Les machines CNC industrielles ne sont pas une option économique pour beaucoup. On dit que « l'innovation a un prix ». Par conséquent, obtenir une Machine cnc va frapper fort sur votre carte. Les machines CNC sont disponibles en plusieurs options de différentes marques. Et le prix continue de grimper avec l'avancée technique que possède la machine.
Dans cet article, nous vous proposons un aperçu des machines CNC et des raisons pour lesquelles elles ne constituent pas un choix économique. Vous trouverez ici toutes les informations dont vous avez probablement besoin. Examinons maintenant les coûts d'une machine CNC industrielle.
Applications des machines CNC
Les machines CNC (Computer Numerical Control) sont les fruits de la technologie moderne. Elles permettent de réaliser des travaux techniques plus élaborés et plus précis. C'est pourquoi de nombreuses industries adoptent leurs propres machines CNC.
Les machines CNC ont une large gamme d'applications. Ces machines sont entièrement contrôlées par ordinateur. Elles utilisent des logiciels de CAO et de FAO pour terminer l'usinage jusqu'à la production finale. Les utilisations courantes des machines CNC sont les suivantes :
✔ Fabrication électronique.
✔ Industrie automobile.
✔ Industrie aérospatiale.
✔ Fabrication de bijoux.
✔ Art et Sculpture.
✔ Fabrication de dispositifs médicaux.
✔ Travail des métaux.
✔ Travail du bois.
Outre cela, les machines CNC sont populaires et constituent un outil de fabrication fiable pour la fabrication de plastique, le prototypage, la fabrication rapide, la fabrication d'outils et de matrices, etc.
Pourquoi les machines CNC sont-elles chères ?
Les machines CNC industrielles sont conçues pour offrir une efficacité et une précision élevées. Pour ce faire, des matériaux et des composants de haute qualité sont nécessaires. Ces machines sont équipées d'un système de contrôle plus avancé.
De plus, le fait de disposer d'un ensemble d'options de personnalisation et de flexibilité entraîne des coûts supplémentaires. Les différences entre la qualité et les spécifications modifient également le prix d'une machine CNC. Les technologies avancées telles que les logiciels sophistiqués, les servomoteurs, les vis à billes, les guides linéaires et d'autres composants qui permettent un mouvement et un contrôle précis des outils de coupe sont également responsables de l'augmentation des prix.
Bien qu'une machine CNC industrielle soit initialement un projet coûteux, elle peut s'avérer plus économique tout au long de la production de masse de n'importe quelle industrie.
Dans l’ensemble, les machines CNC industrielles sont chères en raison des ressources nécessaires à la création, à l’assemblage et à la maintenance de ces machines complexes ainsi que des avantages qu’elles offrent aux processus de fabrication industrielle en termes de précision, de rendement et de fiabilité.
Coût moyen d'une machine CNC
Le prix d'une machine CNC dépend de plusieurs facteurs, à commencer par la taille et la capacité jusqu'à la capacité d'usinage. Nous vous donnons néanmoins un aperçu des prix des différentes catégories de machines CNC.
A Routeur CNC peut commencer avec aussi peu que $150 et $300 000 pour un modèle haut de gamme. On trouve une grande variété de modèles dans cette gamme de prix très étendue. Examinons le prix de différentes machines CNC.
| Type de machine CNC | Prix |
|---|---|
| Routeur CNC de bureau d'entrée de gamme | $150 - $500 |
| Petit tour CNC | $5,000 |
| Machine CNC pour loisirs | $1,000 - $3,000 |
| Tour 2 axes d'entrée de gamme | $15,000 - $50,000 |
| Machine CNC professionnelle | $5,000 - $100,000 |
| Fraiseuse 3 axes d'entrée de gamme | $50,000 - $100,000 |
| Usine de production | $100,000 - $500,000 |
| Tour de production | $50,000 - $300,000 |
Compte tenu de la valeur de la machine, une fraiseuse CNC est un choix judicieux. La production en série constante et la précision ne laissent aucune place à la concurrence.
Coût total de possession (TCO)
Le coût total de possession (TCO) est une mesure financière complète utilisée pour évaluer combien il en coûtera pour posséder et exploiter une machine CNC sur toute sa durée de vie.
Quelques facteurs TCO sont essentiels à prendre en compte lorsque vous possédez votre propre machine CNC.
⇲ Pièce d'achat initiale.
