Les meilleurs routeurs CNC pour l'aluminium en 2025
Vous cherchez un Routeur CNC pour la fabrication d'aluminium ? Consultez ce guide d'achat ultime de 2025 pour les sélections les plus populaires. Il est utile aussi bien pour les débutants que pour les professionnels. Vous trouverez le meilleur pour la découpe et le fraisage de l'aluminium pour démarrer ou développer votre entreprise.
Une fraiseuse CNC est une machine-outil automatique professionnelle qui utilise un contrôleur numérique par ordinateur avec le système de contrôle sur l'ordinateur pour piloter les axes X, Y et Z pour se déplacer, utilise des commandes de code G pour contrôler la fraise pour couper le long du chemin d'outil généré par le logiciel de CAO/FAO, et supprime les pièces en excès sur le substrat pour obtenir les résultats finaux de découpe de textes et de motifs. Elle peut fonctionner avec les contrôleurs DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC et d'autres en fonction des besoins de l'entreprise. Elle peut effectuer des sculptures en relief, des sculptures rotatives, des découpes à plat et 3D Défonçage pour bois, aluminium, cuivre, laiton, verre, plastique, acrylique et mousse.
Une toupie primaire est généralement utilisée pour le travail du bois. Cependant, si la machine est équipée d'une broche à grande vitesse, elle peut fraiser et couper des métaux tendres, y compris différents types d'aluminium tels que 2024, 3003, 5052, 6061 et 7075, ainsi que des alliages d'aluminium forgés et coulés.
L'aluminium (aluminium) est un type de métal mou qui peut être usiné avec du texte et des motifs par une machine CNC, il peut également être découpé en différentes formes. Le principe est que la machine doit être équipée de fraises professionnelles pour l'aluminium, ce qui est différent des outils pour le travail du bois.
Il existe de nombreux types de machines CNC pour la fabrication de l'aluminium. Comment choisir la bonne pour l'usinage de l'aluminium ? Tout dépend de vos besoins.
Choisir la bonne fraiseuse CNC pour l'usinage de l'aluminium
L'importance de choisir la bonne fraiseuse CNC pour toute industrie d'usinage de l'aluminium est indéniable. Une machine CNC appropriée peut faire tourner la roue de la production de manière inimaginable. Des difficultés telles que la douceur caractéristique de l'aluminium, la conductivité thermique et la tendance à générer de la chaleur peuvent entrer en conflit avec la production. Pour garantir l'utilisation la plus efficace d'une machine CNC, il est important de choisir la bonne fraiseuse qui répond à vos exigences.
Quelques notes clés à suivre avant de vous lancer dans l'achat,
⇲ Choisissez le routeur qui offre le plus de précision et d'exactitude
⇲ Une défonceuse avec une vitesse de coupe, des avances et des trajectoires d'outils optimisées est plus efficace et offre une productivité plus élevée
⇲ Assurez-vous que la machine offre une meilleure finition de surface
⇲ La bonne machine peut nécessiter un coût initial plus élevé, mais permettra de réaliser des économies à long terme
⇲ La polyvalence et l'adaptabilité sont toujours des qualités de pointe d'un bon routeur CNC
Paramètres techniques
Marque | STYLECNC |
Tailles de table | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
Les fonctions | Découpe, sculpture, gravure, fraisage, tournage, perçage |
Axis | 3 axes, 4ème axe, 4 axes, 5 axes |
Capability | Usinage 2D, Usinage 2.5D, 3D Usinage |
Prix | 2,580.00 150,000.00 $ - XNUMX XNUMX $ US |
Si vous travaillez sur une fabrication en aluminium simple et de petite taille, une petite fraiseuse CNC de bureau suffit. Gain de place à faible coût. La gamme de prix abordable est comprise entre 2,580.00 3,000.00 USD et XNUMX XNUMX USD.
