A coupe au laser Il s'agit d'un outil de découpe automatisé qui utilise un faisceau laser généré par un générateur laser pour chauffer rapidement le matériau à une température de fusion ou de vaporisation, puis le vaporiser pour former des trous. Au fur et à mesure que le faisceau laser se déplace sur le matériau, les trous sont continuellement formés en fentes étroites, de sorte que la découpe du matériau est finalement terminée.
Dans l'utilisation quotidienne de CO2 découpeuses laser et les découpeuses laser à fibre, que vous soyez novice ou professionnel, vous serez confronté à diverses pannes. Alors, comment résoudre ces problèmes ? Voici un résumé des problèmes, des symptômes, des causes et des solutions.
Dépannage
| Problèmes | Symptômes et causes | Solutions |
| S'allume en continu. | 1. Vérifiez d'abord les paramètres de la carte mère, si le mode laser est correct. | Le mode laser est « signal analogique » ou « contrôle laser à double tête ». |
| 2. Le panneau de câblage ou le panneau de boutons est cassé. | Remplacement du bornier ou du panneau de touches. | |
| 3. Panne d'alimentation laser. | Remplacement de l'alimentation laser. | |
| 4. Défaillance de la carte mère. | Remplacez la carte mère. | |
| Allumage haute pression au travail. | 1. Déterminez d'abord l'emplacement de l'allumage haute tension, comme la connexion haute tension entre le tube laser et l'alimentation laser, vérifiez si le connecteur est correctement placé ou si le dessous du support haute tension est humide. | Fixez le connecteur sur le support isolant ou séchez la partie humide avec un souffleur. |
| 2. Vérifiez si les joints haute tension sont fermement connectés et s'il y a une connexion virtuelle ou une soudure virtuelle. | Assurez-vous que les joints de soudure sont exempts de connexions virtuelles et que le bout est ferme. | |
| 3. Si l'allumage est à l'intérieur de l'alimentation laser. | Remplacement de l'alimentation laser. | |
| 4. L'extrémité haute tension du tube laser s'allume ou s'allume encore après le remplacement de l'alimentation laser. | Remplacer le tube laser. | |
| Le nettoyage est irrégulier ou profond et superficiel. | 1. Vérifiez l’objectif et le trajet de la lumière. | Nettoyez la lentille, ajustez le chemin lumineux. |
| 2. Vérifiez la résolution graphique et la précision de la numérisation. | Augmentez la résolution graphique et la précision de la numérisation. | |
| 3. Le tube laser vieillit ou il y a un problème avec l'alimentation laser. | Remplacez le tube laser ou l’alimentation laser. | |
| Il y a un phénomène de vague dans la ligne droite du contour. | 1. Le réflecteur ou la lentille de focalisation est desserré. | Réparez le chariot ou remplacez le curseur. |
| 2. Il y a un problème avec la partie mécanique ou le logiciel. | Révision de pièces mécaniques ou graphiques. | |
| La sortie de lumière laser produit des étincelles. | 1. S'il est utilisé dans l'industrie des plaques en caoutchouc, il y a des impuretés dans la plaque offset, et ce phénomène est susceptible de se produire, et il ne devrait avoir aucun effet. | Pas besoin de s'en soucier, il est recommandé aux clients de choisir des plaques offset de haute qualité. |
| 2. Vérifiez le tube à jet blanc de la tête laser pour voir s'il y a un flux d'air fort, car le trajet de la trachée est long et facile à casser, à bloquer ou à user. | Nettoyez ou remplacez le tube à jet blanc. | |
| 3. Vérifiez si la pompe à air elle-même est défectueuse, par exemple si le débit d'air de la pompe à air est faible ou ne fonctionne pas. | Remplacer la pompe à air. | |
| L'eau recyclée chauffe rapidement. | 1. L’intensité de la lumière de travail du laser est trop élevée. | Afin de garantir la profondeur de coupe, l'intensité lumineuse doit être réduite autant que possible. |
