3D Méthodes et techniques d'usinage pour les défonceuses à bois CNC
Chaque utilisateur doit comprendre 3D méthodes et techniques d'usinage pour les défonceuses à bois CNC afin de mieux exploiter les performances de la machine à bois CNC.

Lors de la conception du parcours de l'outil, il est possible de générer automatiquement le programme de changement de profondeur d'usinage, avec une fraise à terminer, mais parfois, en raison de la zone entre les 2 lignes du motif qui est relativement grande ou des traits relativement épais, le lieu de travail ne fonctionnera pas, il peut produire ce qu'on appelle des « îlots », ce qui nécessite de créer un parcours lorsque le taux de chevauchement approprié augmente.
Logiciel de fraisage CNC pour bois « îlots » de traitement. Il existe deux méthodes d'usinage principales : l'usinage par îlots et l'usinage continu.
Le procédé dit d'îlotage ne fonctionne pas dans certaines régions pour adopter le procédé de fraisage en bout mentionné ci-dessus. Lors du fraisage en bout clair, il convient de définir son « pourcentage de chevauchement ».
L'usinage continu désigne la zone de fraisage plane mentionnée ci-dessus comme plan initial, l'usinage tridimensionnel se poursuivant. La profondeur peut en fait être supérieure à la profondeur prévue, mais ne doit pas dépasser h3 de la lame plus la tige. Vous pouvez modifier l'usinage en sélectionnant la distance angulaire appropriée, en sélectionnant la distance angulaire, un paramètre de traitement d'angle de dégagement tridimensionnel. Lors du traitement d'objets volumineux ou de l'utilisation d'un outil grossier, la distance angulaire de sélection peut être augmentée en conséquence. Dans des circonstances normales, il est recommandé d'utiliser la valeur par défaut de 8 mm. La distance angulaire de sélection est trop petite, trop de fois peut entraîner un angle de sélection, affectant les résultats d'usinage réels de la défonceuse à bois CNC.
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