22 problèmes et solutions les plus courants des routeurs CNC

Que vous travailliez le bois ou le métal, vous utiliserez un outil électrique automatisé : une machine à routeur CNC. Ces types de machines peuvent avoir un impact considérable sur la production industrielle de masse. Les routeurs CNC ont tendance à devenir des bénéficiaires au fil du temps. Mais les problèmes sont très courants parmi eux.

Dans l'utilisation d'un Routeur CNC, vous êtes peut-être confronté à divers problèmes et vous ne savez pas comment les résoudre ? Commençons par résoudre les problèmes un par un.

Dépannage

Le 1er problème : Un axe ou 3 axes ne bougent pas ou bougent de manière irrégulière.

Les solutions:

1. La carte de contrôle est desserrée ou fonctionne mal.

2. La défaillance de l'arbre d'entraînement correspondant.

3. Défaut du moteur pas à pas de l'axe correspondant.

4. Rupture ou desserrage de l'accouplement correspondant (symptômes de performance desserrés de l'accouplement, dislocation des polices de routage).

5. La rupture de la vis correspondante ou la défaillance de l'écrou de la vis.

6. Défaillance rapide du glissement de l'axe correspondant.

7. La subdivision du lecteur, le courant et les paramètres logiciels ne sont pas les mêmes.

Le 2ème problème : l'axe Z hors de contrôle (Norte Bits).

Les solutions:

1. La carte de contrôle est desserrée ou fonctionne mal.

2. Interférence électrostatique.

3. Défaut de ligne du moteur de l'axe Z.

4. Le chemin du fichier est incorrect.

5. Interférence de l'onduleur.

6. Le système informatique a un problème ou un virus.

7. La puissance du moteur de l'axe Z n'est pas suffisante, l'accouplement est desserré.

8. Le courant d'entraînement de l'axe Z est trop faible ou la ligne de signal est incorrecte.

Le 3ème problème : erreur du routeur CNC.

Les solutions:

1. La carte de contrôle est desserrée ou fonctionne mal.

2. Panne du lecteur.

3. Défaillance du moteur pas à pas.

4. Interférence électrostatique.

5. Défaillance de la ligne moteur.

6. Défaillance de la ligne de données.

7. Le chemin est erroné.

8. Accouplement cassé ou desserré.

9. La vitesse de traitement est trop rapide (l'accélération de la courbe des paramètres système est trop importante).

10. Problèmes de système informatique ou virus.

Le 4ème problème : sculpter différentes nuances.

Les solutions:

1. La carte de contrôle est desserrée ou fonctionne mal.

2. Défaillance du moteur pas à pas.

3. Défaillance du lecteur ou la subdivision actuelle et les paramètres du logiciel sont incohérents.

4. Défaut de ligne du moteur de l'axe Z.

5. Défaillance du moteur de broche.

6. Interférence de l'onduleur ou réglage des données incorrect.

7. Interférence électrostatique.

8. Virus informatique ou problèmes système.

9. Plate-forme de travail inégale.

Le 5ème problème : un routage irrégulier.

Les solutions:

1. Défaillance de la carte de contrôle

2. Interférence de l'onduleur.

3. Le chemin du fichier est incorrect.

4. Interférence électrostatique.

5. Les paramètres du logiciel présentent des problèmes.

6. Défaut de variateur ou subdivision de courant mal réglée.

7. Défaillance de la ligne de données.

8. L'ordinateur a un virus ou un problème système.

Le 6ème problème : le fraisage irrégulier.

Les solutions:

1. La broche et la table ne sont pas verticales à corriger (symptômes de performance : profondeurs de fraisage différentes).

2. Le cutter a un problème.

3. Il y a un problème avec la carte de contrôle.

4. Problème d'entraînement de l'axe Z ou de vis de l'axe Z.

Le 7ème problème : l'arrêt de la broche du routeur CNC.

