont facultatives, selon votre plan de coupe.

✔ L'alimentation plasma peut être équipée de la marque américaine Hypertherm ou de la marque chinoise Huayuan.

Hyperthermie

Huayuan

✔ Hypertherm 5x10 La table plasma adopte le système de contrôle numérique STARFIRE qui dispose d'un arc d'amorçage automatique élevé et d'une performance stable.

✔ Le 5x10 La table plasma CNC adopte un système de lubrification, un système d'extraction automatique des fumées et une protection contre la poussière.

✔ L'axe Y utilise un système à double moteur, les axes X, Y et Z utilisent tous des rails carrés Taiwan Hiwin qui permettent à la machine de fonctionner en douceur avec une grande précision.

✔ Armoire de commande de haute qualité avec système de pilotage du moteur.

✔ STYLECNC plaque d'identification pour STP1530R.

✔ La torche de découpe plasma est professionnelle pour la découpe de tôles et de tubes.

✔ Le chalumeau coupeur à flamme est la meilleure option pour couper des métaux plus épais que 30mm.

✔ Le chalumeau perceuse CNC est idéal pour percer des trous dans le métal.

✔ Torche de découpe plasma avec traceur à stylo pour tracer des lignes afin de marquer les plis pour la découpe de la tôle.

Applications et industries desservies par les systèmes de découpe de tubes au plasma Hypertherm

La polyvalence des coupeuses de tubes plasma Hypertherm les rend indispensables dans de nombreux secteurs où la précision du traitement des tubes est essentielle à la réussite des projets. Les fabricants de structures métalliques s'appuient sur ces machines pour réaliser des assemblages complexes pour les charpentes architecturales, les structures de stades et les installations industrielles. La possibilité de réaliser des coupes précises d'assemblages à tenons et mortaises et d'angles d'onglet permet de gagner du temps lors du montage, en éliminant les opérations de meulage et d'ajustement.

Les entreprises de construction de pipelines pétroliers et gaziers utilisent les systèmes plasma Hypertherm pour préparer les extrémités des tuyaux avec les angles de chanfrein précis requis pour les soudures certifiées. La capacité de découpe automatisée des chanfreins produit des chanfreins en J, en V et des angles composés uniformes, conformes aux spécifications de soudage API et ASME. Cette régularité est essentielle lors des inspections radiographiques et des essais de pression des joints de tuyauterie.

Les entreprises de CVC et de mécanique bénéficient du traitement rapide des transitions de gaines, des raccordements et des supports de fixation d'équipements. Ce gain de temps par rapport aux méthodes manuelles permet à des équipes réduites de gérer des projets de plus grande envergure. Les chantiers navals et les fabricants de structures marines utilisent le traitement de tubes structuraux pour les charpentes, les rambardes et les supports d'équipements des navires, où l'exposition à l'eau salée exige un ajustement parfait afin de prévenir la corrosion.

Les fabricants de meubles et les artisans métalliers explorent des applications créatives, notamment des rampes sur mesure, des éléments sculpturaux et des éléments architecturaux. La découpe de précision permet de réaliser des conceptions qui seraient irréalisables avec les méthodes traditionnelles. Pour les environnements de production manipulant des pièces répétitives comme projets de découpe de tubes ronds or Profilés de tubes carrésLes options de chargement et de déchargement automatisées augmentent le débit tout en réduisant la fatigue de l'opérateur.

Hyperthermie 5x10 Applications et projets de découpeur plasma CNC

Par rapport à la découpe mécanique, la découpe plasma est beaucoup plus rapide et plus facile à réaliser. Ses caractéristiques uniques de vitesse élevée, de rendement élevé, de finition de trait de scie élevée et de large plage de coupe applicable permettent de couper rapidement l'acier au carbone, l'acier doux, l'acier à outils, l'acier inoxydable, l'acier au silicium, l'aluminium, le titane, le cuivre, le laiton, les alliages, les tôles décapées, les tôles galvanisées, le fer et d'autres matériaux métalliques.

Il est utilisé dans le traitement des tôles et des tubes, l'aviation, l'électronique, la construction navale, l'aérospatiale, les ascenseurs, les pièces et accessoires de métro, les pièces automobiles, la fabrication de machines, les accessoires de précision, les équipements métallurgiques, la fabrication d'outils, les appareils électroménagers, les arts, l'artisanat, les cadeaux, la publicité et les décorations, et remplace progressivement la position dominante du découpage au chalumeau dans certains domaines.

