Vous rencontrerez les 3 outils de coupe de verre les plus courants pour fabriquer des pièces et accessoires en verre personnalisés, notamment Glasschneider, Machine cnc, découpeur laser, lequel est le meilleur pour les fabricants de téléphones portables et les ateliers de réparation pour couper le verre des smartphones tels que le verre Gorilla, le verre Sapphire, le verre Dragontrail pour fabriquer des écrans de téléphones portables personnalisés, des écrans, des coques avant, des panneaux arrière, des caches d'appareil photo, des filtres, des feuilles d'identification d'empreintes digitales, des prismes ? Cet article répertorie et compare les avantages et les inconvénients de 3 différents coupe-verre pour vous aider à décider lequel acheter et utiliser.
L'apparition des smartphones a considérablement modifié le mode de vie des gens, et l'amélioration continue du niveau de vie des gens a également mis en avant des exigences plus élevées pour les smartphones. En plus de la mise à niveau continue du système, du matériel et d'autres configurations fonctionnelles, l'apparence des téléphones mobiles est également devenue le centre de la concurrence entre les fabricants de téléphones mobiles. Dans le processus d'innovation des matériaux d'apparence, les matériaux en verre sont accueillis favorablement par les fabricants en raison de leurs avantages tels que des formes changeantes, une bonne résistance aux chocs et des coûts contrôlables, et sont de plus en plus largement utilisés dans la fabrication de téléphones portables.
Bien que le verre présente de nombreux avantages, sa fragilité entraîne de nombreuses difficultés lors du processus de traitement, telles que des fissures et des bords rugueux. De plus, la découpe de formes spéciales de l'écouteur, de la caméra frontale et de la feuille d'empreintes digitales impose également des exigences plus élevées en matière de technologie de traitement. Comment résoudre les problèmes de traitement des matériaux en verre et améliorer le rendement des produits est devenu un objectif commun dans l'industrie de la téléphonie mobile, et il est imminent de promouvoir l'innovation dans la technologie de découpe du verre.
La liste ci-dessous est une comparaison détaillée des 3 types de coupe-verres les plus courants utilisés pour les smartphones, tablettes et ordinateurs portables personnalisés.
Machine à verre portative et coupe-verre CNC
Les outils de découpe de verre traditionnels comprennent le Glasschneider et le coupeur CNC. Le verre découpé par le Glasschneider présente de gros éclats et des bords rugueux, ce qui affecte considérablement la résistance du verre. De plus, le taux de rendement du verre découpé par le Glasschneider est faible et le taux d'utilisation du matériau est faible. Après la découpe, un post-traitement de processus complexes est nécessaire. La vitesse et la précision seront considérablement réduites lorsque le Glasschneider effectue une découpe de forme spéciale. Certains écrans complets de forme spéciale ne peuvent pas être coupés par le Glasschneider car le coin est trop petit. La précision de la découpe CNC est supérieure à celle du Glasschneider, la précision est ≤ 30 μm et l'écaillage des bords est d'environ 40 μm, inférieur à celui du Glasschneider. L'inconvénient est que la vitesse est lente.
Coupe-verre laser ordinaire
Avec le développement de la technologie laser, le laser est également apparu dans la découpe du verre. La vitesse de découpe du verre au laser est rapide, la précision est élevée, l'incision n'a pas de bavures et n'est pas limitée par la forme, et l'écaillage des bords est généralement inférieur à 80 μm.
La découpe au laser du verre ordinaire est basée sur le mécanisme d'ablation. Le laser focalisé à haute densité d'énergie est utilisé pour faire fondre ou même gazéifier le verre, et le gaz auxiliaire à haute pression souffle les scories résiduelles. Comme le verre est fragile, les points lumineux à rapport de chevauchement élevé accumuleront une chaleur excessive sur le verre et le fissureront. Par conséquent, le laser ne peut pas utiliser les points lumineux à rapport de chevauchement élevé pour une découpe unique. Habituellement, un miroir vibrant est utilisé pour un balayage à grande vitesse afin de couper le verre couche par couche. De plus, la vitesse de coupe générale est inférieure à 1mm/ S.
Machine de découpe de verre laser ultra-rapide
Ces dernières années, les lasers ultrarapides (ou lasers à impulsions ultracourtes) ont connu un développement rapide, notamment dans le domaine de la découpe du verre. Haute vitesse, pas de microfissures, de bris ou de fragments, haute résistance aux fissures de bord, pas besoin de coûts de fabrication secondaires tels que le lavage, le meulage, le polissage, réduisant les coûts et améliorant considérablement le rendement des pièces et l'efficacité du traitement. STYLECNCLa machine de découpe laser ultra-rapide de a d'excellentes performances dans le traitement des matériaux cassants. Elle peut couper les matériaux cassants mieux et plus rapidement, et réduire encore les coûts. En même temps, le laser est plus stable et peut prendre en charge divers scénarios.
Le verre ultra-rapide système de découpe laser utilise la méthode de traitement du perçage galvanométrique, l'épaisseur du verre peut être traitée jusqu'à 1mm, le diamètre minimum du trou rond peut atteindre 60 μm, le bord noir est inférieur à 30 μm et l'écaillage est inférieur à 10 μm.
La machine de découpe laser ultra-rapide du verre peut prendre en charge le perçage de micro-trous, le diamètre minimum du trou rond peut atteindre 10 μm et l'écaillage des bords est inférieur à 5 μm. L'efficacité de traitement est extrêmement rapide et elle présente des avantages irremplaçables dans des scénarios d'application tels que le perçage du verre semi-conducteur et les micro-canaux médicaux.
La puissance du laser ultra-rapide varie de 10W, 20W, 30W, 50W, Jusqu'à 70W, et l'énergie d'impulsion unique maximale peut atteindre 1.5 mJ, ce qui peut répondre à la plupart des besoins des clients en matière de lasers infrarouges pico2nd.
La fréquence de coupe est de 10K-1000K, la rondeur du spot lumineux peut atteindre plus de 90%, et la stabilité des impulsions est inférieure à 2 %. Il peut garantir qu'il n'y a pas de fuite d'impulsions pendant le traitement et que la taille des points reste constante. En mode train d'impulsions, l'énergie d'impulsion est plus grande et l'intensité d'une seule sous-impulsion peut être ajustée pour répondre aux différents besoins de processus des clients.
Le laser ultrarapide présente des avantages inégalés dans la découpe de divers matériaux transparents et cassants, tels que le verre, le saphir et le plein écran. Non seulement la plage d'épaisseur de coupe est large, mais la qualité de coupe est également bonne, sans écaillage, débris, microfissures faciles à former, résistance à la flexion élevée et possibilité de réaliser n'importe quelle forme de découpe sans conicité (ligne droite, courbe, trou rond et autres formes et contours).
