Machine de fabrication de moules ATC CNC avec changeur d'outils à vendre

Qu'est-ce qu'une machine de moulage CNC et comment fonctionne-t-elle ?

Une machine de moulage CNC est une machine CNC de précision polyvalente qui intègre une technologie de commande numérique par ordinateur dans ses opérations de découpe et de fraisage. Elle est également identifiée comme une machine de moulage à commande numérique par ordinateur, une machine de fabrication de moules CNC et une fraiseuse de moules à commande numérique par ordinateur. Tout comme les autres machines-outils CNC ordinaires, grâce à l'utilisation du code G, le système CNC agit pour commander l'activité afin de réaliser l'automatisation du processus de découpe et de fraisage. Elle convient à la fabrication de moules industriels, à la sculpture en relief artistique, à la production de plaques signalétiques personnalisées, à l'industrie de la décoration et au traitement des circuits imprimés. De plus, selon les besoins pédagogiques des collèges et universités, un système de contrôle ouvert est adopté. Grâce à différentes connexions de contrôle et à un contrôle logiciel, un système de contrôle en boucle semi-fermée et en boucle entièrement fermée peut être formé.

Les machines de moulage CNC peuvent traiter du texte, des motifs, des textures, de petites surfaces complexes, des pièces à parois minces, de petites pièces de précision et des reliefs artistiques irréguliers. Ces objets se caractérisent par une petite taille, des formes complexes et des produits finis de qualité.

En termes de technologie de traitement, en raison de la zone de gravure petite et complexe, la machine de moulage CNC utilise de petites fraises inférieures à 6.0mm Pour un traitement de précision. Il est essentiel pour le traitement des lots de produits.

Le principe d'une machine de moulage CNC repose sur le fraisage à grande vitesse. Comparée à l'usinage CNC traditionnel, la sculpture CNC s'apparente au fraisage à grande vitesse, méthode d'usinage dite « manger moins et courir plus vite ».

L'utilisation de machines de moulage CNC nécessite peu de main-d'œuvre, présente un degré élevé d'automatisation et une moindre dépendance vis-à-vis des opérateurs. Le système de contrôle contrôle automatiquement le mouvement de l'outil de la fraiseuse de moules CNC en fonction des instructions de traitement pour terminer la tâche de fraisage, ce qui réduit considérablement l'intensité du travail. Ce processus hautement automatisé permet à la production de dépendre beaucoup moins des compétences des opérations traditionnelles de sculpture à la main.

Caractéristiques de la machine de moulage CNC avec changeur d'outils automatique

1. C'est le produit de la combinaison de la technologie de commande numérique et du processus de gravure et de fraisage. C'est une sorte de machine CNC multifonctionnelle. Similaire à la machine à commande numérique ordinaire, notre prix de machine de gravure sur métal réalise la sculpture et l'automatisation du traitement de fraisage grâce à ce système de commande numérique qui contrôle le mouvement de la machine de gravure et de fraisage selon le code de procédure du processus.

2. Structure stable et rigide : avec le lit et la table de type portique en un seul appareil, non seulement la rigidité est bonne, mais il n'y a également aucune erreur d'installation pour les deux. La précision ne sera pas affectée même en cas d'utilisation prolongée.

3. Il s'agit d'une sorte de conception entièrement fermée, elle adopte un procédé de traitement d'huile de coupe à circulation externe. Le corps de la machine est entièrement moulé avec une structure stable et une grande capacité de charge.

4. La machine est équipée d'une vis à billes bidirectionnelle précise d'une marque réputée, d'un rail carré de Taiwan et d'un roulement précis avec une forte rigidité et une grande précision dynamique. Elle est également équipée d'un servomoteur à courant alternatif YASKAWA japonais avec une grande précision et une grande puissance, ce qui rend l'amplitude plus petite et les 3 axes plus stables.

5. La fraiseuse de moules CNC est équipée d'un système de changement d'outils automatique.

Avantages de la machine de moulage CNC avec changeur d'outils automatique

1. Structure du portique : structure entièrement en fonte, structure stable, haute rigidité, précision 0.01mmLa double colonne constitue l'ensemble, augmentant considérablement la rigidité de la machine.

2. Adoptez un moteur à fréquence variable de refroidissement par eau à grande vitesse, un couple élevé, une coupe puissante, une haute fréquence, une longue durée de vie, peut fonctionner en continu pendant une longue période.

3. Système de refroidissement : Refroidisseur d'huile à circulation d'huile pour la broche, refroidissement des pièces avec de l'eau ou de l'huile dans le réservoir, ou liquide d'atomisation via une buse de pulvérisation.

4. Assurance qualité : pour chaque appareil avant de quitter l'usine, nous testerons le signal avec un interféromètre laser.

5. Servomoteur et entraînements : en provenance du Japon avec une haute précision et une longue durée de vie.

6. Guide linéaire HIWIN : fabriqué à Taiwan, utilisé pour le stade alternatif linéaire.

7. Les 3 axes utilisent tous des vis à billes allemandes et des orbites linéaires de Taiwan pour garantir la précision et la précision de repositionnement.

8. Système de contrôle fonctionnel et facile à utiliser fabriqué par Taiwan SYNTEC avec des performances élevées et un prix compétitif.

