Comment graver une carte PCB personnalisée avec une machine de marquage laser ?
Avec l'émergence des smartphones et des appareils électroniques portables, les exigences d'intelligence, de finesse et de miniaturisation sont devenues courantes et les fabricants sont devenus de plus en plus stricts quant aux exigences de production des circuits imprimés de ces produits électroniques. Afin de mieux contrôler la qualité des produits, des systèmes de traçabilité des informations tels que la gravure de caractères, de codes-barres et de codes QR sur les circuits imprimés ont vu le jour au fil du temps.
Qu'est-ce qu'un PCB?
PCB est l'acronyme de Printed Circuit Board, qui est un support de connexion électrique pour les composants électroniques et les composants électroniques.
Les PCB sont de plus en plus utilisés dans les téléphones portables, les ordinateurs, les équipements électroniques, les automobiles et l'aviation. Le mode de traitement traditionnel affecte souvent les performances du PCB à des degrés divers, ou génère des contraintes, de la poussière et d'autres minuscules particules nocives pendant le traitement ou provoque de l'électricité statique qui affecte les performances du circuit imprimé. En revanche, en raison de sa méthode de traitement sans contact, la gravure laser des PCB ne génère pas de minuscules particules nocives ni d'électricité statique, elle se distingue donc parmi de nombreux modes de traitement des cartes PCB et est de plus en plus privilégiée par les principaux fabricants de PCB.
Qu'est-ce qu'une machine de marquage laser ?
Le marquage au laser est devenu une méthode de traitement importante dans la fabrication moderne, en particulier dans les domaines de l'usinage de précision et du micro-usinage. Le marquage au laser est une méthode de gravure qui utilise un laser à haute densité d'énergie pour irradier une certaine partie de la pièce afin de vaporiser ou de changer la couleur du matériau de surface, laissant ainsi une marque permanente.
Machine de marquage laser Le laser peut graver divers caractères, symboles et motifs, et la taille des caractères peut aller de millimètres à micromètres, ce qui est particulièrement important pour la lutte contre la contrefaçon des produits. La vitesse de la lumière laser ultra-fine focalisée est comme un outil, qui peut enlever le matériau à la surface de l'objet point par point. Sa nature avancée est que le processus de gravure est un traitement sans contact, qui ne produit pas d'extrusion mécanique ni de contrainte mécanique, de sorte qu'il n'endommagera pas les articles traités. De plus, comme la taille focalisée du laser est petite, la zone affectée par la chaleur est petite et le traitement est fin, certains processus qui ne peuvent pas être réalisés par des méthodes conventionnelles peuvent être réalisés.
Les machines de marquage laser PCB traditionnelles n'ont généralement pas la fonction de détection de la position de la pièce et utilisent des dispositifs de fixation pour réaliser le positionnement, c'est-à-dire une intervention et un positionnement manuels. Cependant, il est très difficile d'obtenir un positionnement précis lors de la gravure d'objets de traitement fins ou extrêmement petits, et il est difficile de choisir et de placer les objets de traitement. Outre les facteurs humains, il est difficile de garantir la précision et la cohérence de la position de gravure en fonctionnement réel. sexe. Le positionnement du traitement du produit par la précision du dispositif affectera directement la précision de la position de gravure des pièces, et la position des coordonnées de chaque objet de traitement est unique. Dans le même temps, l'effet de gravure des objets de traitement inférieurs au niveau millimétrique ne peut pas être distingué à l'œil nu, et un système de détection indépendant est nécessaire pour détecter, et l'intervention et le positionnement manuels sont fastidieux, le degré d'automatisation est faible et la précision est difficile à garantir efficacement.
STYLECNC Le galvanomètre de vision a été développé indépendamment pour résoudre les lacunes de la technologie existante. Le système de vision est intégré à l'intérieur du galvanomètre, de sorte que le galvanomètre a les fonctions d'identification rapide, de positionnement pratique, de programmation visuelle et de gravure de la même forme, ce qui rend le traitement au laser plus facile, plus pratique et plus efficace. L'introduction de caméras industrielles et de systèmes embarqués de positionnement et de reconnaissance automatique équivaut à ajouter une paire d'"yeux" au galvanomètre optique traditionnel, ce qui rend l'ensemble du système de marquage laser plus précis et plus efficace, et permet d'économiser beaucoup de coûts de main-d'œuvre. L'erreur causée par le fonctionnement manuel est réduite et il peut être joué librement dans divers environnements spéciaux.