⇲ Coût d'exploitation.
⇲ Entretien et réparation.
⇲ Formation et développement des compétences.
⇲ Temps d’arrêt et perte de productivité.
⇲ Valeur de revente.
Effectuez des recherches sur tous ces facteurs avant d’acheter votre routeur CNC. La croissance et la productivité de votre entreprise peuvent augmenter considérablement grâce à un investissement bien étudié dans une machine CNC.
Facteurs affectant les coûts
Les machines CNC ne constituent pas une option économique pour les entreprises. Elles offrent de grandes possibilités, mais un coût plus élevé. Pour une production industrielle de masse régulière, elles constituent actuellement l'option la plus fiable. Étant donné l'importance des avantages d'une machine CNC, des équipements supplémentaires et d'autres facteurs peuvent en augmenter le prix global. Nous avons abordé quelques facteurs clés expliquant la hausse du prix d'une machine CNC.
Taille et capacité de la machine
Les machines de plus grande taille nécessitent une construction robuste et une plus grande capacité. Un cadre de structure plus grand avec des composants durables pour résister à la force pendant l'usinage, des moteurs de broche de haute qualité et des vis à billes sont les facteurs d'augmentation des prix.
Construction et matériaux
Les matériaux de qualité supérieure, tels que le granit ou la fonte, offrent une rigidité, une stabilité thermique et des capacités d’amortissement des vibrations supérieures, ce qui améliore le polissage de surface et la précision de l’usinage.
Des matériaux de haute qualité garantissent la longévité et réduisent les coûts d’entretien et de réparation au fil du temps.
Type et complexité
Pour gérer la complexité accrue, les machines CNC conçues pour des opérations d'usinage complexes, comme le fraisage multi-axes simultané ou le tournage avec outillage motorisé, ont besoin de composants et de systèmes de contrôle spécifiques.
Des algorithmes logiciels avancés pour l'optimisation des parcours d'outils et la prévention des collisions, des broches à grande vitesse avec des systèmes de maintien d'outils robustes et des systèmes servo multi-axes en sont quelques exemples.
Système de contrôle et logiciel
Le système de contrôle a un impact significatif sur les performances et la polyvalence. Les machines CNC haut de gamme sont dotées de capacités avancées de contrôle adaptatif en temps réel. L'optimisation dynamique des trajectoires d'outils et les algorithmes de verrouillage anticipé sont quelques-uns des ajouts supplémentaires à l'option supérieure.
Composants et système d'entraînement
Le système d'entraînement joue un rôle crucial. Il comprend des servomoteurs, des vis à billes et des guides linéaires. De plus, certains d'entre eux sont dotés de fonctionnalités supplémentaires telles que des moteurs à broche à entraînement direct, des échelles linéaires et des technologies avancées d'amortissement des vibrations.
Options de personnalisation :
Les machines CNC spécifiques à un secteur peuvent coûter plus cher en raison de fonctions complexes et supplémentaires. La conception et l'ingénierie avancées nécessitent des coûts supplémentaires.
Services de soutien et de réputation de marque
Une machine CNC de bonne marque offre une meilleure couverture de garantie, un meilleur support technique et un meilleur contrat de service. La réputation de qualité, de fiabilité et de service client s'accompagne d'un prix plus élevé.
Types de machines CNC
Les machines CNC sont utilisées dans presque tous les secteurs industriels. Avec une large gamme d'utilisations, ces machines font partie d'une production de masse cohérente. Elles sont disponibles avec différentes spécifications et puissances. Les types courants de machines CNC industrielles sont,
• Tour CNC.
• Routeur CNC.
• Découpeuse à jet d'eau CNC.
• Rectifieuse CNC.
• Machine d'électroérosion à commande numérique.
• Tour CNC de type suisse.
Parallèlement, des machines CNC sont disponibles comme aléseuse CNC, presses plieuses CNC, machine de découpe d'engrenages CNC, machine de gravure CNC, cintreuse de tubes CNC, machines de tournage sur bois CNC, etc. De jour en jour, ces machines à commande numérique par ordinateur gagnent leur place dans chaque ligne de production industrielle.
Laser ou CNC : lequel est le moins cher ?
La découpe laser et l'usinage CNC sont tous deux utilisés pour découper et façonner différents matériaux. Bien que leur objectif soit le même, ils suivent des technologies et des paramètres différents.