9. Adoptez le mouvement de table pour maintenir la stabilité et la haute précision.

10. Un espace de travail fermé garantit un travail sûr et sans contamination.

11. Système de changement d'outils automatique avec 4 outils.

Paramètres techniques de la machine de moulage CNC avec changeur d'outils automatique

Applications des machines de moulage CNC

La machine de moulage CNC est applicable pour sculpter, fraiser, couper et percer la plupart des matériaux, y compris, mais sans s'y limiter, le cuivre, l'aluminium, l'acier, le fer, le laiton, le bois, la mousse et les plastiques. Elle trouve ses applications massives dans le moulage par injection, l'automobile, le moule de ferronnerie, le moule de chaussure, le moule de goutte, les moules métalliques, les pièces d'horlogerie, les électrodes en cuivre, les électrodes en zinc, les électrodes métalliques, l'artisanat en métal, les arts du métal, la bijouterie, le jade, la couronne dentaire, entre autres industries de moulage. Cette machine est spécialement conçue pour l'usinage par lots de moules, de montres, de lunettes, de panneaux, de marques, de badges, de lissage de surfaces extérieures, de graphiques en 3D et de mots. Il est facile pour cette machine de moulage de fournir 2D/3D relief sur divers matériaux.

Projets de machines de moulage CNC

Exemples de machines de moulage CNC

Comparaison des machines de moulage CNC avec et sans changeurs d'outils automatiques

Il sera important de comprendre comment chaque option affectera l'efficacité et la précision ainsi que le flux de travail global lors du choix d'une machine de moulage CNC avec ou sans ATC. Voici une liste des principales différences.

Efficacité

Les machines de moulage CNC avec ATC minimisent les arrêts à un niveau très bas, car le processus de changement d'outils est automatisé. Par conséquent, les machines peuvent fonctionner sans interruption sans nécessiter l'intervention d'un opérateur, ce qui accélère les cycles de production. Les machines sans ATC nécessitent des changements d'outils manuels, ce qui augmente les temps d'arrêt et réduit les taux de production.

Précision et exactitude

Les machines équipées d'ATC offrent une plus grande précision puisque les outils sont automatiquement échangés avec un alignement cohérent, ce qui garantit la précision sur l'ensemble des cycles de production. Les changements d'outils manuels peuvent introduire de légères erreurs dans l'alignement des outils, ce qui peut affecter la cohérence et la qualité des pièces finies.

Implication des opérateurs

Par nature, l'ATC permet à la machine de fonctionner en grande partie sans l'aide de l'homme, ce qui permet aux opérateurs de minimiser les erreurs, tandis que les travailleurs peuvent se consacrer à d'autres tâches. Cependant, sans ATC, les machines sont beaucoup plus pratiques pour les opérateurs qui doivent changer leurs outils, ce qui peut impliquer des interruptions et des erreurs.

Prix

Les machines de moulage CNC avec ATC ont généralement un coût initial plus élevé en raison de la technologie avancée. Cependant, la vitesse de production accrue et les coûts de main-d'œuvre réduits compensent généralement l'investissement initial. En revanche, les machines sans ATC sont plus abordables au départ, mais elles entraînent des coûts d'exploitation à long terme plus élevés.

Conseils d'entretien pour les machines de moulage CNC avec ATC

L'entretien des machines de moulage CNC équipées d'un changeur d'outils automatique (ATC) est essentiel pour garantir un fonctionnement fluide et une longévité optimale, ainsi que pour minimiser les réparations coûteuses. Voici quelques conseils d'entretien essentiels :

• Nettoyage régulier : Maintenez la machine et ses composants propres, en particulier le mécanisme de changement d'outils. La poussière, la saleté et les débris peuvent provoquer des frottements et donc accélérer l'usure de l'ATC. Le nettoyage du porte-outil, du magasin d'outils et de toutes les pièces mobiles doit être régulier pour assurer un fonctionnement sans problème.

• Lubrification des pièces mobiles : La lubrification régulière des pièces mobiles de la machine est effectuée pour réduire les frottements et l'usure. La liste comprend les pièces mécaniques, les rails et les broches du changeur d'outils. Une lubrification appropriée est effectuée pour assurer un mouvement fluide qui prolonge la durée de vie du système.

• Vérifiez que le changeur d'outils n'est pas usé ou mal aligné : Calibrez régulièrement l'ATC pour vous assurer qu'il fonctionne correctement. Un alignement incohérent peut entraîner des changements d'outils incorrects, ce qui entraîne une faible précision d'usinage et une faible productivité.

• Niveaux d'air et de liquide : La plupart des machines ATC utilisent de l'air comprimé et des fluides hydrauliques. Maintenez ces niveaux à un niveau correct et assurez-vous que les systèmes sont étanches. Une faible pression d'air ou des niveaux de fluide insuffisants peuvent être responsables d'un dysfonctionnement du changeur d'outils.

• Mises à jour de logiciel: Des mises à jour régulières du logiciel de la machine sont nécessaires pour éviter les erreurs de fonctionnement ou les problèmes avec le système ATC. Les bogues dans le logiciel ou le micrologiciel obsolète réduisent les performances et créent des temps d'arrêt inutiles.