Combien de types de machines de gravure laser PCB ?
STYLECNCLa machine de gravure laser PCB de peut graver des codes unidimensionnels, des codes bidimensionnels, des caractères, des motifs avec un laser à fibre, CO2 laser ou laser UV. Il peut être connecté à la ligne de production du client pour une production en ligne, peut être configuré avec une machine de chargement et de déchargement pour une production hors ligne et peut ajuster automatiquement la largeur de la piste pour correspondre à différentes tailles de cartes PCB. Production, par CCD positionnement, vérification automatique du code gravé par lecture de code-barres, peut être connecté au système MES du client, les paramètres techniques de l'équipement sont principalement basés sur la norme industrielle PCB SMEMA.
L'équipement est directement connecté à la ligne de production de PCB et peut être installé en post-développement (impression, exposition, développement, marquage à la volée, post-cuisson) ou dans d'autres positions, principalement pour le marquage de caractères. L'équipement adopte la méthode de marquage à la volée, la carte PCB s'écoule dans l'équipement via la ligne d'assemblage et sort de l'équipement après le marquage à la volée.
CO2 Machines de marquage laser
Combien coûte une machine de gravure laser PCB ?
Lorsque vous avez besoin d'une machine de gravure laser PCB, vous vous demandez peut-être comment commencer. Il y a quelques éléments à prendre en compte, notamment le type de laser, la puissance du laser, le logiciel et la taille de la table. La première chose que la plupart des acheteurs veulent savoir est le prix habituel des machines de gravure laser PCB abordables. La machine de marquage PCB au laser à fibre est proposée à partir de $2,980.00 à $8,780.00, le CO2 La machine de gravure laser PCB a une gamme de prix allant de $4,500.00 à $9800.00. La machine de gravure de PCB au laser UV coûte à partir de $6,600.00 jusqu'à $12,700.00.
Comment graver au laser un circuit imprimé ?
L'utilisation de la machine de gravure laser PCB est également relativement simple et peut être utilisée après une formation simple. Les principales étapes sont les 5 suivantes.
Étape 1. Allumer
1.1. Assurez-vous que le fil de terre de l'équipement est relié à la terre.
1.2. Vérifiez si le cordon d'alimentation de la machine de marquage laser est correctement connecté et fiable.
1.3. Insérez l'interrupteur à clé, tournez-le de 90 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à la position « marche », allumez l'alimentation principale et le voyant d'alimentation s'allume.
1.4. Vérifiez que l'interrupteur d'arrêt d'urgence de la machine de marquage laser est enfoncé.
1.5. Allumez l'interrupteur d'alimentation de l'ordinateur hôte et du moniteur de l'ordinateur.
1.6. Tournez l'interrupteur d'arrêt d'urgence rouge dans le sens de la flèche pour le faire apparaître, puis la tête laser peut être mise sous tension et la tête laser démarrera après environ 1 minute.
1.7. Retirez le couvercle de l'objectif ; à ce stade, la machine de marquage laser est allumée et peut accepter la commande de l'opérateur pour effectuer l'opération de marquage.
Étape 2. Gravure du PCB
2.1. Double-cliquez sur l'icône du logiciel de gravure PCB pour accéder au programme.
2.2. Sélectionnez le fichier à graver, double-cliquez sur la date et l'heure du contenu à modifier, puis cliquez sur OK pour terminer la modification.
Étape 3. Test et positionnement
3.1. Sur la table ou la ligne de production, placez une pièce d'essai égale au h8 du PCB à graver et vérifiez que la pièce d'essai est bien stable.
