Qu'est-ce qu'un découpeur plasma ?
A coupeur de plasma est un outil électrique qui utilise la technologie de découpe plasma pour faire fondre et évaporer l'incision de la pièce métallique en utilisant la chaleur de l'arc plasma avec de l'argon, de l'hydrogène, de l'azote, de l'oxygène, de l'air, de la vapeur d'eau et certains gaz mélangés pour former une incision.
Comment fonctionne un coupeur plasma ?
Les découpeurs plasma sont de formes et de tailles variées. Il existe des tables de découpe plasma CNC grand format qui utilisent des bras robotisés pour contrôler la découpe précise, et il existe également des découpeurs plasma portables rationalisés utilisés dans les ateliers manuels. Quelle que soit la taille, tous les découpeurs plasma sont basés sur le même principe et la conception structurelle est à peu près la même. Lorsque la machine de découpe plasma fonctionne, elle envoie du gaz comprimé tel que de l'azote, de l'argon ou de l'oxygène à travers un tuyau étroit. Une électrode négative est placée au milieu du tuyau. Lorsque l'électrode négative est alimentée et que l'ouverture de la buse entre en contact avec le métal, une boucle conductrice se forme et une étincelle électrique à haute énergie est générée entre l'électrode et le métal. Lorsque le gaz inerte circule dans le pipeline, l'étincelle électrique chauffe le gaz jusqu'à ce qu'il atteigne le 4e état de la matière. Ce processus de réaction produit un flux de plasma avec une température d'environ 16,649 6,096 degrés Celsius et un débit de mètres par seconde, qui peut rapidement transformer le métal en scories. Le courant électrique traverse le plasma lui-même. Tant que l'électrode est alimentée en continu et que le plasma est en contact avec le métal, le cycle de génération d'arc est continu. Afin d'assurer ce contact tout en évitant les dommages causés par l'oxydation et d'autres caractéristiques inconnues du plasma, la buse de la machine de découpe est équipée d'un autre ensemble de tuyaux. Ce groupe de tuyaux émet en continu du gaz protecteur pour protéger la zone de découpe. La pression du gaz de protection peut contrôler efficacement le rayon du plasma en colonne. L'emplacement d'installation du découpeur plasma doit être éloigné des équipements électriques à grande échelle et des endroits où les interférences électriques sont fréquentes.
À quoi sert un coupeur plasma ?
Les machines de découpe plasma peuvent couper l'acier au carbone, l'acier inoxydable, le fer, l'aluminium, le cuivre, le titane, le nickel et d'autres matériaux métalliques, et sont largement utilisées dans les locomotives, les automobiles, les récipients sous pression, les machines d'ingénierie, l'industrie nucléaire, les machines générales, les navires, l'aviation, les structures en acier et d'autres industries.
Comment configurer un coupeur plasma CNC ?
Dans le processus de production quotidien, l'utilisation de découpeuses plasma génère beaucoup de poussière. Il est donc nécessaire d'installer des dispositifs de ventilation puissants sur le lieu de travail de l'équipement pour évacuer la fumée générée pendant le processus de découpe des découpeuses plasma CNC. Avant de mettre l'équipement sous tension, vérifiez que tous les interrupteurs de l'équipement sont en position d'arrêt et que l'interrupteur rotatif à l'arrière de l'alimentation plasma est en position horizontale.
1. Allumez l'alimentation électrique de l'armoire électrique principale pour que les 2 câbles soient sous tension.
2. Placez le disjoncteur du boîtier de commande de la machine sur la position ON.
3. Allumez l'alimentation du contrôleur CNC avec l'interrupteur à clé et l'interface principale devrait apparaître sur l'écran.
4. Tournez l'interrupteur rotatif situé à l'arrière de l'alimentation plasma en 90° en position verticale. À ce moment, le voyant d'alimentation situé à l'avant de l'alimentation plasma doit être allumé.
5. Allumez le compresseur d'air (débit du compresseur 1 m3/min), réglez l'interrupteur de contrôle de pression du compresseur d'air, de sorte que la pression d'air de sortie du compresseur soit comprise entre 6.1 et 8.2 bars ; si la pression d'air est inférieure à 6.1 bars, la pression d'air sera réduite pendant la découpe, améliorant ainsi la qualité de découpe Instable ; si la pression d'air est supérieure à 8.3 bars, cela endommagera le filtre à air de l'alimentation plasma. Ajustez le bouton de réglage de la pression d'air sur l'alimentation plasma pour maintenir la pression à 5.5-6.0 bars. Tournez le bouton de réglage du courant d'alimentation plasma/test de gaz sur la position de test de gaz pour confirmer que la pression d'air ne descendra pas en dessous de 5 bars. Lorsque la pression est inférieure à 5 bars, la qualité de découpe sera sérieusement affectée et même l'alimentation plasma cessera de fonctionner.
Si l'environnement de travail ne peut pas garantir la propreté de la source d'air d'alimentation, un système de filtration combiné à plusieurs étages doit être installé devant la source d'alimentation plasma. Dans le cas contraire, l'air contenant de l'huile, de l'humidité et de la poussière entraînera de graves conséquences telles qu'une défaillance de l'arc et des dommages au chalumeau de coupe pendant la coupe.
Si la découpe plasma est utilisée, la préparation au démarrage est terminée.
Comment utiliser correctement un coupeur plasma ?
Que vous soyez débutant ou machiniste CNC, vous devez suivre les 7 conseils pour faire fonctionner la machine de découpe plasma.
1. Placez la plaque à couper dans une position appropriée sur la table de travail, et la plaque ne peut pas toucher la piste.
