Qu'est-ce qu'une broche de routeur CNC ?
Une broche de routeur CNC est une broche électrique pour le fraisage à grande vitesse, la sculpture, la gravure, le perçage, le fraisage, le poinçonnage et d'autres méthodes d'usinage. Une broche de routeur CNC est la partie centrale d'une machine de routeur CNC, qui est divisée en broche refroidie par air et broche refroidie par eau.
Comment fonctionne une broche de routeur CNC ?
En tant que l'un des principaux éléments du kit de routeur CNC, la broche est principalement utilisée pour régler la vitesse de la machine-outil. Quel est le principe de fonctionnement de la broche de la machine de routeur CNC ? En d'autres termes, comment fonctionne la broche du routeur CNC ?
Piloter la vitesse variable
La broche de la machine de routeur CNC est la source de la vitesse de l'ensemble de la machine-outil, et le changement de vitesse d'entraînement de la broche est généralement incarné sous 2 formes principales.
1. Le moteur de broche est équipé d'un changement de vitesse. L'objectif est de réduire la vitesse de la broche et d'augmenter le rapport de transmission pour répondre aux exigences de la découpe à la machine.
2. Le moteur de broche entraîne la broche par l'intermédiaire d'une courroie crantée synchrone ou d'une courroie trapézoïdale. Ce type de broche est également appelé moteur à large plage ou moteur de coupe puissant, qui présente les caractéristiques d'une puissance constante et d'une large plage.
Il n'est pas nécessaire de modifier mécaniquement la vitesse pendant le processus de travail, et les engrenages et embrayages sont supprimés dans le boîtier de broche. À ce stade, le boîtier de broche devient en fait le support de broche, ce qui simplifie le système de transmission principal, améliorant ainsi la fiabilité de la chaîne de transmission.
Améliorer la précision
Il existe deux types de broches de routeur CNC : l'entraînement à courant alternatif et l'entraînement à courant continu. À l'heure actuelle, la forme d'entraînement à courant alternatif est généralement adoptée.
Le moteur à courant alternatif ne nécessite pas d’entretien, est facile à fabriquer et n’est pas affecté par les environnements difficiles.
Au début, la broche AC utilisait un système servo AC analogique, mais maintenant le courant dominant est un système servo AC numérique.
Le modèle de contrôle du système d'utilisation de la broche et la compensation dynamique sont traités en temps réel par un microprocesseur à grande vitesse, ce qui améliore la capacité d'autodiagnostic du système, améliorant ainsi la précision du système.
Piloter l'initiative
La vitesse de la broche est réduite de quelques paires d'engrenages et le couple de sortie est augmenté pour répondre aux exigences des caractéristiques de couple de sortie de la broche à basse vitesse. En général, les machines-outils CNC de grande et moyenne taille sont prêtes à adopter cette méthode de changement de vitesse.
Il existe également un moyen de piloter l'initiative, qui s'applique aux machines-outils à grande vitesse et à faible plage de vitesse. La régulation de vitesse du moteur lui-même peut répondre aux exigences et peut également éviter les vibrations et le bruit causés par la transmission par engrenages.
Comment choisir les moteurs de broche de routeur CNC ?
1. La norme permettant de juger si la broche est de haute qualité
1.1. Le moteur de broche utilise-t-il des roulements de haute précision ? Si des roulements de haute précision ne sont pas utilisés, le moteur de broche surchauffera après une rotation à grande vitesse de longue durée, ce qui affectera la durée de vie du moteur de broche.
1.2. Si le son est uniforme et harmonieux lors de la rotation à différentes vitesses, en particulier à grande vitesse.
1.3. La broche est-elle soumise à une force dans le sens radial ? La principale référence est de savoir s'il est possible de couper des matériaux plus durs à grande vitesse. Certaines broches ne peuvent couper des matériaux plus durs qu'à très basse vitesse, sinon les performances de la broche seront gravement réduites, ce qui affectera la précision de la broche après un certain temps, voire entraînera un dysfonctionnement.
1.4. Si vous souhaitez obtenir une efficacité de traitement élevée, la vitesse de traitement doit être rapide et la quantité de couteau doit être importante en même temps, comme le traitement de matériaux en bois massif, etc., vous avez besoin d'un moteur de broche d'une puissance de 2.2KW ou plus.
1.5. La configuration standard de la broche présente différentes configurations selon les spécifications de l'équipement.
2. Choisissez le bon moteur de broche en fonction des différents utilisateurs.
2.1. Machine de routeur CNC Hobby : La puissance de la broche est de 1.5KW jusqu'à 3.0 kW. Si vous choisissez cette méthode, vous pouvez atteindre l'objectif d'usinage et économiser des coûts.
2.2. Défonceuse à bois CNC : Le moteur de broche peut être sélectionné en fonction de la dureté du bois à usiner. Sa puissance est généralement comprise entre 2 et kW.2KW à 4.5KW, cette combinaison est également la plus raisonnable.
2.3. Routeur CNC en métal : La puissance de broche utilisée par les fabricants est relativement plus élevée, généralement de 4.5KW à 7.5KW, et le plus couramment utilisé est 5.5KW moteur de broche.