Projets de fraisage de pièces en aluminium
Si vous avez besoin de faire quelque chose 3D travaux de fraisage sur aluminium, le 4ème axe est une option idéale, vous pouvez l'appeler une machine de tour à routeur CNC rotative. Le 4ème axe peut vous aider à faire 3D fraisage de cylindres pour aluminium.
3D Projets de fraisage d'aluminium
1. Petites fraiseuses CNC pour l'aluminium
ST4040M Mini-moulin fermé pour aluminium
ST6060F Petite fraiseuse fermée
2. Routeurs CNC de bureau pour l'aluminium
STG6090 Kits CNC de bureau avec 4ème axe rotatif
3. Routeurs CNC pour l'aluminium
STS6090 Kits de loisirs pour l'aluminium
STM6090 Kits CNC Hobby avec 4ème axe rotatif
Si vous travaillez dans la fabrication industrielle d'aluminium, y compris la sculpture d'aluminium grand format, la découpe de tôles et de plaques d'aluminium, et 3D fabrication de moules en aluminium, une CNC industrielle est le meilleur choix.
Projets de sculpture en relief en aluminium
Projets d'usinage de pièces en aluminium
4. Routeurs CNC industriels pour l'aluminium
STM1325-R3 4x8 Kits de table CNC avec 4ème axe rotatif à l'avant
STM1325-2 Machine CNC à double broche
STM1325D 4x8 Table de toupie CNC ATC avec changeur d'outils automatique
STM2040-R1 6x12 Table CNC avec 4ème axe rotatif latéral
Projets de découpe de tôles d'aluminium
La machine CNC grand format est utilisée pour découper des panneaux composites en aluminium (ACP), des tôles d'aluminium, des plaques d'aluminium et des pièces en aluminium à grande vitesse et avec une grande précision.
3D Projets de fabrication de moules en aluminium
À l'exception de 4x8 et votre 5x10 Tables de toupie CNC, nous avons également 2x4 et votre 4x4 Kits de routeurs CNC pour la fabrication d'aluminium. La taille de la table de travail peut être OEM selon vos besoins.
5. Fraises pour aluminium
Si vous possédez une CNC, vous devriez apprendre à choisir les bonnes fraises pour l'aluminium ?
Les outils de toupie pour l'aluminium adoptent un système de coupe de bord exclusif spécial, un carbure sous-micro-grain de haute qualité, avec un tranchant très poli, ce qui permet des coupes nettes, une finition de surface supérieure et une durée de vie de l'outil CNC plus longue.
Fraises pour aluminium
FAQs
Une défonceuse CNC est-elle facile à couper de l'aluminium ?
Bien entendu, un kit CNC commun est livré avec une table à rainures en T et des fraises en carbure monobloc peuvent facilement couper l'aluminium. Pour de meilleurs résultats de coupe, vous devez d'abord trouver les réglages optimaux qui fonctionnent le mieux sur l'aluminium.
Comment utiliser une défonceuse CNC pour l'aluminium ?
Étape 1. Concevez et mettez en page selon les exigences du client, calculez correctement le chemin et enregistrez le fichier.
Étape 2. Copiez le fichier sur le contrôleur DSP. (Si vous utilisez une machine à carte de contrôle, veuillez ouvrir le logiciel de la carte de contrôle, lire la disposition et enregistrer le fichier).
Étape 3. Fixez le matériau en aluminium, définissez l'origine, démarrez la broche et ajustez la vitesse de la broche.
Étape 4. Mettez l'appareil sous tension, la machine effectue un auto-test de réinitialisation, les axes X, Y et Z reviennent au point zéro, puis reviennent à leurs positions initiales.
Étape 5. Ajustez les axes X, Y et Z séparément, alignez-les avec l'origine du travail de routage et ajustez la vitesse de la broche, la vitesse d'avance et l'axe Z h8 pour faire entrer la machine dans l'état d'attente de travail.
Étape 6. Ouvrez le fichier conçu, transférez le fichier vers la machine et le travail de routage du fichier peut être terminé automatiquement.