| 2. Travail continu et ininterrompu pendant trop longtemps. | Exiger des clients qu’ils s’arrêtent pendant 30 minutes toutes les 3 heures. | |
| 3. Vérifiez si le reflux du tuyau de sortie de l'eau de refroidissement est normal, si le débit d'eau est régulier et si le tube en latex de la machine laser est remisé. | Redressez les conduites d’eau pour que l’eau s’écoule en douceur. | |
| 4. Vérifiez si la pompe à eau ou les tuyaux d'entrée et de sortie sont trop sales et si la protection de l'eau est bloquée ou non. | Nettoyez la pompe à eau et le tuyau d'eau, remplacez la protection d'eau. | |
| 5. Vérifiez si le débit d'eau et la pression d'eau de la pompe submersible sont normaux, si le débit d'eau est très faible. | Remplacez la pompe à eau ou le refroidisseur. | |
| Alarme de refroidisseur. | 1. Tout d'abord, assurez-vous que le système d'alimentation électrique de l'utilisateur est normal et que la basse tension peut provoquer l'alarme du refroidisseur. | Assurez-vous que la tension est normale, si nécessaire, un régulateur de tension peut être utilisé. |
| 2. Vérifiez si le niveau d'eau dans le refroidisseur est suffisant. Si le niveau d'eau est trop bas, une alarme se déclenchera. | Compléter avec de l'eau purifiée. | |
| 3. Que la conduite d'eau soit bloquée ou coupée, et que la protection de l'eau soit bloquée, cela déclenchera une alarme. | Nettoyer ou redresser les conduites d'eau et protéger l'eau. | |
| 4. Si la température de l'eau est trop élevée ou dépasse la valeur limite, une alarme se déclenche. | Changez souvent l’eau ou arrêtez pendant 30 minutes puis commencez la coupe. | |
| 5. Vérifiez si la pompe à eau du refroidisseur fonctionne normalement, s'il n'y a pas d'eau ou si le débit d'eau est très faible. | Remplacer le refroidisseur. | |
| Aucun affichage au démarrage et aucune action sur les boutons. | 1. Redémarrez le système de découpe laser pour voir si le faisceau et le chariot sont réinitialisés normalement. Le panneau indique toujours que la réinitialisation à la mise sous tension est en cours. | Vérifiez si le connecteur du panneau de commande ou du câble du moteur est desserré. |
| 2. La réinitialisation à la mise sous tension est normale, appuyez sur les touches de direction et les touches de fonction du panneau de la machine pour voir si c'est normal, si les touches sont toutes normales. | Le bloc LCD est cassé, remplacez-le. | |
| 3. Il n'y a pas d'affichage sur le panneau de démarrage et la tête laser ne fonctionne pas. | Vérifiez si la carte a du courant continu 24V contribution. | |
| 4. Si l'affichage est normal après le remplacement du panneau de commande, les boutons n'ont toujours aucune action et l'appareil est contrôlé par le câble de données pour se déplacer d'avant en arrière, de gauche à droite, et il n'y a aucune action, la carte est cassée. | Remplacez la carte. | |
| Courant instable ou incontrôlé. | 1. Il y a un problème avec la carte principale ou le tableau de câblage. | Remplacez la carte mère ou le bornier. |
| 2. Il y a un problème avec l'alimentation du laser. | Remplacement de l'alimentation laser. | |
| Allumez la tête laser ou le phénomène de tremblement du faisceau. | 1. Vérifiez d’abord les paramètres de la carte mère. | Retélécharger la configuration. |
| 2. Déplacez la tête laser et le faisceau à la main après l'arrêt. Si la résistance est évidente, vérifiez le tendeur et le curseur gauche. | Nettoyer les rails de guidage, les blocs coulissants, remplacer les poulies de tension. | |
| 3. Vérifiez si la courroie synchrone et le tuyau de soufflage chauve ou le feu rouge sont bloqués et si le faisceau est sérieusement décalé. | Ajustez le faisceau et la courroie, redressez le chalumeau et la lumière rouge. | |
| 4. Vérifiez si le moteur et le pilote sont défectueux. | Remplacer le moteur ou le variateur. | |
