Le soudage au laser consiste à utiliser des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement le matériau dans une petite zone. L'énergie du rayonnement laser se diffuse dans le matériau par conduction thermique pour faire fondre le matériau et former un bain de fusion spécifique. Afin d'atteindre l'objectif du soudage.
Types de machines de soudage laser
Machine à souder laser est également souvent connu sous le nom de machine de soudage à froid au laser, machine de soudage au laser à l'argon, équipement de soudage au laser, etc. Selon sa méthode de travail, il peut souvent être divisé en machine de soudage de moules au laser (équipement de soudage laser manuel), machine de soudage laser automatique, machine de soudage par points au laser, machine de soudage laser à transmission par fibre optique, machine de soudage par galvanomètre, machine de soudage portative, etc., soudage laser spécial L'équipement comprend une machine de soudage de capteurs, un équipement de soudage laser de tôle d'acier au silicium, un équipement de soudage laser à clavier.
Principe de fonctionnement
Le soudage au laser consiste à utiliser des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement le matériau dans de minuscules zones. L'énergie du rayonnement laser se diffuse dans le matériau par conduction thermique, faisant fondre le matériau pour former un bain de fusion spécifique. Il s'agit d'un nouveau type de méthode de soudage, principalement pour le soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision. Il peut réaliser le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par empilement, le soudage par scellement, etc. Il a un rapport hauteur/largeur élevé, une petite largeur de soudure et une petite zone affectée par la chaleur. Petite déformation, vitesse de soudage rapide, cordon de soudure lisse et beau, aucun ou simple traitement après soudage, cordon de soudure de haute qualité, pas de trous d'aération, contrôle précis, petit point de focalisation, haute précision de positionnement, facile à automatiser.
15 avantages de la machine de soudage laser
1. La quantité de chaleur requise peut être réduite au minimum, la plage de changement métallographique de la zone affectée par la chaleur est faible et la déformation due à la conduction thermique est également la plus faible.
2. Les paramètres du processus de soudage en un seul passage de 32mm L'épaisseur des plaques a été qualifiée, ce qui peut réduire le temps nécessaire au soudage de plaques épaisses et même économiser l'utilisation de métaux d'apport.
3. Pas besoin d'utiliser d'électrodes, pas de souci de contamination ou d'endommagement des électrodes. Et comme il ne s'agit pas d'un procédé de soudage par contact, l'usure et la déformation de la machine peuvent être réduites au minimum.
4. Le faisceau laser est facile à focaliser, à aligner et à guider par des instruments optiques. Il peut être placé à une distance appropriée de la pièce et peut être redirigé entre les outils ou les obstacles autour de la pièce. Les autres méthodes de soudage sont limitées par les restrictions d'espace ci-dessus. Impossible de jouer.
5. La pièce peut être placée dans un espace clos (sous vide ou environnement gazeux interne sous contrôle).
6. Le faisceau laser peut être focalisé sur une petite zone et peut souder des composants petits et rapprochés.
7. La gamme de matériaux soudables est large et divers matériaux hétérogènes peuvent également être assemblés les uns aux autres.
8. Il est facile d'automatiser le soudage à grande vitesse et il peut également être contrôlé numériquement ou par ordinateur.
9. Lors du soudage de fils fins ou de faible diamètre, ils ne seront pas aussi susceptibles de fondre que le soudage à l'arc.
10. Non affecté par le champ magnétique (le soudage à l'arc et le soudage par faisceau d'électrons sont faciles), peut aligner avec précision la soudure.
11. 2 métaux ayant des propriétés physiques différentes (comme une résistance différente) peuvent être soudés.
12. Aucune protection contre le vide ou les rayons X n’est requise.
13. Vitesse rapide, grande profondeur et petite déformation.
14. En cas de soudage par perforation, le rapport profondeur/largeur du cordon de soudure peut atteindre 10:1.
15. L'appareil peut être commuté pour transmettre le faisceau laser à plusieurs postes de travail.