2.4. Routeur CNC pour pierre : La puissance de la broche doit également être sélectionnée en fonction de la dureté de la pierre traitée. La puissance générale est de 3.0 kW à 4 kW.5KW peut répondre aux besoins des clients.
2.5. Petite machine de routeur CNC : La puissance du moteur de broche est généralement de 2.2KW jusqu'à 3.0 kW en raison de son petit bâti de machine.
Une puissance trop élevée du moteur de broche non seulement gaspille de l'énergie électrique, mais augmente également le coût d'achat. Si la puissance est trop faible, la demande de puissance d'usinage ne sera pas disponible, il est donc très important de choisir une puissance de moteur de broche adaptée !
3. La relation entre la vitesse de broche de la machine de routeur CNC et les matériaux de sculpture.
Plus le matériau à sculpter est dur, plus la vitesse de rotation de la broche est faible. Ce phénomène est bien connu. Les matériaux très durs doivent être rectifiés lentement. Une vitesse de rotation trop élevée risque d'endommager l'outil. Plus la viscosité du matériau à usiner est élevée, plus la vitesse de la broche utilisée est élevée. Ceci concerne principalement certains métaux tendres ou synthétiques.
Le diamètre de l'outil utilisé dans la table de toupie CNC est également un facteur très important pour déterminer la vitesse de la broche. Le diamètre pratique de l'outil est lié au matériau à traiter et à la ligne de traitement. Plus le diamètre de l'outil est grand, plus la vitesse de la broche sera lente.
4. Pour déterminer la vitesse de la broche, il faut se baser sur l'utilisation du moteur de la broche.
D'après la courbe de puissance du moteur de broche, nous pouvons voir que lorsque la vitesse de la broche diminue, la puissance de sortie du moteur diminue également. Si la puissance de sortie est inférieure à un certain niveau, cela affectera le traitement, ce qui affectera négativement la durée de vie de l'outil et de la pièce. Par conséquent, lors de la détermination de la vitesse de la broche, veillez à ce que le moteur de la broche ait une certaine puissance de sortie.
Comment utiliser et entretenir les broches des routeurs CNC ?
Selon la technologie de traitement et l'environnement du client, la broche de la fraiseuse CNC peut être configurée de manière sélective. En raison du facteur environnement de travail, la broche est la pièce de traitement en contact et le plus gros équipement de rebut, mais les performances de la broche affectent également énormément la technologie de traitement. Par conséquent, dans la production et le traitement quotidiens, nous devons faire un bon travail de maintenance de la broche de la fraiseuse CNC.
1. Il est nécessaire d'établir la conscience des routeurs CNC. Pour les moteurs de broche, la mise en œuvre de la conscience de l'amour est l'habitude de se débarrasser du moteur de broche. Si cette habitude a été développée, l'entretien principal du moteur de broche sera effectué.
2. Chaque jour après le travail, l'opérateur utilise un aspirateur pour nettoyer la broche du moteur et les bornes d'extrémité du rotor du moteur afin d'éviter l'accumulation de déchets dans l'extrémité du rotor et les bornes, afin d'éviter que les déchets ne pénètrent dans le roulement, l'usure accélérée des roulements à grande vitesse, éviter que les déchets ne pénètrent dans les bornes, provoquant un court-circuit du moteur.
3. Chaque fois que la carte est chargée et que l'outil est remplacé, l'opérateur doit dévisser le capuchon et ne peut pas changer l'outil avec la méthode d'insertion directe.
4. L'opérateur doit prendre l'habitude de nettoyer la tête de serrage et le capuchon de pression après avoir déchargé le couteau.
5. Il est également d'usage que l'opérateur nettoie l'outil, la tête de serrage et le bouchon de pression lors de la mise en place du couteau. Ce détail étant mis en place, la durée de vie du moteur de broche peut être considérablement prolongée.
6. Un jour après le démarrage de l'eau de refroidissement, l'opérateur doit vérifier l'état de fonctionnement du moteur, vérifier le fonctionnement, vérifier si l'eau de refroidissement est entartré, contaminée par des microbes, vérifier l'état de la canalisation et assurer la circulation normale de l'eau de refroidissement. Il est strictement interdit de mettre en marche le moteur de broche sans eau de refroidissement dans le moteur de broche à vitesse élevée. Ce n'est que dans les conditions de refroidissement normal que le moteur de broche peut être en bon état de fonctionnement. Si le tuyau présente un coude mort, ce qui entraîne un écoulement d'eau ou une obstruction du tuyau par de la saleté, cela empêchera le moteur de broche de fonctionner correctement et affectera l'effet de traitement.
7. Utilisez le moteur de broche conformément aux spécifications. C'est le meilleur entretien.
Outre les dispositions ci-dessus, en l'absence de formation, il est strictement interdit d'effectuer l'opération d'induction ou, en cas de défaillance de l'arbre principal, de procéder au démontage. Contactez rapidement le fabricant de routeurs CNC pour le dépannage.
À partir de ce guide pratique, vous comprendrez ce qu'est une broche de routeur CNC ? Comment fonctionne-t-elle ? Comment choisir un moteur de broche de routeur CNC ? Comment utiliser et entretenir les broches de routeur CNC ?
