23 problèmes les plus courants liés aux tours à bois et leurs solutions

Dernière mise à jour: 2023-01-16 Par 10 Min Lire

23 problèmes les plus courants liés aux tours à bois et leurs solutions

Vous travaillez dans le secteur de la menuiserie personnalisée ? Vous rencontrez des problèmes dans l'utilisation des outils de tournage automatiques et manuels ? Commençons par résoudre les 23 problèmes et solutions les plus courants des tours à bois.

Tour à bois

Tours à bois sont les machines-outils les plus courantes utilisées dans le travail du bois populaire, avec une efficacité élevée, une haute précision et une longue durée de vie. Bien que le contenu technologique des tours à bois soit de plus en plus élevé de nos jours, lors de l'utilisation des tours à bois, il est inévitable que divers problèmes soient rencontrés. Certains problèmes peuvent être résolus par une simple inspection et une utilisation par les utilisateurs, et il n'est pas nécessaire de contacter les agents de maintenance. Alors laissez-nous STYLECNC résumer les différents problèmes et solutions qui peuvent survenir dans le fonctionnement des tours à bois, en particulier pour les tours à bois CNC.

Cas n°1. Après la mise sous tension, il n'y a aucune indication d'alimentation et aucune information sur l'écran.

Problème:

Le cordon d'alimentation n'est pas correctement branché ou le fusible est grillé. Le câble de signal est desserré ou détaché.

La solution :

Vérifiez le câblage du cordon d'alimentation, démontez le boîtier électrique et remplacez le fusible, et vérifiez si le cordon d'alimentation et le cordon de signal sont en bon contact.

Cas n°2. L'affichage est normal mais le bouton à un clic n'est pas valide.

Problème:

Le bouton de clic est endommagé, le fil de queue du bouton de clic est éteint ou court-circuité.

La solution :

Remplacez le bouton de clic et reconnectez le fil de queue.

Cas n° 3. Le tour à bois peut être allumé normalement, mais le moteur électrique ne peut pas fonctionner.

Problème:

L'alimentation électrique est déphasée, le fusible est grillé ou le relais thermique s'est déclenché.

La solution :

Vérifiez le câblage électrique, remplacez le fusible et réinitialisez le relais thermique.

Cas n° 4. Lorsque le tour à bois fonctionne, le mouvement dans une certaine direction s'arrête soudainement avec la vibration du moteur pas à pas.

Problème:

Il y a des débris dans le sens de déplacement du moteur pas à pas, ce qui entraîne une rotation bloquée, la colonne est trop grande, le diamètre intérieur du manchon central est petit et la résistance est grande, et le pilote est défectueux.

La solution :

Retirez les débris, redémarrez l'alimentation, unifiez la taille de la colonne et du manchon central et remplacez le pilote.

Cas n° 5. L'outil de tournage sur bois s'arrête à un endroit pendant le fonctionnement et le moteur pas à pas ne présente aucune vibration.

Problème:

Le fil de commande du moteur pas à pas est cassé.

La solution :

Rebranchez la ligne de commande. Vérifiez en particulier si la fiche de la carte de câblage du système de commande sous la carte de commande des boutons est desserrée ou tombe. Si le câblage et la fiche du moteur pas à pas sont desserrés ou tombent.

Cas n° 6. La surface du produit fini présente des motifs de vis réguliers.

Problème:

Le manchon central n'est pas traité conformément aux exigences. La concentricité n'est pas élevée. La méthode de traitement standard consiste à transformer la table de roulement et le cercle intérieur en un seul outil. Les pièces traitées ne doivent pas être déplacées au milieu, sinon les cercles intérieur et extérieur ne seront pas concentriques.

La solution :

Cliquez pour repersonnaliser le couvercle central.

Cas n° 7. Certains moteurs pas à pas tournent dans un seul sens (l'outil se déplace dans un seul sens).