Avantages et avantages

Hypertherm intègre de nombreuses nouvelles technologies et réalise des applications pratiques. Même par rapport à la génération précédente de systèmes plasma de haute précision, il est également très différent. Lors de la découpe d'acier à faible teneur en carbone, la technologie de découpe plasma traditionnelle peut essentiellement atteindre la plage ISO, la technologie de découpe plasma de haute précision peut essentiellement atteindre la plage 3-4, tandis que Hypertherm peut essentiellement atteindre la plage 2-3. Une autre différence est qu'Hypertherm peut prolonger la durée de vie des pièces vulnérables, et l'effet est bien meilleur que les générations précédentes de systèmes.

Lorsque le courant de 125 A ou plus est utilisé pour couper des matériaux d'une épaisseur supérieure à 12mm, la qualité de coupe du XPR dans le cycle de vie des pièces vulnérables peut presque atteindre la qualité de coupe de la gamme 3. Lorsque le matériau le plus fin est inférieur à 10mm Grâce au processus à faible courant, la qualité de coupe des produits de la série Hypertherm peut atteindre la gamme ISO 2.

Lors de la coupe de matériaux plus minces de moins de 10mm, plus de 1100 fois les tests de découpe en 20 secondes du processus de découpe plasma Hypertherm étaient stables dans la qualité de découpe de la plage ISO 2, puis il est passé à la qualité de découpe de la plage 3. Il s'agit d'une comparaison avec la qualité de découpe de la génération précédente de systèmes de découpe plasma de haute précision dans les plages 3 et 4.

En comparaison avec la découpe laser à fibre, nous avons constaté que la qualité de découpe d'Hypertherm n'est pas inférieure à la découpe laser dans de nombreuses épaisseurs. Dans 2 exemples de découpe 6mm et 12mm plaques, la vitesse de coupe de ce procédé Hypertherm allie qualité et efficacité de production (plutôt que de se concentrer uniquement sur la qualité de coupe). Lors de la coupe d'une 6mm plaque, l'écart angulaire moyen du tranchant est plus petit et la fluctuation de l'écart sera minimisée après 1000 coups d'arc. L'effet de la coupe 12mm L'acier à faible teneur en carbone est similaire.

✔ Les pièces consommables ont la durée de vie la plus longue de l’industrie.

✔ Le circuit d'arc pilote augmente le courant de l'arc pilote précisément lorsque cela est nécessaire, réduisant ainsi considérablement l'usure de la buse.

✔ L'ensemble de torche à déconnexion rapide Hypertherm permet une commutation facile entre la torche manuelle et la torche machine, et il dispose également d'une conception anti-stress pour plus de durabilité.

✔ Facilité d'utilisation - Régulation du gaz et du courant facile et pratique.

✔ Très sûr à utiliser Lorsque les pièces d'usure sont retirées, le dispositif de verrouillage empêchera la machine de démarrer.

✔ Grâce à un dispositif spécial de compensation des fluctuations de tension, vous n'avez pas à vous soucier de l'impact des fluctuations de tension sur la machine.

✔ Tous les équipements sont équipés d'une interface machine CNC/automatique standard, permettant un contrôle automatique et un transfert rapide vers le fonctionnement de la machine.

✔ La nouvelle fonction « ventilateur à la demande » minimise l'inhalation de poussière.

✔ La gaine du câble de la torche fabriquée à partir de la chimie AC résiste aux jets et aux capacités de coupe du métal en fusion.

✔ Le voyant d'alarme de défaut précis facilite l'utilisation et l'entretien.

✔ Capacité de régulation automatique de la tension Auto-voltage™, qui peut s'adapter automatiquement à diverses sources d'alimentation d'entrée de 200 V-600 V et triphasées.

✔ La technologie Coaxial-assist™ augmente la vitesse de coupe.

✔ Le circuit de compensation de tension d'entrée Boost Conditioner™ compense les fluctuations de la tension d'entrée, ce qui améliore les performances des lignes basse tension, des générateurs de moteurs et de la puissance d'entrée (fluctuations).

✔ La conception axée sur la fiabilité améliore les temps d’arrêt et réduit considérablement les investissements.

✔ L'interface CNC et le retrait facile de la torche (ETR™) sont polyvalents pour une utilisation à la fois manuelle et mécanique.

Inconvénients

✔ Prix plus élevé que l’alimentation plasma ordinaire.

✔ Par rapport à la machine de découpe laser à fibre, l'espace de découpe au plasma est plus grand, la surface d'extrémité de coupe est plus rugueuse et pas assez lisse, et la précision de coupe est inférieure.