Les solutions:

1. Court-circuit interne de la broche.

2. Blindage actuel.

3. Erreur ou panne de réglage des paramètres de l'onduleur.

4. Défaillance de la carte de contrôle.

5. Court-circuit de la ligne de broche ou de la ligne de données.

Le 8ème problème : le bruit de fonctionnement de la broche est anormal.

Les solutions:

1. Le réglage de l’onduleur est incorrect.

2. La broche ne tourne pas.

3. La broche elle-même présente un problème (roulement endommagé).

Le 9ème problème : le routeur CNC se déplace vers l'arrière ou revient à la direction d'origine de la direction opposée.

Les solutions:

1. Modifiez le fichier dans le Bloc-notes.

2. Modifier le câblage de l'onduleur.

3. Modifiez le sens du moteur dans le logiciel.

Le 10ème problème : Impossible de revenir normalement à l'origine.

Les solutions:

1. Direction opposée.

2. La carte de contrôle est défectueuse ou desserrée.

3. Défaillance de l'interrupteur de fin de course ou de la ligne de données.

4. Panne du lecteur.

5. Panne du moteur.

Le onzième problème : la broche tourne ou s'arrête automatiquement.

Les solutions:

1. Défaillance de la carte de contrôle

2. Défaut de l'onduleur.

Le douzième problème : lorsque vous ouvrez le logiciel, l'ordinateur affiche le message « L'opération a échoué ».

Les solutions:

1. Vérifiez que le pilote de la carte n'est pas installé ou que la carte ne possède pas de slot PCI.

2. Les 2 câbles de données à réinstaller, vérifiez qu'il n'y a pas de phénomène d'aiguille cassée.

3. Problème de carte, remplacez la carte.

Le treizième problème : le routeur CNC affiche lors de l'ouverture du logiciel : alarme 3 axes, erreur d'initialisation numéro quatre.

Les solutions:

1. Vérifiez que l'ordinateur et les 2 lignes de données ne sont pas connectées.

2. Vérifiez que la boîte à fusibles dans la plaque d'adaptation du boîtier de commande est grillée, pour le fusible.

3. Vérifiez si l’alimentation 85 V est normale.

Quatorzième problème : routage mal placé ou de taille incorrecte.

Les solutions:

1. Vérifiez que le chemin du logiciel CNC est correct ou non.

2. Vérifiez que la taille de l'espace entre la tige de vis et les vis de fixation de la tige lumineuse ne sont pas desserrées.

3. Vérifiez que les paramètres du logiciel sont correctement définis.

Le quinzième problème : lorsque l'axe X se déplace quelque part, l'axe Z ne soulève pas l'outil, appuyez sur le bouton pour monter mais pour descendre.

Les solutions:

1. Vérifiez que le moteur pas à pas de l'axe Z fonctionne normalement, la taille de la puissance et du courant d'entraînement ou sa propre panne.

2. Vérifiez que la ligne du moteur pas à pas de l'axe Z est défectueuse ou en cas de contact intermittent.

3. Défaillance de la carte de contrôle.

Seizième problème : le moteur de la broche ne tourne pas ou ne s'inverse pas.

Solutions:

1. Vérifiez les paramètres de l'onduleur.

2. La ligne de signal de l’onduleur est inversée.

Le dix-septième problème : ouvrez le démarrage du logiciel, l'arbre semble fermé.

Les solutions:

1. Problème de lecteur ou mauvais contact de la ligne de signal de sortie de l'ordinateur.

2. Le contact de la ligne du moteur est mauvais.

Le dix-huitième problème : dans le processus de limitation du phénomène.

Les solutions:

1. Vérifiez que le chemin de sculpture dépasse le cadre de la sculpture.

2. Paramètres du logiciel définis dans la limite du logiciel.

Le dix-neuvième problème : le logiciel du routeur CNC ne peut pas être ouvert normalement, les objets sculptés sont déformés.

Les solutions:

1. Réinstallez le nouveau système et le nouveau logiciel.

2. Vérifiez que la vis des axes X et Y est desserrée.

3. La fraise a un problème.

Vingtième problème : pendant le travail, le moteur de la broche s'est arrêté soudainement ou a tourné lentement.