2. Compilez le programme selon le dessin ou le logiciel, et coupez la voiture vide si nécessaire, et vérifiez si la programmation est exacte.
3. Lors de la découpe, démarrez d'abord le coupeur plasma, trouvez le point d'entrée, ajustez les paramètres de découpe, allumez la source d'air, démarrez le coupeur plasma et entrez dans le programme pour contrôler la découpe.
4. Lors de la découpe, il est strictement interdit de se tenir debout sur la plaque découpée et le rail de crémaillère, et de ne pas perturber les composants électriques et les composants de transmission.
5. Gardez toujours la crémaillère de transmission, le rail de guidage et la courroie de transmission en acier propres pour garantir la précision de fonctionnement.
6. Une attention particulière doit être accordée au nettoyage et à l'entretien de la console de commande, et le traitement et la programmation doivent être effectués sous la direction et l'assistance de personnel professionnel et technique.
7. Lors de l'utilisation de grues pour soulever des plaques, respectez strictement les réglementations techniques de sécurité opérationnelle pour les opérations de grue et les opérations au sol (crochet), et coopérez étroitement.
À quoi dois-je faire attention lors de l’utilisation d’un coupeur plasma ?
Pendant le fonctionnement, nettoyez régulièrement la poussière dans la machine de découpe et la saleté sur les composants, et vérifiez si les fils vieillissent ou non. Mauvais contact entre le fil de terre et la pièce. La mise à la terre est une préparation indispensable avant la coupe. Si un outil de mise à la terre dédié n'est pas utilisé, l'isolation sur la surface de la pièce et l'utilisation à long terme d'un fil de terre avec un vieillissement important, etc., entraîneront un mauvais contact entre le fil de terre et la pièce. Des outils de mise à la terre spéciaux doivent être utilisés et vérifiez s'il y a une isolation affectant le fil de terre et la surface de la pièce, et évitez d'utiliser des fils de terre vieillissants. Lorsque le générateur d'étincelles ne peut pas couper automatiquement l'arc, la machine de découpe plasma doit d'abord allumer l'arc plasma. L'oscillateur haute fréquence excite le gaz entre l'électrode et la paroi intérieure de la buse pour générer une décharge haute fréquence pour ioniser partiellement le gaz pour former un petit arc. Un petit arc est soumis à l'action de l'air comprimé et éjecté de la buse pour allumer l'arc plasma, qui est la tâche principale du générateur d'étincelles.
1. Assurer une pression de gaz et un débit de plasma corrects. La pression de gaz et le débit de plasma corrects sont très importants pour la durée de vie des pièces consommables. Si la pression d'air est trop élevée, la durée de vie de l'électrode sera considérablement réduite ; si la pression d'air est trop basse, la durée de vie de la buse sera affectée.
2. Utilisez une distance de coupe raisonnable. Selon les exigences du manuel d'instructions, utilisez une distance de coupe raisonnable. La distance de coupe est la distance entre la buse de coupe et la surface de la pièce. Lors de la perforation, essayez d'utiliser deux fois la distance de coupe normale ou utilisez l'arc plasma pour transmettre. La hauteur maximale.
3. L'épaisseur de la perforation doit être dans la plage autorisée par le système de la machine. Le découpeur plasma ne peut pas perforer la plaque d'acier qui dépasse l'épaisseur de travail. L'épaisseur de perforation habituelle est 1/2 de l'épaisseur de coupe normale.
4. Ne surchargez pas la buse. Si la buse est surchargée (c'est-à-dire si le courant de fonctionnement de la buse est dépassé), la buse sera rapidement endommagée. L'intensité du courant doit être de 95 % du courant de fonctionnement de la buse. Par exemple : l'intensité du courant d'une buse de 100 A doit être réglée sur 95 A.
5. Gardez le gaz plasma sec et propre. Le système plasma a besoin d'un gaz plasma sec et propre pour fonctionner correctement. Le gaz sale est généralement un problème dans le système de compression du gaz, ce qui réduit la durée de vie des pièces consommables et provoque des dommages anormaux. La méthode pour tester la qualité du gaz consiste à mettre le chalumeau de coupe en état de test et à placer un miroir en dessous pour consommer le gaz du chalumeau de coupe. Si de la vapeur d'eau et de la brume apparaissent sur le miroir, vous devez en trouver la raison et la corriger.
6. La découpe plasma doit commencer autant que possible à partir du bord, au lieu de perforer. L'utilisation du bord comme point de départ prolongera la durée de vie des pièces consommables. La méthode correcte consiste à viser directement la buse sur le bord de la pièce avant de démarrer l'arc plasma.
7. Évitez l'allongement et l'extension de l'arc plasma. Si l'arc plasma ne peut être étendu et étendu que pour entrer en contact avec la surface de la pièce, l'arc plasma produira un tel allongement et une telle extension au début et à la fin de la découpe, ce qui entraînera des dommages anormaux à la buse. Ce problème peut être évité si la technique de démarrage de bord correcte est utilisée et si le temps de signal de « rupture d'arc » approprié est sélectionné.
8. Réduisez le temps inutile de « démarrage de l'arc (ou de guidage de l'arc) ». La buse et l'électrode sont consommées très rapidement lors du démarrage de l'arc. Avant de démarrer, le chalumeau de coupe doit être placé à distance de marche du métal à couper.
9. Application d'un revêtement chimique anti-éclaboussures sur la coque de protection Le revêtement chimique anti-éclaboussures permet de réduire l'accumulation de scories sur la coque de protection. Veillez toutefois à retirer la coque de protection de la torche avant d'appliquer la peinture anti-éclaboussures.
10. Retirez les scories de la coque de protection.
