La machine de routeur CNC est une combinaison de découpe, de sculpture et de fraisage en termes de principe de traitement, et la machine de routeur CNC dispose de plusieurs modes d'entrée de données selon les besoins. Étant donné que la gamme d'applications est très large, il est nécessaire de comprendre la gamme d'applications la plus appropriée des machines de routeur CNC. La CNC à faible puissance ne convient que pour la fabrication d'enseignes, d'objets artisanaux, de cadeaux et de moules. Étant donné que la puissance est trop faible, cela affecte considérablement le champ d'application de son application. La CNC haute puissance peut être utilisée comme une CNC de petite puissance. Elle est particulièrement adaptée à la découpe, au fraisage et à la sculpture à grande échelle.
Les ordinateurs et les routeurs CNC n'ont pas d'intelligence. Ils ne peuvent pas réfléchir, ils ne peuvent pas évaluer une station de manière rationnelle. Seules les personnes possédant certaines compétences et connaissances peuvent le faire. Dans le domaine du contrôle numérique, les compétences sont généralement entre les mains de 2 personnes clés : l'une s'occupe de la programmation, l'autre de l'usinage. Leur nombre et leurs tâches respectifs dépendent généralement des préférences de l'entreprise, de sa taille, ainsi que du produit qui y est fabriqué. Cependant, chaque poste est bien distinct, bien que de nombreuses entreprises combinent les 2 fonctions en une seule, souvent appelée programmeur CNC ou opérateur de routeur CNC.
Programmeur CNC
Le programmeur CNC est généralement la personne qui a le plus de responsabilités dans l'atelier d'usinage CNC. Cette personne est souvent responsable du succès de la technologie de contrôle numérique dans l'usine. De même, cette personne est tenue responsable des problèmes liés aux opérations CNC. Bien que les tâches puissent varier, le programmeur est également responsable d'une variété de tâches liées à l'utilisation efficace des machines CNC. En fait, cette personne est souvent responsable de la production et de la qualité de toutes les opérations CNC.
De nombreux programmeurs CNC sont des machinistes expérimentés, qui ont acquis une expérience pratique de l'utilisation des machines-outils. Ils savent lire des dessins techniques et peuvent comprendre l'intention technique derrière la conception. Cette expérience pratique est la base de la capacité à « usiner » une pièce dans un environnement de bureau. Un bon programmeur CNC doit être capable de visualiser tous les mouvements de l'outil et de reconnaître toutes les usines restrictives qui peuvent être impliquées. Le programmeur doit être capable de collecter, d'analyser le processus et d'intégrer logiquement toutes les données collectées dans un programme cohérent et cohérent. En termes simples, le programmeur CNC doit être capable de décider de la meilleure méthodologie de fabrication à tous égards.
En plus des compétences en usinage, le programmeur CNC doit avoir une compréhension des principes mathématiques, principalement l'application des équations, la résolution des arcs et des angles. La connaissance de la trigonométrie est tout aussi importante. Même avec la programmation informatisée, la connaissance des méthodes de programmation manuelle est absolument essentielle à la compréhension approfondie des résultats de l'ordinateur et au contrôle de ces résultats.
La dernière qualité importante d’un programmeur CNC vraiment professionnel est sa capacité à écouter les autres personnes – les ingénieurs, les opérateurs CNC, les gestionnaires. De bonnes compétences en matière de référencement sont les premières conditions préalables pour devenir flexible. Un bon programmeur CNC doit être flexible afin d’offrir une qualité de programmation élevée.
Opérateur de routeur CNC
L'opérateur de machine-outil CNC est un poste complémentaire du programmeur CNC. Le programmeur et l'opérateur peuvent cohabiter dans une seule et même personne, comme c'est le cas dans de nombreux petits ateliers. Bien que la majorité des tâches effectuées par l'opérateur de machine conventionnel ait été transférée au programme CNC, l'opérateur CNC a de nombreuses responsabilités uniques. Dans les cas typiques, l'opérateur est responsable du réglage de l'outil et de la machine, du changement des pièces, souvent même de certaines inspections en cours de processus. De nombreuses entreprises s'attendent à un contrôle qualité sur la machine - et l'opérateur de toute machine-outil, manuelle ou informatisée, est également responsable de la qualité du travail effectué sur cette machine. L'une des responsabilités très importantes de l'opérateur de fraiseuse CNC est de signaler les résultats de chaque programme au programmeur. Même avec les meilleures connaissances, compétences, attitudes et intentions, le programme « final » peut toujours être amélioré. L'opérateur CNC étant celui qui est le plus proche de l'usinage réel, sait précisément dans quelle mesure ces améliorations peuvent être importantes.
Il existe de nombreuses informations anecdotiques sur la technologie CNC et les fournisseurs de machines sont souvent prompts à mettre en évidence certaines caractéristiques de leurs produits tout en minimisant d'autres caractéristiques très importantes.
En réalité, dans tous les cas, l'acheteur doit faire des compromis pour trouver la solution la mieux adaptée à ses besoins. Aucune application n'est exactement la même et aucune machine de fraisage CNC ne conviendra parfaitement à tous les fournisseurs.
Que peut faire une machine à fraiser CNC ? Remplacera-t-elle les travailleurs ? Mon emploi est-il en danger ? Ce sont quelques-unes des questions que vos employés vous poseront lorsque vous envisagerez de l'acheter.
Même si cette technologie remplacera probablement les tâches répétitives et fastidieuses par des tâches plus qualifiées, la plupart des entreprises qui achètent cette technologie finissent par croître et embaucher davantage d’employés.
Le travail effectué en aval de la machine à fraiser CNC sera également impacté. Les pièces seront probablement plus précises et, dans le cas de systèmes imbriqués, elles resteront groupées, ce qui simplifiera les processus ultérieurs.
