Tours à bois CNC sont appliqués à diverses pièces cylindriques, bols tranchants, tubulaires tranchants et artisanat du bois de véhicule, diverses colonnes d'escalier, balustres d'escalier, poteaux de départ d'escalier, pieds de table à manger, pieds de table d'appoint, pieds de table de canapé, pieds de tabouret de bar, colonnes romaines, colonnes générales, lavabo, vases en bois, tables en bois, battes de baseball, meubles en bois de voiture, colonnes de lit pour enfants, poteaux d'accoudoirs de chaise, civières de chaise, pieds de canapé et de chignon, barrières de lit, lampadaires, battes de baseball, etc.
1. Si le diamètre de votre pièce est compris entre 160 et300mm, et il vous suffit de le transformer en cylindre en le tournant. Vous pouvez alors choisir ce modèle :
STL1530 Tour à bois CNC avec axe simple et double lames.
Le diamètre maximal de traitement de cette machine est 300mm, la longueur de traitement maximale est de 1500mmIl est principalement utilisé pour le tournage et peut traiter une seule pièce de matériau à la fois.
échantillons:
2. Si le diamètre de votre pièce est inférieur à 160mm, et vous souhaitez améliorer l'efficacité de la production, alors vous pouvez choisir ce modèle :
STL1516-2 Tour CNC à double axe et 4 lames.
Son diamètre de traitement maximal est 160mm, la longueur de traitement maximale est de 1500mmElle est principalement utilisée pour le tournage, mais elle peut traiter deux pièces de matériau simultanément.
3. Les 2 modèles ci-dessus ne peuvent tourner que, si vous souhaitez rainurer, tordre ou sculpter, nous avons également les 2 modèles suivants à votre choix :
STL1530-S Tour à bois CNC avec broche.
C'est notre STL1530-S Tour à bois CNC, il peut être installé avec une broche à 3 axes et une broche à 4 axes.
La broche à 3 axes ne peut sculpter que sur un matériau cylindrique, mais la broche à 4 axes peut sculpter sur des colonnes carrées, tout comme une broche de routeur CNC.
Exemples de tour à bois CNC avec broche à 3 axes :
Exemples de tour à bois CNC avec broche à 4 axes :
Comment choisir des outils pour les tours à bois CNC ?
Dans le processus d'usinage CNC, la sélection des outils est un lien très important. Le choix du bon outil peut non seulement améliorer considérablement l'efficacité de traitement du tour CNC, mais également améliorer la qualité de traitement des pièces. Le choix du mauvais outil entraînera un résultat deux fois plus élevé avec la moitié de l'effort, et même entraînera la mise au rebut des pièces. Par rapport aux tours ordinaires, la vitesse de broche des tours CNC est beaucoup plus élevée et leur puissance de sortie est plus importante. De ce fait, par rapport au processus d'usinage traditionnel, l'usinage CNC est plus strict dans la sélection des outils. Cette rigueur se manifeste principalement dans la précision, la résistance, la rigidité et la durabilité de l'outil. De plus, les outils utilisés dans les tours CNC doivent également avoir des dimensions stables pour une installation et un réglage faciles. Cela nécessite que l'outil ait une structure raisonnable et des paramètres géométriques sérialisés standardisés. Pour améliorer l'efficacité de traitement des tours à bois CNC, des outils efficaces et stables sont l'une des conditions préalables. Comment choisir un outil ? Cela dépend principalement des aspects suivants : la géométrie de la pièce usinée, l'état du matériau, la rigidité du montage et l'outil choisi.
1. Le type, la spécification et le degré de précision des outils CNC doivent pouvoir répondre aux exigences de traitement des tours à bois CNC.
2. Haute précision. Afin de répondre aux exigences de haute précision et de changement d'outil automatique des tours à bois CNC, l'outil doit avoir une haute précision.
3. Fiabilité élevée. Afin de garantir que les dommages accidentels aux outils et les défauts potentiels ne se produisent pas lors de l'usinage CNC et n'affectent pas le bon déroulement de l'usinage, il est nécessaire que l'outil et les accessoires qui lui sont associés aient une bonne fiabilité et une forte adaptabilité.
4. Durabilité élevée. La durabilité des lames fabriquées à partir de différents matériaux est également différente, par exemple : lames en carbure, lames en acier rapide, lames diamantées, etc. Les outils des tours CNC, qu'ils soient d'ébauche ou de finition, doivent avoir une durabilité supérieure à ceux utilisés dans le traitement des tours ordinaires, afin de réduire le nombre d'outils de remplacement ou de meulage et de réglage des outils, améliorant ainsi le traitement des tours CNC. Efficacité et qualité de traitement garantie.
5. Bonnes performances de broyage et d'élimination des copeaux. Dans l'usinage au tour CNC, le broyage et l'élimination des copeaux ne peuvent pas être manipulés manuellement comme les machines-outils ordinaires. Les copeaux s'enroulent facilement autour de l'outil et de la pièce, ce qui endommagera l'outil et rayera la surface usinée de la pièce, et provoquera même des blessures et des accidents de l'équipement. , ce qui affecte la qualité de traitement et le fonctionnement sûr de la machine-outil, de sorte que l'outil doit avoir de bonnes performances de broyage et d'élimination des copeaux.