| 5. Pour les modèles équipés de bancs de résistances, il est nécessaire de mesurer si la valeur de résistance est normale, s'il y a un problème. | Remplacez la banque de résistances. | |
| 6. Si le problème persiste, il peut s’agir d’une défaillance de la carte mère. | Remplacez la carte mère. | |
| Le téléchargement des données de traitement de l'ordinateur échoue, ou la communication indique un échec, ou le découpeur laser ne bouge pas. | 1. Si la réinitialisation à la mise sous tension est normale, sinon elle n'est pas normale. | Résolvez les défauts ci-dessus étape par étape. |
| 2. La réinitialisation est normale, appuyez sur le bouton de test pour effectuer un auto-test, si l'auto-test ne peut pas être terminé. | Vérifiez si la colonne de gravure ou de découpe du logiciel est sélectionnée comme « sortie ». | |
| 3. Un autotest peut être effectué pour vérifier si la mise à la terre est fiable. | Gérez bien la mise à la terre et respectez les exigences pertinentes. | |
| 4. Vérifiez si l'interface de données de la carte mère est ouverte pour le soudage. | La soudure doit être renvoyée à l'usine pour maintenance. | |
| 5. Téléchargez sur la carte via le disque U pour effectuer le traitement. | Impossible à traiter, la planche est cassée. | |
| 6. Défaillance USB de l'ordinateur. | Changer de port USB ou changer d'ordinateur. | |
| Crochet non fermé. | 1. Mesurez si le faisceau est parallèle et diagonal. Dans des circonstances normales, l'écart gauche et droit ne dépasse pas 2 mm et l'erreur diagonale carrée de 500 mm ne dépasse pas 0.5MM. | Ajustez le parallélisme des poutres et des poutres longitudinales pour réduire les erreurs. |
| 2. Vérifiez si la tension de la courroie du chariot et de la courroie de la poutre est appropriée et si la tension des courroies des deux côtés est la même. | Réglez le serrage de la ceinture, ne pas trop différer des deux côtés. | |
| 3. À l'état sous tension, poussez et tirez le chariot et la poutre à la main, puis déplacez doucement la tête du chariot de haut en bas pour voir s'il y a un espace mécanique. | Serrez la roue synchrone du moteur ou de l'arbre de transmission, remplacez le curseur. | |
| Désalignement du balayage ou du crochet. | 1. Tout graphique trop rapide entraînera une dislocation. | réduire la vitesse de travail. |
| 2. Agrandissez le graphique d'origine dans le logiciel de sortie pour vérifier si le graphique lui-même est déplacé. | Corriger les erreurs dans les graphiques originaux. | |
| 3. Essayez de créer un autre modèle pour voir s'il n'y a qu'un seul graphique qui présente des problèmes, si ce n'est pas le cas. | Erreur de données graphiques, recréer les rendus. | |
| 4. Vérifiez si la courroie de distribution est trop lâche et si les courroies des deux côtés de la poutre ont le même degré de tension. | Régler la tension de la courroie de distribution. | |
| 5. S'il y a un espace entre le moteur et la roue synchrone de l'arbre de transmission. | Fixer la roue synchro. | |
| 6. Vérifiez si la poutre est parallèle et si le support de poutre et le curseur du chariot sont usés. | Réglez le parallélisme de la poutre et remplacez le support ou le curseur. | |
| 7. Défaillance de la carte mère ou du lecteur. | Remplacez la carte mère ou le lecteur. | |
| Balayage ou bordure avec dentelures. | 1. Trop rapide. | Réduire la vitesse. |
| 2. Si la sortie est au format bitmap BMP, vérifiez la résolution graphique. | En partant du principe que la taille des graphiques est correcte, essayez d'augmenter la résolution autant que possible. | |
| 3. Si la courroie de distribution du chariot et de la poutre est trop lâche ou trop serrée. | Régler la tension de la courroie de distribution. | |
| 4. Vérifiez le tendeur dans la direction X pour voir s'il y a un espace dû à l'usure. | Remplacer le tendeur. | |
