Qu'est-ce que le PCB ?
PCB fait référence à Printed Circuit Board, qui est le support de la connexion électrique des composants électroniques et la partie centrale de tous les produits électroniques. PCB est également connu sous le nom de PWB (Printed Wire Board).
Quels types de matériaux PCB peuvent être découpés avec des découpeurs laser ?
Les types de matériaux PCB qui peuvent être coupés par un découpeuse laser de précision comprennent des cartes de circuits imprimés à base de métal, des cartes de circuits imprimés à base de papier, des cartes de circuits imprimés en fibre de verre époxy, des cartes de circuits imprimés à substrat composite, des cartes de circuits imprimés à substrat spécial et d'autres matériaux de substrat.
PCB en papier
Ce type de circuit imprimé est constitué de papier fibreux comme matériau de renforcement, trempé dans une solution de résine (résine phénolique, résine époxy) et séché, puis recouvert d'une feuille de cuivre électrolytique enduite de colle, et pressé sous haute température et haute pression. Selon l'American ASTM/NEMA normes, les principales variétés sont FR-1, FR-2, FR-3 (les ci-dessus sont ignifuges XPC, XXXPC (les ci-dessus sont non ignifuges). Les cartes de circuits imprimés FR-1 et XPC sont les plus couramment utilisées et produites à grande échelle.
PCB en fibre de verre
Ce type de circuit imprimé utilise de la résine époxy ou époxy modifiée comme matériau de base de l'adhésif et du tissu en fibre de verre comme matériau de renforcement. Il s'agit actuellement du plus grand circuit imprimé au monde et du type de circuit imprimé le plus utilisé.STM/NEMA standard, il existe 4 modèles de tissu en fibre de verre époxy : G10 (non ignifuge), FR-4 (ignifuge). G11 (retient la résistance à la chaleur, non ignifuge), FR-5 (retient la résistance à la chaleur, ignifuge). En fait, les produits non ignifuges diminuent d'année en année, et le FR-4 représente la grande majorité.
PCB composites
Ce type de circuit imprimé est basé sur l'utilisation de différents matériaux de renforcement pour former le matériau de base et le matériau de base. Les substrats stratifiés plaqués de cuivre utilisés sont principalement de la série CEM, parmi lesquels CEM-1 et CEM-3 sont les plus représentatifs. Le tissu de base CEM-1 est un tissu en fibre de verre, le matériau de base est du papier, la résine est de l'époxy, ignifuge. Le tissu de base CEM-3 est un tissu en fibre de verre, le matériau de base est du papier en fibre de verre, la résine est de l'époxy, ignifuge. Les caractéristiques de base du circuit imprimé à base composite sont équivalentes à celles du FR-4, mais le coût est inférieur et les performances d'usinage sont meilleures que celles du FR-4.
PCB métalliques
Les substrats métalliques (à base d'aluminium, de cuivre, de fer ou d'acier Invar) peuvent être transformés en circuits imprimés métalliques simples, doubles, multicouches ou en circuits imprimés à noyau métallique selon leurs caractéristiques et leurs utilisations.
A quoi sert le PCB ?
Les PCB (Printed Circuit Board) sont utilisés dans l'électronique grand public, les équipements industriels, les appareils médicaux, les équipements de lutte contre l'incendie, les équipements de sécurité et de sûreté, les équipements de télécommunication, les LED, les composants automobiles, les applications maritimes, les composants aérospatiaux, les applications militaires et de défense, ainsi que dans de nombreuses autres applications. Dans les applications avec des exigences de sécurité élevées, les PCB doivent répondre à des normes de qualité élevées, nous devons donc prendre au sérieux chaque détail du processus de production des PCB.
Comment fonctionne une découpeuse laser sur des PCB ?
Tout d'abord, la découpe de PCB au laser est différente de la découpe à l'aide de machines telles que le fraisage ou l'emboutissage. La découpe au laser ne laisse pas de poussière sur le PCB, elle n'affecte donc pas son utilisation ultérieure, et les contraintes mécaniques et thermiques introduites par le laser sur les composants sont négligeables, et le processus de découpe est assez doux.