Problème n°1 :

Y a-t-il une variation de tension entre 5 V et 0 V lors de la mesure de l'interface 5 V et du DIR de la carte de câblage lors du clic vers l'avant et vers l'arrière ? Si ce n'est pas le cas, cela appartient à une défaillance de la ligne de données ou du système de contrôle.

La solution :

Remplacez le câble de données ou réparez le système de contrôle CNC.

Problème n°2 :

Il y a un problème avec la carte de câblage du système de contrôle de mouvement CNC. Le jugement de ce problème peut remplacer la prise du pilote sur la carte de câblage. Si c'est normal, il s'agit d'un problème de carte de câblage.

La solution :

Remplacer le tableau de câblage.

Problème n°3 :

Le variateur est défectueux, vous pouvez échanger la prise du moteur sur le même variateur, si le défaut est transféré sur un autre axe, il peut être déterminé que le variateur est défectueux.

La solution :

Remplacez le lecteur.

Cas n° 8. Vibration importante.

Problème:

Le point central de chargement est incorrect. Tournez le dé à coudre, le centre du manchon central et le dé à coudre de la contre-pointe pour les rendre flous.

La solution :

Ajustez l’orientation du support d’alimentation.

Cas n° 9. L’épaisseur et la longueur du produit fini changent régulièrement.

Problème:

Panne de disque.

La solution :

Remplacez le pilote. Pour vérifier la méthode de défaillance du lecteur, vous pouvez cliquer à nouveau sur le bouton « Réinitialiser zéro » et faire une marque précise sur chaque axe après l'arrêt du mode veille. Ensuite, le cycle sera traité plusieurs fois, en vérifiant à chaque fois la position du mauvais alignement de la marque, s'il y a un changement régulier, cela peut être considéré comme un défaut de conduite.

Cas n°10. Pendant le traitement, la machine est bloquée et le moteur émet un son anormal.

Problème:

La pièce est trop grande.

La solution :

Remplacez le manchon central. Il est normal que le diamètre du manchon central soit inférieur à 2mm plus petit que la diagonale de la colonne et plus grand que 2mmLe moteur ne pourra pas bouger en raison de la chute.

Cas n° 11. Le moteur pas à pas bat de manière répétée et ne fonctionne pas normalement.

Problème n°1 :

Le film extérieur du fil blindé est décollé ou la mise à la terre est mauvaise.

La solution :

Vérifiez la borne de blindage et la borne de terre.

Problème n°2 :

La vitesse de réglage est trop élevée

La solution :

Réglez à nouveau la vitesse manuelle haute et basse, puis ajustez la vitesse manuelle haute et basse conformément au manuel.

Cas n°12. Le projet de tournage sur bois n'est pas fluide.

Problème:

L'outil de tournage n'a pas été affûté.

La solution :

Meulez les bords de tournage des deux côtés de l'outil de tournage en V de manière symétrique. Meulez la pointe de l'outil sur la meule jusqu'à un plan de 0.6mm. Ensuite, meulez les coins des 2 extrémités sur la pierre à aiguiser pour donner à la pointe de l'allumette une forme en U.

Cas n° 13. Le projet de tour à bois a des ondulations étagées.

Problème n°1 :

Le curseur ou la vis à billes est mal lubrifié. Vous pouvez tourner la vis à la main lorsque le tour est hors tension. Si la résistance est importante ou inégale, on peut considérer qu'il s'agit d'un problème du curseur du rail de guidage ou de l'écrou à billes.

La solution :

Injectez le curseur de nettoyage diesel et l'écrou à billes dans le trou d'injection d'huile, puis injectez de l'huile pour la lubrification.

Problème n°2 :

Il y a un espace entre l'accouplement et le moteur pas à pas. On peut le vérifier en secouant le porte-outil d'avant en arrière dans le sens de la glissière lorsque le tour est sous tension. Étant donné que le moteur pas à pas a une fonction d'auto-verrouillage, le porte-outil ne peut pas être poussé dans des circonstances normales.