3.2. Commencez à travailler en utilisant le logiciel de contrôle de gravure PCB.
Étape 4. Ajuster la mise au point
4.1. Réglez les paramètres tels que la puissance et la vitesse de gravure dans le logiciel de marquage.
4.2. Entrez dans le logiciel, double-cliquez sur la date de gravure, faites glisser la souris vers le haut et vers le bas et ajustez la position de gravure à la position appropriée.
4.3. Une fois les étapes ci-dessus terminées, le test de gravure du PCB peut être effectué.
4.4. Une fois le test correct, gravez à nouveau sur la carte PCB.
Étape 5. Arrêt
5.1. Appuyez sur le bouton champignon rouge (interrupteur d'arrêt d'urgence) pour couper l'alimentation de la tête laser.
5.2. Après avoir confirmé que l'IPC n'exécute aucun logiciel, quittez-le et arrêtez-le normalement.
5.3. Tournez l'interrupteur à clé de 90 degrés dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à la position « arrêt », coupez l'alimentation principale de la machine de marquage et le voyant d'alimentation s'éteint.
5.4. Débranchez la clé et conservez-la pour la prochaine utilisation.
5.5. Fermez le capuchon de l'objectif.
Marquage laser VS sérigraphie
Le procédé de sérigraphie traditionnel utilise un écran graphique préparé et une pression externe est utilisée pour faire pénétrer l'encre des caractères à travers certaines mailles de l'écran et rater l'impression sur la surface du circuit imprimé. Les mailles restantes de l'écran seront bloquées et l'encre ne pénétrera pas, et seules des zones blanches se formeront à la surface du circuit imprimé. L'encre manquante formera du texte, des logos, des motifs, etc. Cette méthode de traitement est relativement bon marché et rapide, mais elle présente les inconvénients d'un effet de gravure rugueux, d'une chute facile des marquages, de l'impossibilité de graver des cartes PCB de petit format et d'une certaine toxicité des matières premières chimiques.
Le marquage laser utilise un laser à haute densité d'énergie pour irradier localement la carte PCB afin de vaporiser ou de décolorer le matériau de surface, laissant ainsi une marque permanente. Ce traitement sans contact peut graver un code QR très clair sur un très petit format, garantissant une haute précision et une haute qualité. Dans le même temps, le marquage laser ne sera pas usé en raison des températures élevées et basses, des changements acido-basiques et des frottements externes, et ne nécessite pas d'assistance chimique, et n'a aucun effet négatif sur la sécurité du personnel et l'environnement.
La machine de marquage laser PCB offre une meilleure précision et une meilleure flexibilité, ce qui peut compenser les défauts de la sérigraphie, améliorer considérablement l'efficacité et le rendement de la production, réduire les coûts et réduire la pollution. À l'heure actuelle, elle est largement utilisée dans de nombreux domaines tels que les produits numériques, les appareils portables et les circuits imprimés automobiles.
Marquage laser VS impression à jet d'encre
Au début, les informations telles que les chaînes de caractères, les images, les coordonnées et les codes QR sur la surface du PCB étaient réalisées par jet d'encre. Avec le développement de l'amincissement et de la miniaturisation des équipements électroniques, la largeur du PCB est très réduite. Afin d'économiser l'utilisation de l'espace, dans des circonstances normales, le code QR marqué sur le PCB est très petit, avec une densité élevée et une petite taille. Le marquage des codes QR ne peut être réalisé que par la technologie de marquage laser.
Par rapport à la méthode à jet d'encre, la technologie de marquage laser est plus respectueuse de l'environnement et économique, la marque permanente ne sera pas facilement effacée, la gravure non destructive sans contact n'endommagera pas le substrat, la précision de traitement est élevée, la durée de vie est longue et le traitement L'efficacité est rapide, le gravure au laser est exquis, il n'y a aucune tactilité évidente lorsque la main le touche, l'opération manuelle est simple et le traitement insensé.
Résumé
La nouvelle génération de gravure de PCB est combinée à la technologie laser. La technologie de marquage laser permet à l'industrie des circuits imprimés de réaliser un contrôle qualité parfait. Le vaste marché des circuits imprimés offre un large espace de développement pour l'industrie des machines de marquage laser.
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