La découpe au laser utilise généralement un faisceau de lumière focalisé généré par CO2 ou laser à fibre. D'autre part, un routeur CNC utilise des outils de coupe contrôlés par ordinateur. La découpe au laser est une méthode sans contact tandis que la CNC effectue le travail avec un contact physique. Les deux présentent une compatibilité et une polyvalence des matériaux.
Compte tenu des facteurs de rentabilité, tels que l'outil de coupe, le type de processus, la précision, la vitesse de coupe et le support logiciel, la découpe laser et l'usinage CNC varient selon plusieurs étiquettes de prix. Une machine CNC d'entrée de gamme coûte $200 et $6,000 tandis qu'un découpeur laser de bureau d'entrée de gamme coûte environ $500 et $5, 000.
Le routeur CNC industriel démarre à $10,000 et va jusqu'à $300,000. Un découpeur laser industriel est disponible chez $10,000 et $500,000.
La CNC est-elle plus rapide que 3D Impression?
En premier lieu, l’usinage CNC est une méthode plus rapide pour obtenir une production de masse que 3D impression.
Le volume de production est un facteur clé qui confère à l'usinage CNC un point bonus. D'autre part, 3D L'impression est idéale pour le prototypage rapide et la production en faible volume. Plusieurs raisons donnent à l'usinage CNC une note supérieure à 3D impression ; enlèvement de matière et processus additif, propriétés des matériaux, complexité des pièces et quelques autres.
Il est donc désormais clair qu'une machine CNNC vous servira mieux et plus rapidement qu'une 3D imprimante à grand volume de production. C'est pourquoi elle devient un choix populaire parmi les industries.
Existe-t-il une machine CNC à 7 axes ?
Oui, les machines CNC à 7 axes sont disponibles avec plus de flexibilité et de polyvalence. Les 7 axes signifient que la machine a 7 degrés de liberté.
Contrairement aux machines à 3, 4 et 5 axes, les machines à 7 axes sont rarement utilisées dans les industries classiques. Une machine à 7 axes possède tous les axes linéaires principaux X, Y et Z avec des axes supplémentaires. Ces machines sont utilisées dans les grandes industries qui nécessitent une grande précision et une grande flexibilité. Avoir une fraiseuse CNC à 7 axes réduit la nécessité de plusieurs machines.
Une machine à 7 axes offre des capacités d'usinage avancées, mais elle est également plus chère que les routeurs classiques à 3 ou 5 axes. Par conséquent, l'entretien et les compétences nécessaires à la plus grande extension d'une machine à 7 axes risquent d'ajouter des dépenses supplémentaires à la production.
Comment réduire les coûts
Réduire le coût d'une machine CNC nécessite différentes stratégies. Une machine CNC est un investissement dans n'importe quel secteur à condition qu'elle soit utilisée avec précision. Des compétences et des connaissances appropriées sont indispensables pour maintenir la machine en bon état de fonctionnement. L'entretien et les réparations globales ont également un impact sur le coût de la machine.
Nous avons ici énoncé quelques stratégies que vous pouvez suivre pour minimiser le coût de votre machine.
✔ Simplifier la conception de la machine en réduisant la complexité inutile.
✔ Optimiser la conception structurelle pour minimiser l’utilisation de matériaux.
✔ Choisissez des matériaux économiques pour la construction du châssis de la machine.
✔ Optez pour des matériaux facilement disponibles et économiques pour les autres composants de la machine.
✔ Mettre en œuvre les principes de lean manufacturing pour rationaliser les processus de production.
✔ Réutiliser les composants disponibles dans le commerce et les pièces standardisées dans la mesure du possible.
✔ Négocier des conditions et des contrats favorables avec les fournisseurs pour obtenir de meilleurs prix.
✔ Effectuer des analyses d’ingénierie de valeur pour identifier les opportunités de réduction des coûts.
✔ Effectuez une analyse des coûts du cycle de vie pour évaluer le coût total de possession (TCO) de la machine CNC.
Mot de la fin
Une machine CNC industrielle offre plus de capacités et une fabrication plus complexe en production de masse. Elle réduit l'utilisation de plusieurs routeurs CNC, ce que nous avons appris. Ainsi, prendre une décision devrait être facile maintenant, compte tenu des informations fournies ici.
Et suivez les stratégies d'économie de coûts. Elles sont utiles en toutes circonstances pour économiser votre porte-monnaie.