La solution :

Resserrez l’espace entre la vis et le moteur pas à pas.

Cas n°14. Pendant l'exécution du programme, celui-ci revient à l'état de surveillance et le travail s'arrête.

En général, cela est dû à un dysfonctionnement du programme de surveillance ou à de fortes interférences magnétiques. Les fortes interférences magnétiques peuvent être résolues par une mise à la terre ou un blindage. Si vous ne suivez pas le programme ou si vous démarrez le programme sans suivre les instructions d'exécution, vous reviendrez immédiatement à l'état de surveillance. En général, le programme de surveillance ou le matériel informatique tombe en panne et vous pouvez remplacer la puce suspecte, telle que la puce de mémoire de programme hors puce, la puce d'interface programmable ou le microcontrôleur lui-même. Parfois, la défaillance de la mémoire de données hors puce peut également provoquer ce phénomène. Sinon, vous devez trouver le fabricant pour effectuer un nouveau débogage.

Cas n°15. Le programme d'usinage CNC est souvent perdu.

Si le programme d'usinage CNC est perdu après la mise hors tension du système de commande et que le programme d'usinage CNC est réintroduit après la mise sous tension du tour à bois, le tour peut être traité normalement, il se peut que la tension de la batterie de secours soit réduite ou déconnectée, ce qui entraîne le programme d'usinage dans la mémoire de données après la mise hors tension du tour Impossible de conserver et de perdre. Remplacez la batterie de rechange. Si le programme de traitement est souvent perdu partiellement ou complètement pendant le traitement, il est fort probable que la mémoire de données soit défectueuse. À ce stade, la mémoire de données hors puce ou le micro-ordinateur monopuce lui-même peuvent être remplacés.

Cas n°16. L'outil de tournage sur bois ne revient pas à zéro après la fin du programme.

En général, il s'agit d'une défaillance du système de contrôle. Lorsque l'outil est en cours d'alimentation ou de traitement, le moteur pas à pas tourne à faible vitesse et lorsque le programme revient à zéro, il doit être rapidement rétracté. Le moteur pas à pas fonctionne à grande vitesse et utilise une puissance d'entraînement haute tension pour augmenter le couple de sortie. Il existe un transistor de commutation qui contrôle la sortie de l'alimentation haute tension. Lorsque le transistor de commutation est endommagé, l'alimentation haute tension ne peut pas être activée lorsque la vitesse élevée revient à zéro et le couple de sortie du moteur pas à pas n'est pas suffisant, de sorte que l'outil ne revient pas à zéro. Cela peut être éliminé en remplaçant le transistor de commutation.

Cas n° 17. L'outil du tour à bois est hors de position lorsqu'il revient à zéro.

Cela est généralement dû à une résistance trop importante du système de transmission mécanique. Pendant l'avance de coupe, le porte-outil fonctionne à basse vitesse, à basse tension et le moteur pas à pas a un faible couple de fonctionnement, ce qui n'est pas suffisant pour surmonter la résistance et provoquer des pas perdus. Lors du retour à zéro, le moteur pas à pas est entraîné par une haute tension, qui a une vitesse de fonctionnement élevée, un couple élevé et aucune résistance à la coupe. Le moteur pas à pas ne perd pas de pas. De cette façon, la perte de pas lors de l'aller et du retour normaux provoquera un phénomène de non-retour à zéro. À ce stade, vous pouvez vérifier s'il y a des débris de fer sur l'engrenage de transmission dans le boîtier de réduction du moteur pas à pas ou sur l'engrenage de transmission entre le moteur pas à pas et la vis mère, ou si l'insert de la plaque coulissante est trop serré pour augmenter la résistance de fonctionnement.

Cas n° 18. L'erreur de taille de la pièce après traitement est très importante.

