Les machines de découpe plasma CNC sont largement utilisées dans diverses industries telles que l'automobile, les locomotives, les navires, les récipients sous pression, les machines chimiques, l'industrie nucléaire, les machines générales, les machines d'ingénierie, les structures en acier, les textiles et le pétrole. Un logiciel CNC avancé peut réaliser une découpe à temps plein, automatique et efficace. Alors, comment choisir un découpeur plasma CNC ?
1. Budget
Avant d’acheter un découpeur plasma CNC, vous devez d’abord considérer votre budget avant de pouvoir commencer votre parcours d’achat.
2. Modèle
En fonction des exigences de l'utilisateur concernant le matériau métallique et l'épaisseur à couper, ainsi que l'efficacité de coupe et la qualité de coupe, sélectionnez et décidez du type de machine de découpe plasma CNC.
3. Configuration
En fonction des exigences et de la technologie de traitement de découpe du matériau et du produit, en particulier de l'épaisseur de coupe et de la capacité de perforation, la configuration spécifique de la machine de découpe plasma CNC est sélectionnée et déterminée.
En particulier, il convient de noter que l'épaisseur de coupe maximale de l'alimentation plasma n'est pas l'épaisseur de perforation et de coupe effective, mais la technologie et le processus de perforation de la plaque épaisse de la flamme et la capacité de perforation plasma effective sont l'épaisseur de coupe effective et la technologie de coupe clé de la machine de découpe plasma CNC.
4. Qualité et précision des machines-outils
La structure de la machine-outil de la machine de découpe CNC, la qualité de la crémaillère et du pignon, la qualité du rail de guidage et du réducteur, la mise à la terre et le blindage de l'installation de la machine-outil et la vérification de la précision de la machine de découpe détermineront tous la qualité de coupe de la machine de découpe plasma CNC.
5. Système de découpe plasma CNC
La stabilité du système de découpe plasma CNC est très importante. Si le système est instable et que le système CNC ne peut pas fonctionner, l'entreprise doit arrêter la production et attendre de remplacer ou de réparer le système. Il s'agit d'une perte grave pour vous et le fabricant de la machine de découpe plasma.
6. Efficacité et qualité de la découpe plasma
L'efficacité et la qualité de coupe des machines de découpe plasma CNC sont les principales préoccupations des utilisateurs. Elles sont non seulement au cœur de l'acceptation de la machine par les utilisateurs, mais également de la norme selon laquelle les utilisateurs évaluent la qualité des découpeuses plasma CNC. En particulier, il convient de souligner que dans des circonstances où le matériel de la machine de découpe plasma CNC est fondamentalement le même ou similaire, l'efficacité et la qualité de coupe sont principalement déterminées par le logiciel et non par le matériel.
La machine de découpe plasma CNC avec différents gaz de travail peut couper toutes sortes d'oxygène pour couper les métaux difficiles à couper, en particulier pour les métaux non ferreux (acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, cuivre, titane, nickel) ; son principal avantage est son épaisseur de coupe Pour les petits métaux, la vitesse de découpe plasma est rapide, en particulier lors de la découpe de tôles d'acier au carbone ordinaires, la vitesse peut atteindre 5 à 6 fois celle de la méthode de découpe à l'oxygène, la surface de coupe est lisse, la déformation thermique est faible et il n'y a presque aucune zone affectée par la chaleur.
Le développement du système de découpe plasma CNC jusqu'à présent, le gaz de travail peut être utilisé (le gaz de travail est le milieu conducteur de l'arc plasma, et c'est aussi un caloporteur, et le métal fondu dans l'encoche doit être exclu). Les caractéristiques de coupe de l'arc plasma ainsi que la qualité et la vitesse de coupe ont toutes des effets évidents. Les gaz de travail de l'arc plasma couramment utilisés sont l'argon, l'hydrogène, l'azote, l'oxygène, l'air, la vapeur d'eau et certains gaz mixtes.