De plus, la technologie laser peut répondre aux exigences de propreté. Les gens peuvent produire des PCB avec une propreté et une qualité élevées grâce à STYLECNCLa technologie de découpe laser de 's permet de traiter le matériau de base sans carbonisation ni décoloration. De plus, afin d'éviter les défaillances dans le processus de découpe, STYLECNC a également conçu des produits similaires pour les éviter. Par conséquent, les utilisateurs peuvent obtenir un taux de rendement extrêmement élevé dans la production.
En fait, en ajustant simplement les paramètres, on peut utiliser le même outil de découpe laser pour traiter différents matériaux, tels que des applications standard (comme le FR4 ou la céramique), des substrats métalliques isolés (IMS) et des systèmes en boîtier (SIP). Cette flexibilité permet aux PCB d'être utilisés dans divers scénarios, tels que les systèmes de refroidissement ou de chauffage des moteurs, les capteurs de châssis.
Lors de la conception du PCB, il n'y a aucune restriction sur le contour, le rayon, l'étiquette ou d'autres aspects. Grâce à la découpe circulaire complète, le PCB peut être placé directement sur la table, ce qui améliore considérablement l'efficacité de l'utilisation de l'espace. La découpe de PCB au laser permet d'économiser plus de 30% matériau par rapport aux techniques de découpe mécanique. Cela permet non seulement de réduire le coût de production de PCB à usage spécifique, mais également de créer un environnement écologique respectueux.
STYLECNCLes systèmes de découpe laser de s'intègrent facilement aux systèmes d'exécution de fabrication (MES) existants. Le système laser avancé garantit la stabilité du processus de fonctionnement, tandis que la fonction automatique du système simplifie également le processus de fonctionnement. Grâce à la puissance supérieure de la source laser intégrée, les machines laser actuelles sont tout à fait comparables aux systèmes mécaniques en termes de vitesse de découpe.
De plus, les coûts d'exploitation du système laser sont faibles car il n'y a pas de pièces d'usure telles que des têtes de fraisage. Les coûts de pièces de rechange et les temps d'arrêt qui en résultent peuvent ainsi être évités.
Quels types de découpeuses laser sont utilisées pour la fabrication de PCB ?
Il existe 3 types de découpeuses laser PCB les plus courantes au monde. Vous pouvez faire le bon choix en fonction des besoins de votre entreprise de fabrication de PCB.
CO2 Découpeurs laser pour prototypes de circuits imprimés personnalisés
A CO2 La machine de découpe laser est utilisée pour découper des circuits imprimés constitués de matériaux non métalliques, tels que le papier, la fibre de verre et certains matériaux composites. CO2 Les découpeurs de PCB au laser sont proposés à partir de $3,000 à $12,000 basés sur différentes fonctionnalités.
Machine de découpe laser à fibre pour prototype de PCB personnalisé
Un découpeur laser à fibre est utilisé pour couper des circuits imprimés en matériaux métalliques, tels que l'aluminium, le cuivre, le fer et l'acier Invar. Un système de découpe de circuits imprimés au laser à fibre coûte entre $14,200 et $29,800 selon les configurations de sources laser, de puissances laser et de tailles de tables.
Système de découpe laser hybride pour prototype de PCB personnalisé
Un système de découpe laser hybride est utilisé pour découper des circuits imprimés en métaux et non-métaux. Une machine de découpe laser hybride PCB démarre à partir de $6,800, tandis que certains types haut de gamme peuvent coûter aussi cher que $12,800.
Outre leur capacité à découper des substrats, les lasers peuvent également être utilisés pour le prototypage de circuits imprimés personnalisés, le marquage, la gravure, le perçage ou la gravure de couches de matériaux individuelles.
Comment choisir une machine de marquage et de gravure laser de PCB personnalisée ?