Une possibilité est que la vis mère ou l'écrou principal est mal connecté au tour. Il n'y a aucune résistance au couteau pendant le ralenti et la plaque coulissante fonctionne normalement. En raison de l'augmentation de la résistance à la coupe pendant l'usinage, la connexion entre la vis mère ou le filetage et le tour est lâche, ce qui entraîne une dérive de la taille de la pièce à usiner. Resserrez la pièce de connexion, le défaut peut être éliminé. Une autre possibilité est causée par le porte-outil électrique. Si le support d'outil ne peut pas être verrouillé automatiquement après le changement d'outil, l'outil s'écartera du point d'usinage pendant la coupe, ce qui provoquera également le phénomène ci-dessus. À ce stade, le dispositif de verrouillage du porte-outil et le boîtier de commande du porte-outil doivent être vérifiés.

Cas n° 19. L'erreur de taille locale de la pièce est importante.

La raison principale est que l'écart entre le fil mère et la vis mère est trop grand. Comme le fil mère et la vis fonctionnent dans une certaine section pendant une longue période, l'écart dans cette section augmente. Au début du programme, le jeu de vis mesuré est compensé dans le programme, mais il ne peut pas être compensé dans la section d'usure, de sorte que les dimensions locales de la pièce sont hors tolérance. La solution consiste à réparer ou à remplacer la vis.

Cas n° 20. Le porte-outil électrique ne peut pas être positionné et tourne plus d'une fois lors du changement d'outil.

En effet, lorsque le programme requiert un certain nombre d'outils, le porte-outil électrique sélectionne l'outil. Lorsqu'il tourne jusqu'à ce nombre d'outils, il n'y a pas de signal de réponse, ce qui fait que le porte-outil tourne plus qu'il ne peut être positionné. L'élément Hall du porte-outil électrique doit être vérifié. Lorsque l'élément Hall est endommagé, aucune sortie de signal n'est détectée lorsque l'outil souhaité est en place, ce qui provoque le phénomène ci-dessus. Remplacez l'élément Hall de cette fraise.

Cas n° 21. Une fois le programme exécuté, le moteur pas à pas ne tremble plus.

Ce phénomène est généralement causé par une défaillance de phase du moteur pas à pas ou de son système de commande. Il est possible que le moteur pas à pas lui-même soit défectueux ou que son circuit d'entraînement soit défectueux. Vérifiez d'abord si la fiche de connexion du moteur pas à pas est en bon contact. Si le contact est bon, le moteur sans panne peut être remplacé pour vérifier si le moteur est bon. Si le moteur ne fonctionne toujours pas normalement après le remplacement du moteur, cela signifie que la partie de commande n'est pas normale. Vous pouvez vous concentrer sur la vérification du transistor haute puissance sur la carte de commande et de la diode de libération de l'élément de protection.

Cas n° 22. La table s'est soudainement arrêtée alors que le programme CNC était en cours d'exécution.

Ce phénomène est généralement dû à une défaillance mécanique, mais il peut également être dû à une défaillance du système de commande CNC. À ce stade, la table de travail peut être ramenée au point d'origine et le programme de traitement peut être redémarré. Si la table de travail s'arrête toujours lorsqu'elle atteint une certaine position, il doit s'agir d'une partie du système de transmission qui est endommagée, déformée ou coincée par un objet étranger. Coupez d'abord l'alimentation, puis vérifiez si l'espace entre l'écrou de vis et la vis ou l'insert de la plaque coulissante est trop serré, s'il y a des objets étrangers dans la rainure de guidage à billes de la vis à billes, si la vis est pliée ou déformée et si l'engrenage flexible du réducteur de moteur pas à pas est desserré ou si des objets étrangers sont coincés. S'il n'y a pas d'anomalie dans le démarrage manuel, le système de commande CNC est défectueux et doit être vérifié conformément au cas n° 1.

Cas n° 23. Le moteur pas à pas perd des pas à grande vitesse.

