La pièce à usiner peut être découpée dans une variété de formes complexes, et présente une vitesse de coupe élevée, une efficacité élevée, une bonne qualité de surface de coupe, une précision de taille de pièce à usiner et les avantages d'une faible déformation thermique. La découpe de pièces sans usinage peut être directement réalisée par soudage et application. Mais la machine de découpe plasma CNC est utilisée pour la découpe à l'arc plasma, et elle est comparée. La découpe à l'oxygène présente encore quelques défauts, principalement reflétés dans l'inclinaison du plan de coupe qui est grande, bonne finition sans découpe à l'oxygène. Le principal critère d'évaluation de la qualité de la découpe plasma CNC : l'inclinaison de la surface de coupe, la profondeur de coupe, le grain de couture, etc. Une bonne surface de coupe de la pente doit être inférieure à 30, la profondeur des lignes de coupe doit être inférieure à O.15mm, et moins de scories, facile à enlever. Dans des conditions de tension et de courant stables, les facteurs de qualité de coupe affectent en plus de l'électrode, la qualité de la buse elle-même, principalement pour deux raisons : l'une est la buse de coupe h2 et la stabilité ; la deuxième est la vitesse de coupe et la pression de travail correspondantes.
Buse de coupe h8 au-dessus de la plaque lorsque le dispositif de réglage de la tension de l'arc h8 est contrôlé, en raison de sa précision de positionnement dynamique pouvant atteindre + 0.013 Zelda, il peut donc garantir que la buse de coupe et la plaque h8 restent inchangées, de sorte que l'inclinaison de la surface de coupe est petite et uniforme et se termine bien. Quand régler la buse de coupe à partir du h8 de la plaque d'acier à la main lorsque. Essayez de couper l'acier à plat, pour réduire le nombre de réglages de la torche de coupe. Pour assurer la stabilité du processus de coupe au chalumeau. Ce document utilise le mode de réglage manuel, coupera la plaque de contrôle de la bouche h8 en 6 ~ 8
Mm, à travers l'expérience de découpe d'une série, expose la vitesse de découpe, la pression de travail (sale) (P) et la relation entre la qualité de découpe.
Analyse et résumé des meilleurs paramètres de coupe de différentes épaisseurs de tôles d'acier dans différentes puissances de coupe. Afin d'améliorer la qualité de coupe de la machine de découpe plasma CNC.
La machine de découpe plasma CNC est une sorte d'intégration mécanique et électrique d'équipements avancés pour la découpe de tôles métalliques, et a été largement utilisée dans la construction navale, la fabrication de machines et d'autres industries. De nombreux facteurs affectent la qualité de découpe de la machine de découpe plasma CNC, en plus des paramètres de conception de la machine de découpe, elle est également liée au contrôle de fonctionnement, au processus de découpe, etc. Afin d'améliorer la qualité de découpe, nous avons effectué un test de découpe complet, selon l'analyse des données de test et la finition, nous avons obtenu une partie de la machine de découpe plasma CNC des meilleurs paramètres de travail. Maintenant décrit comme suit :
Méthodes de test des machines de découpe plasma CNC
Equipement de test pour 4 machines de découpe plasma à air comprimé de puissance différente, chacune avec chaque modèle d'électrode et 6 jeux de buses. 4 jeux de torches de découpe plasma à air comprimé, installées séquentiellement dans le chariot de découpe de la machine de découpe CNC. Chaque type de machine de découpe plasma à air comprimé doit être seul pour réaliser l'ensemble du processus de tous les tests avec différentes vitesses de découpe, en utilisant différentes pressions, sur des plaques d'acier A3 d'épaisseur différente pour la découpe (eau de refroidissement). Découpe de basse pression à haute pression, de basse vitesse à haute vitesse. La pression d'air est réglée par la vanne de régulation du filtre et la vitesse de découpe est contrôlée par la machine de découpe à commande numérique. Découpe de pièces carrées de 100 x 100 mm.
Lorsque la vitesse de coupe est trop élevée et la pression d'air trop faible, la surface de coupe est grande. En effet, la vitesse est trop rapide et la colonne d'arc est sérieusement en arrière, la vitesse de fusion sans partie de coupe est faible. Par conséquent, les pièces de petite taille coupent le plan. Les dimensions du plan inférieur sont grandes, en particulier lors de la découpe de pièces de forme rectangulaire. Dans la fente au bas du coin, en arc de cercle au lieu d'une forme à angle droit. Si la vitesse de coupe est trop faible, les scories à haute pression sont graves, difficiles à éliminer et peu rugueuses. Si la vitesse de coupe appropriée, la pression de travail est trop élevée, la rigidité de la colonne d'arc et le degré de lissage sont endommagés, la capacité de coupe est médiocre. Par conséquent, pour couper des plaques d'acier de différentes épaisseurs, il est nécessaire de choisir raisonnablement différentes puissances de coupe, vitesses de coupe et pressions de travail afin d'obtenir le meilleur effet de coupe.
Selon les résultats des tests de 4 modèles de puissance différents, les paramètres de coupe optimaux pour la découpe de plaques d'acier d'épaisseurs différentes dans différentes puissances ont été déterminés. Selon ces données, nous avons constaté que certains fabricants ont obtenu de très bons résultats lors de l'application pratique de la découpe et que la qualité de la découpe a été grandement améliorée.
Nous savons que les facteurs d'influence de la qualité de coupe de la machine de découpe plasma CNC, à l'exception de quelques-uns des paramètres mentionnés ci-dessus, de divers facteurs et du processus de coupe et de la méthode de coupe, de la qualité de la buse d'électrode, etc. Mais dans le processus de coupe réel. Tant que la coupe est conforme aux paramètres de coupe optimaux ci-dessus, que la vitesse de coupe, la pression de travail et la hauteur de la torche sont contrôlées, vous pouvez répondre aux exigences de qualité de coupe. En termes de tension de coupe, de courant de coupe stable, la durée de vie de l'électrode et de la buse peut être doublée
