Bien que les applications spécifiques des machines CNC varient considérablement d'une machine à l'autre, toutes ces machines CNC sophistiquées sont largement utilisées dans de nombreux secteurs industriels. Quelques-uns des principaux avantages offerts par la technologie CNC sont décrits ci-dessous.
Automatisation
Le premier avantage offert par toutes les formes de machines-outils CNC est une meilleure automatisation. Le niveau de compétence de l'opérateur dans la production du travail peut être réduit ou éliminé. De nombreuses machines CNC peuvent fonctionner sans surveillance pendant tout leur cycle d'usinage, ce qui permet à l'opérateur de se consacrer à d'autres tâches. Cela offre à l'utilisateur CNC plusieurs avantages secondaires, notamment une fatigue réduite de l'opérateur, moins d'erreurs causées par des erreurs humaines et un temps d'usinage cohérent et prévisible pour chaque pièce.
La précision
Le deuxième avantage majeur de la technologie CNC est la cohérence et la précision des pièces. Les machines CNC d'aujourd'hui présentent un taux de précision typique de l'ordre de 2 à 2 millièmes de pouce ou de 4 à 0.05 mm et une répétabilité proche ou supérieure à 0.10 dix millièmes de pouce ou 0.02mm. cela signifie qu'une fois qu'un programme est vérifié, deux, dix ou mille pièces identiques peuvent être facilement produites avec la même précision et la même cohérence.
Souplesse
Un troisième avantage offert par la plupart des types de machines-outils CNC est la flexibilité. Étant donné que ces machines fonctionnent à partir de programmes informatiques, l'exécution d'une pièce différente est aussi simple que le chargement d'un programme différent.
Cela présente un autre avantage : la rapidité de changement de format. Grâce à leur simplicité d'installation et d'utilisation, ainsi qu'à la facilité de chargement des programmes, ces machines permettent un temps de mise en route très court. C'est un atout essentiel dans les environnements de production à flux tendu d'aujourd'hui.
La réduction du nombre de machines nécessaires dans un atelier de fabrication de bois est un autre avantage à souligner. Autrefois, un grand nombre de machines dédiées étaient nécessaires pour produire des meubles ou des armoires. Avec l'avènement de la technologie CNC, cette réalité a radicalement changé.
Moins de temps passé entre les postes de travail signifie un temps de production plus rapide. Moins de travaux en cours se traduit également par des stocks plus faibles et moins d'investissements dans des ressources sans valeur ajoutée.
En conséquence, les besoins en machines diminuent, les charges de travail des employés sont simplifiées et les déchets sont minimisés tandis que la production est maximisée.
La machine de routeur CNC ne prend pas de pause et même si l'opérateur humain le fait, il peut préparer le travail pour que la machine l'exécute d'elle-même pendant qu'il entreprend d'autres travaux.
Par exemple, une entreprise peut exécuter un programme de sculpture chaque fois que la machine n'est pas prévue pour être utilisée. Ce programme de sculpture fonctionne pendant de nombreuses heures pendant que l'opérateur effectue d'autres travaux, fournissant ainsi des revenus supplémentaires à l'entreprise.
Limites
Les machines sont conçues pour exécuter de manière optimale un ensemble de fonctions et ne possèdent pas intrinsèquement la même mobilité et la même polyvalence que les humains. Les machines plus récentes sont devenues multifonctionnelles et plus polyvalentes. Bien que la technologie logicielle CNC présente encore certaines limitations, les fabricants de machines CNC améliorent constamment leurs produits et les utilisateurs créatifs découvrent de nouvelles façons de les utiliser, au-delà de leurs limites initiales.
Compétence intégrée
Étant donné que la machine fonctionnera sous contrôle de programme, le niveau de compétence requis de l'opérateur de la machine CNC est également réduit par rapport à un ouvrier produisant des pièces avec des machines-outils conventionnelles. Bien entendu, cela est compensé par la compétence nécessaire au bureau pour dessiner et programmer les pièces de la machine.