Étape 7. Une fois le routage terminé, la machine soulève automatiquement l'outil et se dirige vers le haut du point de départ du travail.
Quelles sont les meilleures fraises pour l’aluminium ?
Lorsqu'une fraiseuse travaille avec de l'aluminium, nous devons utiliser des fraises en bout, qui sont fabriquées soit en carbure, soit en HSS (acier rapide). Les fraises en bout ont l'avantage d'être très précises et ne se cassent pas facilement. Les fraises en bout ont de nombreux styles, tailles et cannelures, y compris les fraises en carbure à une cannelure et les fraises en carbure à deux cannelures. En règle générale, plus il y a de cannelures, meilleure est la qualité.
Comment acheter une machine CNC abordable pour l'aluminium ?
Étape 1. Consulter :
Nous vous recommanderons les machines-outils en aluminium les plus adaptées après avoir été informés de vos besoins.
Étape 2. Devis :
Nous vous proposerons un devis détaillé en fonction de la machine de toupie pour aluminium que vous avez consultée. Vous obtiendrez les spécifications les plus adaptées, les meilleurs accessoires et le prix abordable.
Étape 3. Évaluation du processus :
Les deux parties évaluent et discutent soigneusement tous les détails (spécifications, paramètres techniques et conditions commerciales) de la commande pour exclure tout malentendu.
Étape 4. Passer une commande :
Si vous n'avez aucun doute, nous vous enverrons la PI (facture pro forma), puis nous signerons un contrat avec vous.
Étape 5. Production :
Nous organiserons la production de la machine dès réception de votre contrat de vente signé et de votre acompte. Les dernières nouvelles concernant la production seront mises à jour et communiquées à l'acheteur pendant la production.
Étape 6. Contrôle qualité :
L'ensemble du processus de production sera soumis à des inspections régulières et à un contrôle qualité strict. La machine complète sera testée pour s'assurer qu'elle peut très bien fonctionner avant de quitter notre usine.
Étape 7. Livraison :
Nous organiserons la livraison selon les termes du contrat après confirmation par l'acheteur.
Étape 8. Dédouanement :
Nous fournirons et livrerons tous les documents d'expédition nécessaires à l'acheteur et assurerons un dédouanement en douceur.
Étape 9. Assistance et service :
Nous offrons un support technique professionnel et un service gratuit par téléphone, e-mail, Skype, WhatsApp, chat en direct en ligne et service à distance. Nous proposons également un service porte-à-porte dans certaines régions.
Quelles sont les différences entre une découpeuse laser et une routeur CNC pour la découpe de l'aluminium ?
L'une consiste à utiliser un laser et l'autre à découper avec un outil, chacune ayant ses propres avantages. La machine de découpe laser a une vitesse de coupe plus élevée et une efficacité plus élevée, mais le prix est également plus élevé. Le prix de la CNC est relativement bas, tout dépend de vos besoins. La découpe CNC de l'aluminium est faisable, elle peut non seulement couper l'aluminium, mais aussi couper le cuivre, les panneaux acryliques, les panneaux de bois et d'autres matériaux.
Quelle est la précision de la découpe et du fraisage de l'aluminium par machine CNC ?
De nombreuses personnes sont prêtes à demander des démonstrations d'usinage sur site lors de l'achat d'équipements auprès de fabricants de machines CNC, mais peu de clients mesurent soigneusement la précision de l'usinage. Si la précision d'usinage de la machine n'est pas conforme aux normes, non seulement le produit sera inesthétique, mais cela entraînera également des pertes de coûts et même la perte de clients potentiels, ce qui est un gaspillage d'argent.
Alors, comment tester la précision d’une machine ?
1. Réalisez un usinage de plaque, mesurez si les diagonales de la plaque sont les mêmes, si les dimensions des côtés opposés sont les mêmes et si les distances des bords des trous sont les mêmes.