Considérations de sécurité

Les mesures de sécurité sont des étapes très importantes lors de l'utilisation de découpeurs plasma. La découpe plasma implique des courants électriques à haute température qui présentent des risques de sécurité importants. Des mesures de sécurité appropriées sont indispensables pour éviter toute exploration indésirable.

Quelques dangers probables qui peuvent survenir en raison du manque de considérations de sécurité sont les suivants :

⇲ Risque de choc électrique à haute tension

⇲ Un arc plasma fortement chauffé peut provoquer un incendie et éventuellement des brûlures

⇲ Les gaz et fumées dangereux peuvent causer de graves problèmes de santé

⇲ Risque de lésion oculaire due aux rayons UV

Maintenant le 5x10 Le découpeur plasma Hypertherm est équipé de diverses fonctions de sécurité. Pour minimiser les risques et garantir un fonctionnement sûr, plusieurs fonctionnalités ont été ajoutées. Tel que,

⇲ Protection contre les surcharges thermiques

⇲ Bouton d'arrêt d'urgence

⇲ Protection des machines

⇲ Système de surveillance de tension et

⇲ Verrouillages de sécurité

Une formation adéquate et la disponibilité d'équipements de sécurité, notamment des IPP et des lunettes, sont recommandées avant de commencer à utiliser le découpeur plasma.

Impact Environnemental

Comme tout procédé industriel, la découpe plasma peut avoir un impact considérable sur l'environnement. Il est nécessaire de prendre en compte l'impact environnemental de la découpe plasma afin de minimiser les risques d'impact négatif sur notre environnement.

La découpe plasma peut entraîner plusieurs changements environnementaux, notamment :

⇲ Pollution de l'air due à un excès de fumées, de vapeurs et de sous-produits

⇲ Une utilisation incontrôlée entraînera une consommation d'énergie excessive

⇲ Les chutes et les matériaux de récupération peuvent être directement responsables de la pollution de l'environnement

⇲ L'utilisation supplémentaire d'eau comme liquide de refroidissement et les résidus chimiques mélangés aux particules d'eau peuvent la contaminer davantage

Il est à espérer que la technologie avancée du découpeur plasma Hypertherm utilise la consommation d'électricité. La mise en œuvre de stratégies visant à minimiser le gaspillage et les émissions peut contribuer à préserver l'environnement de la pollution. L'optimisation des paramètres de la machine aura également un impact positif sur la détoxification globale de l'environnement.

Questions fréquemment posées

Quel est le diamètre maximal de tuyau qu'un coupeur de tuyaux plasma Hypertherm peut traiter ?

Les coupe-tubes plasma Hypertherm standard prennent en charge des diamètres de poignée de 20mm - 600mm (24 pouces). Les modèles industriels robustes portent la capacité à 1000mm (40 pouces) pour les applications pétrolières et gazières, la construction navale et la fabrication de grandes structures.

La découpe plasma est-elle meilleure que la découpe laser pour les tuyaux et tubes métalliques ?

Le plasma excelle pour les tuyaux d'une épaisseur supérieure à 6mm avec des coûts réduits et des vitesses plus rapides. Découpe laser offre une qualité de bord supérieure sur les tubes à paroi mince sous 6mm. De nombreux fabricants utilisent les deux technologies pour différentes applications.

Combien coûte un coupeur de tubes plasma Hypertherm ?

Les prix varient de $35,000 et $2Plus de 50 000 €, selon la configuration. Les systèmes d'entrée de gamme commencent à partir de $3Coût des machines de production de milieu de gamme : 5 000 à 55 000 $ $75 000 à 150 000 $, et les systèmes entièrement automatisés dépassent $200,000. Contactez-nous pour un devis personnalisé.

Un coupeur de tubes plasma Hypertherm peut-il effectuer des coupes en biseau et des coupes en selle ?

Oui, les systèmes avancés effectuent des coupes en biseau (0° à 45°), coupes en selle, coupes d'onglet et profils d'intersection. Les trajectoires de coupe sont programmées directement à partir de 3D Les modèles CAO éliminent le meulage manuel et réduisent le temps d'assemblage de 40 %.60%.

Quel entretien nécessite un coupeur de tubes plasma Hypertherm ?

La maintenance quotidienne comprend l'inspection des consommables et le contrôle des pressions de gaz. Les tâches hebdomadaires consistent à lubrifier les guides et les roulements. Les procédures mensuelles couvrent l'alignement des axes et les inspections électriques. Consultez notre guide d'entretien complet pour les procédures détaillées.