Les solutions:

1. Instabilité de la tension de travail ou surcharge, plus un régulateur peut l'être.

2. Vérifiez que la ligne médiane est connectée et que le fil est hors de la soudure.

Le vingt et unième problème : lors du réglage du point d'origine, il se déplace parfois vers l'avant et vers la droite, et la distance n'est pas fixe.

Les solutions:

1. Défaillance de l'interrupteur de fin de course, le système de retour à l'interrupteur de fin de course d'origine du système s'est fermé et a rebondi, changez l'interrupteur de fin de course.

2. Desserrez le câble d'entraînement et essayez de le maintenir fermement.

Le vingt-deuxième problème : le routeur CNC peut être réinitialisé sur l'axe X, l'axe Y et la position de l'axe Z incertaine.

Les solutions:

1. L'interrupteur de fin de course est endommagé (l'interrupteur de fin de course est toujours fermé), vous pouvez le changer.

2. Ligne d'entraînement cassée (court-circuit 14 broches et 15 broches de l'axe X, court-circuit 13 broches et 15 broches de l'axe Y, court-circuit 31 broches et 15 broches de l'axe Z), changez la ligne d'entraînement ou le court-circuit peut être séparé.

3. La carte pilote est endommagée, remplacez la carte pilote.

Précautions

1. N’installez pas cet équipement pendant la foudre ou les orages, n’installez pas de prises électriques dans des endroits humides et ne touchez pas les cordons d’alimentation non isolés.

2. Les opérateurs de la machine doivent suivre une formation stricte et doivent prêter attention à la sécurité personnelle et à la sécurité de la machine pendant l'opération, et faire fonctionner la Machine cnc dans le strict respect des procédures opérationnelles.

3. La tension d'alimentation doit être comprise entre 210 et 230 V. Si la tension d'alimentation est instable ou si des équipements électriques de forte puissance sont présents à proximité, veuillez choisir une alimentation régulée sous la direction de techniciens professionnels.

4. La machine et l'armoire de commande doivent être mises à la terre et le câble de données ne peut pas être branché à l'électricité.

5. Les opérateurs ne doivent pas travailler avec des gants, mais de préférence avec des lunettes de protection.

6. Le corps de la machine est une pièce moulée en aluminium aéronautique avec une structure en acier de portique, qui est relativement souple. Lors de l'installation des vis (en particulier lors de l'installation du moteur d'entraînement), n'utilisez pas trop de force pour éviter que le fil ne glisse.

7. Les couteaux doivent être installés et serrés pour garder les outils tranchants, des couteaux émoussés dégraderont la qualité de coupe et surchargeront le moteur.

8. Ne mettez pas vos doigts dans la zone de travail de l'outil et ne retirez pas la broche pour d'autres fins. Ne travaillez pas avec des matériaux contenant de l'amiante.

9. Ne dépassez pas la plage de traitement mécanique, coupez l'alimentation électrique lorsque vous ne travaillez pas pendant une longue période et effectuez le mouvement de la machine sous la direction de professionnels.

10. Si la machine présente une anomalie, veuillez vous référer au chapitre sur le dépannage dans le manuel d'utilisation ou contacter le revendeur pour résoudre le problème, afin d'éviter tout dommage causé par l'homme.

Assemblage de routeur CNC

Attention : toutes les opérations doivent être effectuées hors tension.

1. La liaison entre le corps mécanique et le boîtier de commande,

2. Connectez la ligne de données de contrôle du corps principal de la machine au boîtier de commande.

3. La fiche du cordon d'alimentation sur le corps de la machine est branchée sur la prise standard 220V source de courant.

4. Pour la connexion entre le boîtier de commande et l'ordinateur, insérez une extrémité du câble de données dans le port d'entrée du signal de données du boîtier de commande et l'autre extrémité dans l'ordinateur.

5. Branchez une extrémité du cordon d'alimentation dans l'alimentation du boîtier de commande et l'autre extrémité dans une prise standard. 220V Prise de courant.