Il se peut que la tension d'alimentation de l'entraînement soit réduite, de sorte que le couple de sortie du moteur pas à pas soit réduit. Concentrez-vous sur la section d'alimentation de l'entraînement. Lorsque le transistor de commutation haute tension est endommagé, l'alimentation haute tension est activée. À grande vitesse, le couple de sortie du moteur pas à pas diminue et des pas sont perdus. Il peut également y avoir une défaillance mécanique quelque part, vous devez donc également vérifier la vis, la mère de fil, la plaque coulissante, le réducteur du moteur pas à pas, etc. Lorsque les composants sont pliés, déformés ou contiennent des objets étrangers, la résistance au fonctionnement augmente. Le phénomène n'est pas évident lors d'un fonctionnement à basse vitesse, mais la résistance au fonctionnement ne peut pas être complètement surmontée à grande vitesse.

Questions fréquentes

Qu'est-ce qu'un tour à bois ?

Le tour à bois est une machine-outil de tournage du bois qui fait tourner la pièce sur son axe pour effectuer diverses opérations, notamment le tournage, la découpe, le ponçage, le brochage, la sculpture, le moletage, le perçage, la déformation ou le dressage avec des fraises qui sont appliquées sur la pièce pour créer un objet avec symétrie autour d'un axe de rotation. Le tour à bois est un type de machine de tournage du bois pour le travail du bois populaire. Il existe 2 types de tours à bois électriques : le tour à bois CNC entièrement automatique et le tour à bois semi-automatique. Le tour à bois automatique fait référence à une sorte d'outil électrique de travail du bois à commande numérique par ordinateur, tout le travail est automatique du début à la fin. Le tour semi-automatique est identique au tour entièrement automatique, mais le travail d'alimentation est terminé manuellement ou par un machiniste CNC.

Comment utiliser un tour à bois en toute sécurité ?

L'utilisation des tours à bois se répand de plus en plus, notamment pour les colonnes d'escalier en bois massif, les accessoires de meubles en bois massif, les pieds de tables et de chaises, les objets en bois, etc. De nombreux produits de machines à bois ont leurs propres règles d'utilisation. Pour un tourneur sur bois, un menuisier, un opérateur ou un débutant, à quoi faut-il faire attention avant d'utiliser un tour à bois CNC ?

Règles de sécurité.

1. L'appareil ne doit pas être utilisé dans un environnement humide. La température ambiante est de 5 ℃ ~ 50 ℃ et le moteur pas à pas ≤ 100 ℃ est normal.
2. La tension de l'équipement doit être stable à 380 V, avec une fluctuation de ± 2.5 %. Le fil est triphasé à 3 fils avec un diamètre de fil supérieur à 4 millimètres carrés. Le câblage doit être fixé, sinon il brûlera facilement les pièces de la machine. Il ne doit pas y avoir d'équipement haute fréquence (comme le plasma) et haute tension à proximité de la ligne. Les interférences haute fréquence peuvent facilement provoquer un dysfonctionnement de la machine et endommager l'équipement. La machine doit être mise à la terre de manière fiable avec un fil de terre.
3. La pression de la source d'air est de 0.4 à 0.8 MPA et la pression d'air peut être ajustée de manière appropriée en fonction du bois, de sorte qu'elle peut être tournée et ne tombe pas après avoir été insérée dans le bois. Une pression d'air insuffisante et une coupure d'air soudaine seront très dangereuses et Yi Mufang s'envolera et blessera des personnes.
4. Vérifiez les pièces avant le traitement, la contre-pointe doit être verrouillée, les rails de guidage doivent être nettoyés pour éviter que des objets étrangers ne se coincent et les mains en tôle et autres objets ne doivent pas être placés sur la boîte à tête. Le sens d'installation et la longueur de l'outil doivent être corrects.
5. Ne touchez pas les pièces de la machine et les pièces traitées en fonctionnement avec vos mains et ne posez pas vos mains sur les pièces mobiles qui sont sujettes aux chocs. Vous devez arrêter la machine lors du réglage de la machine ou du nettoyage des copeaux de bois.
6. L'opérateur doit travailler conformément aux règles d'exploitation. La machine ne doit pas être laissée en marche pendant le fonctionnement. Le traitement des nouveaux produits doit être lent ou rapide. Le traitement expérimental du produit peut endommager la machine et entraîner des accidents du personnel.