| 5. À l'arrêt, vérifiez s'il y a un espace entre le chariot ou le curseur. | Remplacez le curseur ou resserrez le chariot. | |
| 6. Vérifiez si les 4 lentilles laser sont endommagées ou desserrées, en particulier si le réflecteur et le miroir de focalisation au-dessus de la tête de la voiture sont solidement installés. | Fixez les lentilles desserrées ou remplacez les lentilles endommagées. | |
| 7. Vérifiez si le support de poutre et la roue de support sont usés. | Remplacement du support ou de la roue de support. | |
| L'effet nettoyant n'est pas bon, le contour est très épais. | 1. Vérifiez si la distance focale est correcte, en particulier après avoir nettoyé l'objectif ou l'avoir remplacé par un nouvel objectif (notez que la lentille de mise au point est directionnelle). | Ajustez la valeur de mise au point correcte. |
| 2. Vérifiez si les 4 lentilles sont endommagées ou trop sales (les lentilles sont endommagées ou trop sales, ce qui dispersera la lumière laser). | Remplacer ou nettoyer les lentilles. | |
| 3. Vérifiez la qualité du spot lumineux à la sortie de lumière du tube laser. S'il y a 2 points ou si le spot lumineux n'est pas rond, creux, etc., il s'agit du point d'appui du tube laser, de la direction appropriée et du tube laser lui-même. | Ajustez le support, faites pivoter la direction, remplacez le tube laser. | |
| Travailler sans laser. | 1. Vérifiez d'abord si le tube laser lui-même émet de la lumière (test à la sortie de lumière) le tube laser émet de la lumière. | Vérifiez si l’objectif est endommagé et si le chemin optique est décalé. |
| 2. Il n'y a pas de lumière à la sortie de lumière du tube laser, vérifiez si la circulation de l'eau est normale (voir si le débit d'eau du tuyau d'eau est régulier), s'il n'y a pas de débit d'eau ou si le débit d'eau n'est pas régulier. | Nettoyez la pompe à eau et redressez les conduites d’eau. | |
| 3. La circulation de l'eau est normale, que le voyant d'alimentation du laser soit allumé ou que le ventilateur tourne. | L'alimentation laser est cassée, remplacez l'alimentation laser. | |
| 4. Appuyez sur le bouton de puissance laser s'il n'y a pas de lumière. | Soit l'alimentation laser, soit le tube laser est défectueux. | |
| 5. S'il y a de la lumière à l'endroit. | Le protecteur d'eau est cassé, remplacez-le. | |
| 6. Si la ligne de signal de protection de l'eau est court-circuitée, il n'y a toujours pas de lumière. | La carte principale ou la carte de câblage est défectueuse, remplacez-la. | |
| Le balayage devient moins profond. | 1. Vérifiez l'intensité et la vitesse de l'éclairage de travail, ainsi que la température de l'eau. Si la vitesse est trop rapide, l'intensité lumineuse est trop faible et la température de l'eau est trop élevée. | Augmenter l'intensité lumineuse, réduire la vitesse, remplacer l'eau en circulation. |
| 2. Vérifiez si la profondeur du contour est normale, si elle est normale. | Augmentez la résolution graphique ou la précision de la numérisation. | |
| 3. Le contour est encore très superficiel, ou parfois profond et parfois superficiel. | Si l’objectif est sale ou endommagé et si le chemin optique est décalé. | |
| 4. Connectez l'ampèremètre pour voir si le courant peut atteindre 20MA, mais la profondeur n'est toujours pas suffisante. | Vieillissement du tube laser, remplacer le tube laser. | |
| Le découpeur laser a parfois de la lumière et parfois il n'en a pas. | 1. Vérifiez si l'objectif est trop sale ou endommagé et si le chemin optique est sérieusement dévié. | Nettoyez ou remplacez la lentille, ajustez le trajet lumineux. |
| 2. Le chemin optique de la lentille est normal, vérifiez si la circulation de l'eau est normale, comme l'eau intermittente. | Nettoyer ou remplacer la pompe à eau, déboucher les canalisations d'eau. | |