6. Installez la fraise sur l'extrémité inférieure de la broche à l'aide du mandrin à ressort. Lors de l'installation de l'outil, placez d'abord un mandrin à ressort de taille appropriée dans le trou conique de la broche, puis placez l'outil dans le trou central du mandrin et utilisez une petite clé aléatoire pour serrer la rainure plate du col de la broche pour l'empêcher de tourner, puis utilisez une grande clé pour tourner l'écrou de la broche dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour serrer l'outil.

Fonctionnement du routeur CNC

1. Composition selon les exigences du client et les exigences de conception. Après avoir calculé correctement le chemin, enregistrez les chemins des différents outils. Enregistrez-les dans différents fichiers.

2. Après avoir vérifié que le chemin est correct, ouvrez le fichier de chemin dans le système de contrôle de la machine CNC (un aperçu est disponible).

3. Fixez le matériau et définissez l'origine du travail. Allumez le moteur de la broche et réglez correctement le nombre de tours.

4. Mettez la machine sous tension pour la faire fonctionner.

botte

1. Allumez l'interrupteur d'alimentation, le voyant d'alimentation est allumé, la machine se réinitialise et s'auto-vérifie, les axes X, Y, Z reviennent au point zéro, puis chacun fonctionne jusqu'à la position de veille initiale (l'origine initiale de la machine).

2. Utilisez le contrôleur portatif pour régler les axes X, Y et Z respectivement et alignez-les sur le point de départ (origine de traitement) du travail de routage. La vitesse de rotation de la broche et la vitesse d'avance sont sélectionnées de manière appropriée pour mettre la machine CNC en état d'attente de fonctionnement.

Sculpture

1. Modifiez le fichier à couper.

2. Ouvrez le fichier de transfert, transférez le fichier vers le Machine de routeur CNC, et la découpe du fichier peut être effectuée automatiquement.

Finition

Une fois le fichier terminé, la machine soulève automatiquement le foret et se dirige vers le haut du point de départ du travail.

Maintenance

1. Le temps de fonctionnement continu est inférieur à 10 heures par jour pour assurer la propreté de l'eau de refroidissement et le fonctionnement normal de la pompe à eau. Le moteur à broche à eau ne doit jamais manquer d'eau et l'eau de refroidissement doit être remplacée régulièrement pour éviter que la température de l'eau ne soit trop élevée. En hiver, si la température de l'environnement de travail est trop basse, l'eau du réservoir d'eau peut être remplacée par de l'antigel.

2. Après chaque utilisation de la machine, faites attention au nettoyage, assurez-vous de nettoyer la poussière sur la plate-forme et le système de transmission, et lubrifiez régulièrement (hebdomadairement) le système de transmission (axes X, Y, Z 3). (Remarque : les tiges polies des axes X, Y, Z 3 sont entretenues avec de l'huile ; la partie vis est ajoutée avec du beurre à grande vitesse ; si la température de l'environnement de travail est trop basse en hiver, la tige vissée et la partie tige polie (guide carré ou guide rond) doivent d'abord être rincées à l'essence. , puis ajouter de l'huile, sinon la résistance de la partie transmission de la machine sera trop grande et la machine sera disloquée.)

3. L'entretien et l'inspection des appareils électriques doivent être interrompus et ne peuvent être effectués qu'une fois que le moniteur n'a plus d'affichage et que l'indicateur d'alimentation du circuit principal est éteint.

Points à noter

Les routeurs CNC sont des outils incroyablement utiles dans de nombreux secteurs. Mais des problèmes tels qu'une mauvaise qualité de coupe, une usure excessive des outils, des vibrations de la machine, des dimensions de coupe inexactes, des bavardages d'outils et des problèmes électriques sont courants en raison d'un entretien inadéquat et d'une surpression avec des matériaux inadaptés.

Identifier le problème et prendre les premières mesures peuvent toujours éviter d'endommager votre machine. Par conséquent, nous vous suggérons d'en prendre soin et de l'entretenir correctement et d'utiliser l'outil adapté à votre production.