2. Précision de traitement des petites plaques, un traitement des petites plaques est nécessaire pendant le traitement. Vous pouvez couper plusieurs petites planches qui apparaîtront en production pour voir la capacité d'adsorption de la table et s'il y aura des marchepieds. De plus, vous pouvez mesurer la précision de traitement des petites planches.
3. Vous pouvez couper 2 planches de mêmes spécifications sur une planche et perforer des chevilles en bois aux 4 coins pour voir si les 2 planches peuvent être alignées avec les chevilles en bois.
En bref, l'achat d'une machine CNC a pour but d'économiser du temps, des efforts et de la main-d'œuvre, d'améliorer l'utilisation des plaques, d'améliorer l'efficacité du traitement, d'améliorer la précision du traitement et d'améliorer la qualité. Une bonne machine peut vous aider à obtenir deux fois plus de résultats avec la moitié des efforts. Une mauvaise machine gaspillera non seulement de la main-d'œuvre, des ressources matérielles et des ressources financières, mais peut même détruire votre carrière. Par conséquent, vous devez être prudent lors de l'achat d'équipement, choisir des fabricants fiables et ne pas être avide de bon marché, car le gain l'emporte sur la perte.
Choses à considérer
• Isolation des vibrations. La fonction principale de l'isolation des vibrations est de réduire les interférences et de placer des obstacles sur le trajet de transmission des vibrations afin que la source de vibration ne puisse pas être transmise à l'outil ou à la pièce. Selon les caractéristiques amplitude-fréquence des vibrations forcées, on peut voir que l'amplitude du système de vibration est liée à la fréquence de la force d'interférence. Lorsque la fréquence de la force d'interférence est supérieure à la fréquence naturelle du système, bien que la taille de la force d'interférence reste inchangée, l'amplitude diminue.
• Élimination des vibrations : Dans le système de traitement, l'installation d'un dispositif supplémentaire peut augmenter une force d'interférence d'une amplitude égale, d'une direction opposée et de la même fréquence que la force d'interférence du système pour compenser la force d'interférence d'origine du système. Comment réduire les vibrations d'une machine de gravure sur aluminium ?
• Réduisez ou éliminez les déséquilibres des composants rotatifs dans les systèmes de traitement. Dans ce cas, le déséquilibre de la pièce à usiner rotative à grande vitesse, des composants de la broche de la machine-outil, du moteur et de la meule dans le système de traitement produira des forces d'interférence périodiques, alors soyez vigilant. Pour réduire cette force d'interférence, les pièces rotatives générales doivent être équilibrées statiquement et les pièces rotatives à grande vitesse doivent être équilibrées dynamiquement.
• Améliorer la précision des composants de transmission du système. Nous pouvons connaître les engrenages, les roulements, les courroies, etc. Dans les composants de transmission des machines-outils, des chocs se produiront lors d'un fonctionnement à grande vitesse. La solution consiste à améliorer la précision de fabrication et d'assemblage des pièces et à choisir des matériaux résistants aux chocs.
Conseils pour maximiser l'efficacité de l'usinage
Les routeurs CNC sont plus efficaces à long terme lorsqu'ils sont bien entretenus. Une machine CNC appropriée vous permettra d'économiser sur vos coûts globaux en dépassant les prévisions de production. Un entretien régulier et quelques conseils peuvent améliorer la productivité et la longévité de votre machine.
Ici, nous avons donné 10 conseils très utiles qui peuvent optimiser considérablement l'usinage de l'aluminium de votre routeur CNC et maximiser la productivité au fil du temps.
1. Sélectionnez les bons outils de coupe
2. Optimiser les paramètres de coupe
3. Utilisez du liquide de refroidissement ou du lubrifiant
4. Minimiser les vibrations
5. Optimiser les parcours d'outils
6. Mettre en œuvre une tenue de travail appropriée
7. Gérer l'évacuation des copeaux
8. Surveiller l'usure des outils
9. Maintenir la rigidité de la machine et
10. Envisager l’usinage à grande vitesse (HSM)