| 3. La circulation de l'eau est normale, il peut s'agir d'une défaillance de la protection de l'eau. | Remplacer la protection contre l'eau. | |
| 4. Si le problème persiste, la carte mère, l’alimentation laser et le tube laser peuvent tous être à l’origine de ce phénomène. | Remplacez les accessoires ci-dessus en alternance et trouvez la raison. | |
| Après la sortie graphique, la taille est incorrecte. | 1. Vérifiez si l'unité du traceur est 1016 lors de la sortie au format PLT dans Coreldraw. | Changez l'unité du traceur en 1016. |
| 2. Vérifiez si la résolution est correcte. | Recalculer la résolution. | |
| Réinitialisation inhabituelle de la machine. | 1. La direction est correcte lors de la réinitialisation, mais lorsqu'elle atteint le sommet, le chariot et la poutre ne peuvent pas s'arrêter (vérifiez d'abord les paramètres de la carte principale de la nouvelle machine, s'ils sont corrects). | Vérifiez s'il est bloqué pendant le mouvement, carte mère, défaillance du capteur, remplacez-le. |
| 2. Le faisceau est réinitialisé normalement et la tête laser ne se réinitialise pas. Il se peut que le tendeur soit bloqué ou que l'arbre du moteur soit cassé et que les paramètres soient erronés. | Remplacez le tendeur ou le petit moteur, modifiez les paramètres et vérifiez le connecteur du fil du moteur. | |
| 3. Dans le sens opposé au mouvement du faisceau, frappez l'extrémité latérale. | Les paramètres de la carte mère sont erronés, arrêtez la machine pour corriger les paramètres de la carte mère et téléchargez à nouveau la configuration. | |
| 4. Défaillance du variateur ou du moteur. | Remplacez le variateur ou le moteur. | |
| La machine s'arrête de couper à mi-chemin, rate la coupe, coupe aléatoire. | 1. Vérifiez l'état de mise à la terre de la machine et mesurez si le fil de terre est conforme à la norme (la résistance à la terre ne doit pas être supérieure à 5 ohms). | Transformez le fil de terre pour répondre aux normes en vigueur. |
| 2. Vérifiez s'il y a des erreurs dans les graphiques originaux, comme des graphiques comportant des intersections, des lignes non fermées ou des traits manquants. | Corriger les erreurs dans les graphiques. | |
| 3. S'il n'y a pas de problème de ce type lors de la réalisation d'autres graphiques, il s'agit uniquement d'un certain graphique qui présente un tel problème. | Erreur de traitement des données graphiques, refaire les rendus. | |
| 4. Le problème demeure. | Il peut s'agir d'un problème du port série de l'ordinateur et de la carte mère de la machine. |
Questions fréquentes
Est-il dangereux d’utiliser une découpeuse laser ?
La découpe au laser est une méthode de découpe respectueuse de l'environnement qui ne cause généralement aucun dommage au corps. Par rapport à la découpe ionique et à la découpe à l'oxygène, le processus de découpe au laser produit moins de poussière, une lumière plus faible et moins de bruit. Cependant, le non-respect des procédures de sécurité appropriées peut entraîner des blessures corporelles pour l'utilisateur ou des dommages à la machine.
1. Soyez prudent avec les matériaux inflammables lorsque vous utilisez cette machine. Certains matériaux, tels que les noyaux en mousse, les matériaux en PVC, les matériaux hautement réfléchissants, etc., ne peuvent pas être coupés par un découpeur laser.
2. Lorsque la machine est en fonctionnement, il est interdit à l'opérateur de quitter la machine sans autorisation, afin d'éviter des pertes inutiles.
3. Ne regardez pas fixement l'opération de traitement au laser. Il est interdit d'observer le laser avec des jumelles, des microscopes, des loupes, etc.
4. Ne stockez aucun matériau explosif ou inflammable dans la zone de traitement au laser.
Qu'est-ce qui affecte la précision du système de découpe laser ?