Problèmes auxquels il faut prêter attention avant de commencer à travailler.

1. N'installez pas l'appareil en cas d'orage ou de tonnerre, n'installez pas la prise de courant dans un endroit humide et ne touchez pas le cordon d'alimentation non isolé.
2. L'opérateur de la machine doit suivre une formation rigoureuse et doit prêter attention à la sécurité personnelle et à la sécurité de la machine pendant le processus de fonctionnement, et utiliser le tour à bois informatisé conformément aux procédures d'exploitation les plus courantes.
3. La tension d'alimentation nécessite 220V/380 V, la fluctuation est inférieure à 5 %. Si la tension d'alimentation est instable ou s'il y a des équipements électriques de forte puissance à proximité, veuillez choisir une alimentation régulée sous la direction d'un personnel professionnel et technique.
4. Pour les tours à bois CNC, l'armoire de commande doit être mise à la terre et le câble de données ne peut pas être branché lorsqu'il est sous tension.
5. L'opérateur ne doit pas porter de gants pour travailler, il est préférable de porter des lunettes de protection.
6. Le corps de la machine est en fonte, ce qui est relativement fragile. Il est nécessaire d'utiliser une force appropriée lors de l'installation de la vis pour éviter tout glissement.
7. L'outil doit être installé et serré pour le maintenir affûté. Un outil émoussé réduira la qualité de tournage et surchargera le moteur.
8. Ne mettez pas vos doigts dans la zone de travail de l'outil et ne retirez pas la tête de rotation pour d'autres fins. Ne traitez pas de matériaux contenant de l'amiante.
9. Ne pas dépasser la plage d'usinage, couper l'alimentation en cas d'inactivité prolongée. Lorsque la machine se déplace, elle doit être effectuée sous la direction de professionnels.
10. Si la machine est anormale, veuillez vous référer au manuel d'utilisation pour les méthodes de dépannage ou contacter le revendeur pour le résoudre, afin de ne pas causer de dommages humains.

Comment entretenir un tour à bois CNC ?

Le tour à bois CNC est l'équipement de traitement le plus important dans l'industrie de transformation du bois. Son efficacité de traitement élevée, sa haute précision, ses économies de coûts et d'autres caractéristiques ont apporté de bons avantages économiques à l'entreprise. Cependant, il est nécessaire d'effectuer un bon travail d'entretien et de maintenance pendant l'utilisation pour garantir que le tour puisse terminer avec succès les opérations de traitement et prolonger la durée de vie.
1. Le nouveau tour doit être inspecté une fois tous les 10 jours pour éviter que les vis ne se desserrent pendant le processus de rodage. Resserrez-les à temps si elles se desserrent et vérifiez-les régulièrement par la suite.
2. La farine de bois doit être nettoyée une fois toutes les 2 heures de travail.
3. Tous les 10 à 15 jours de fonctionnement, le roulement de la broche doit être rempli d'huile. Le guide coulissant en particulier doit être particulièrement bien rempli dans les délais.
4. Tous les 10 à 15 jours de travail, le roulement du poste d'outil doit être réapprovisionné.
5. Vérifiez la lubrification du roulement d'extrémité de la vis à billes tous les 30 jours.
6. Une fois que la nouvelle courroie trapézoïdale a fonctionné pendant 3 mois, il convient de vérifier son usure. Lorsque la courroie trapézoïdale est trop lâche, utilisez la plaque de fixation du moteur pour régler la tension de la courroie trapézoïdale.
7. Le couvercle anti-poussière joue à la fois un rôle de prévention de la poussière et de sécurité et ne doit pas être retiré au hasard.

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