De nombreux facteurs influent sur la précision d'une Découpeuse laser CNC, dont certains sont déterminés par l'équipement lui-même, tels que la précision du système mécanique, le niveau de vibration de l'établi, la qualité du faisceau laser, l'influence du gaz auxiliaire et des buses, etc. Il existe également des facteurs du matériau, tels que les propriétés physiques et chimiques du matériau, la réflectivité du matériau, et les facteurs qui déterminent la puissance de sortie, la position de la distance focale, la vitesse de coupe, le gaz auxiliaire et d'autres paramètres connexes, en fonction de l'objet de traitement spécifique et des exigences de qualité de l'utilisateur. , et effectuer les ajustements appropriés.
Comment un découpeur laser fait-il la mise au point ?
Le choix de la position focale est particulièrement important car la densité de puissance du laser a une grande influence sur la vitesse de découpe. La taille du spot du faisceau laser focalisé est proportionnelle à la distance focale de la lentille. Dans le domaine industriel, il existe 3 manières simples de déterminer la focalisation de la découpe :
1. Méthode d'impression : déplacez la tête de coupe de haut en bas, imprimez le faisceau laser sur la plaque en plastique et concentrez-vous sur un petit diamètre d'impression.
2. Méthode de la plaque inclinée : utilisez une plaque en plastique pour tirer horizontalement à un angle par rapport à l'axe vertical, trouvez un très petit point du faisceau laser et focalisez-le.
3. Méthode de l'étincelle bleue : retirez la buse, soufflez de l'air, focalisez le laser pulsé sur la plaque en acier inoxydable, déplacez la tête de coupe de haut en bas, jusqu'à ce que l'étincelle bleue atteigne une très grande taille.
Actuellement, de nombreux fabricants d'équipements ont mis au point automatiquement. La fonction de mise au point automatique peut améliorer l'efficacité de traitement de la machine de découpe laser. Le temps de perçage des plaques épaisses est considérablement réduit. En traitant des pièces de différents matériaux et épaisseurs, la machine peut automatiquement et rapidement ajuster la mise au point à une meilleure position.
Combien de types de générateurs laser ?
À l’heure actuelle, les lasers utilisés pour le traitement et la fabrication au laser comprennent principalement CO2 lasers, lasers YAG et lasers à fibre. Parmi eux, les lasers à haute puissance CO2 Les lasers et les lasers YAG sont largement utilisés dans le traitement de sécurité. Les lasers à fibre basés sur des bits de fibre présentent des avantages évidents en termes de réduction du seuil, de la plage de longueurs d'onde d'oscillation et de performances de réglage de la longueur d'onde, et sont devenus une nouvelle technologie dans le domaine des lasers.
Quelle épaisseur un découpeur laser peut-il couper ?
À l’heure actuelle, l’épaisseur de coupe de la machine de découpe laser est généralement inférieure à 100mm, et il présente des avantages évidents par rapport aux autres méthodes de coupe pour les matériaux nécessitant une taille de coupe fine inférieure à 20mm.
À quoi servent les machines de découpe laser ?
Les machines de découpe laser sont largement utilisées dans la fabrication automobile, la fabrication de tôles, la fabrication d'ustensiles de cuisine, l'industrie publicitaire, la fabrication de machines, les armoires de châssis, la fabrication d'ascenseurs, les équipements de fitness et d'autres industries.
Résumé
En tant que nouveaux outils de coupe haut de gamme, systèmes de découpe laser à fibre et CO2 Les machines de découpe laser sont utilisées dans diverses industries, telles que l'automobile, la construction navale, l'aviation, l'industrie nucléaire, la fabrication de machines, l'acier, ce qui augmente également la demande de technologie et d'équipements de découpe laser dans diverses industries. Étant donné que les moyens techniques ne sont pas particulièrement qualifiés dans le processus d'utilisation réel, de nombreux problèmes se posent. Cet article propose différentes méthodes de traitement pour les problèmes quotidiens de la découpe laser à l'intention des techniciens professionnels concernés, dans l'espoir de vous aider.
