Il y a tellement de types de Machines à défoncer CNC Dans l'industrie CNC, comment pouvons-nous acheter une machine adaptée à notre travail ? Cet article vous fournira une brève introduction en fonction des différentes industries et travaux, ce qui vous aidera à prendre une décision.
Qu'est-ce qu'une machine de routeur CNC et comment fonctionne-t-elle ?
La commande numérique par ordinateur (CNC) a été intégrée à de nombreuses nouvelles technologies et machines. Une machine couramment utilisée dans ce type d'usinage est connue sous le nom de routeur CNC.
A Routeur CNC Il s'agit d'une machine-outil à commande numérique très similaire à la défonceuse portative couramment utilisée pour couper divers matériaux. Elle peut aider à la découpe de matériaux tels que le bois, l'aluminium, la pierre, les composites, le plastique et la mousse.
Un kit de routeur CNC est similaire à une fraiseuse CNC. Il permet d'utiliser la commande numérique par ordinateur pour tracer les trajectoires d'outils qui permettent à la machine de fonctionner. Les routeurs CNC réduisent les déchets et augmentent la productivité, en produisant divers articles dans un laps de temps beaucoup plus court qu'avec d'autres machines.
Temps + Argent = Machine CNC
Tout d’abord, clarifiez votre travail spécifique, choisissez le bon kit de routeur CNC.
Ne pensez pas à tort qu’acheter une seule machine peut faire tout le travail, STYLECNC divise les machines de routeur CNC en différents modèles en fonction de différents travaux.
Type 1. Petites fraiseuses CNC
Si votre travail se déroule principalement dans une petite entreprise, un atelier à domicile ou un hobby, vous avez besoin d'une grande précision pour votre travail. La machine dont vous avez besoin est donc une petite fraiseuse CNC avec transmission à vis à billes. Pour ce type de machine, nous avons quelques modèles :
Type 2. Routeurs CNC standard
Si vous travaillez pour des portes en bois, des meubles et de la décoration, la fabrication d'objets artisanaux en bois, la sculpture sur bois, des meubles archaïques et d'autres industries, vous pouvez choisir les kits de routeur CNC les plus courants comme suit :
Routeurs CNC ATC de type 3
Si votre travail est un peu complexe pour différentes conceptions, comme pour la sculpture et la découpe de portes en bois, de portes d'armoires, de meubles en bois, de tables en bois, etc. Alors vous devez choisir les machines CNC ATC avec changeur d'outils automatique comme suit :
STM1325C
Type 4. Machines à routeur CNC imbriquées
Si votre travail consiste à fabriquer des meubles à panneaux, des meubles officiels, des portes en bois, des armoires, des plaques, des tables, des chaises. Alors les machines d'imbrication CNC sont plus adaptées à vos besoins :
Type 5. Machines de routeur CNC à 4 et 5 axes
Si votre travail consiste à utiliser plusieurs grands moules métalloïdes, vous aurez peut-être besoin d'un axe 4 or axe 5 Machine cnc.
Type 6. Machines de toupie CNC pour pierre
Si vos matériaux sont de la pierre, du marbre, du granit, etc., alors la machine CNC pour pierre est plus adaptée pour vous :
Par conséquent, avant d'acheter une fraiseuse CNC, vous devez expliquer en détail à notre personnel de vente ce que vous devez faire, y compris la taille et le matériau de la pièce. Nous pourrons alors vous recommander la machine adaptée.
Deuxièmement, comprenez la machine de routeur CNC.
Pour tous les fabricants, la structure interne de la machine CNC produite est fondamentalement la même, mais la qualité des différents fournisseurs est différente. En raison de leur technologie de production et du professionnalisme des ingénieurs, tous différents. À ce stade, vous devez avoir une paire d'"œil perçant" pour voir clairement la qualité des matériaux utilisés dans la machine CNC et les avantages et inconvénients des accessoires utilisés. Cependant, la plupart des clients ne le comprennent pas, et même s'ils voyaient la machine sur place, ils ne seraient pas en mesure de la distinguer. Vous pouvez alors demander aux fournisseurs de vous envoyer des photos de pièces pour vérifier s'ils adoptent des pièces d'origine.
Troisièmement, la livraison et la formation.
Après réception de la machine, des techniciens procèdent généralement à son inspection. Une fois branchée, ils vérifient soigneusement son aspect et s'assurent qu'elle n'a pas subi de dommages, notamment des chocs liés au transport. Si elle est intacte, ils contrôlent les accessoires conformément au manuel d'utilisation. Ils procèdent ensuite à l'installation de la machine (installation matérielle, démontage des fixations, mise en place du plateau, branchement des câbles d'alimentation, installation du logiciel, configuration de l'ordinateur et installation du logiciel de gravure optionnel). Une fois l'installation terminée, le client peut effectuer un test en réalisant un motif ou en utilisant celui que nous lui avons fourni. Si le test est concluant, la machine est prête à être utilisée. L'ingénieur du client doit maîtriser les bases de l'informatique. Lors de la formation, il devra apprendre à maîtriser les différentes vitesses de gravure pour différents matériaux et à utiliser différents outils. Cette maîtrise, souvent acquise par l'expérience, est essentielle pour prolonger la durée de vie de la machine et des outils.
Enfin, le guide de l'utilisateur.
I. Environnement de travail.
En tant qu'équipement d'intégration électromécanique de haute technologie, la machine de routeur CNC a certaines exigences en matière d'environnement de travail.
1. Évitez les impacts électriques, magnétiques et autres impacts graves sur l'équipement de transmission du signal de la machine.
2. Utilisez une alimentation à 3 conducteurs pour assurer une bonne mise à la terre de la machine et réduire les interférences.
3. La tension requise est stable et les fluctuations importantes sont évitées. Il est préférable d'utiliser un régulateur de tension.
4. La machine ne doit pas fonctionner de longues heures dans des environnements fortement acides et alcalins.
II. Entretien.
La machine CNC est principalement utilisée dans le secteur de la transformation. Les poudres et la poussière générées pendant le traitement sont plus importantes. Pendant l'utilisation, il faut veiller à maintenir la propreté et la lubrification des tiges de vis, des tiges polies, etc., et pour nettoyer la poussière en temps opportun et ajouter du carburant aux composants de la transmission, l'opérateur doit nettoyer, faire le plein et retirer le bouchon.
III. Dépannage.
8 pannes les plus courantes et leurs solutions Machines CNC
1. Que faire si les lignes de gravure sont plus larges
1.1. Si la distance focale est correctement réglée.
1.2. Le courant de régulation est trop important.
2. Bip sonore ou interrupteur de fin de course toujours bon ou mauvais lors du démarrage de la réinitialisation.
2.1. La tige d'éjection de la machine ne peut pas atteindre l'interrupteur de fin de course, corrigez-le simplement.
2.2. Le contact de la ligne de transmission n'est pas bon, essayez de fixer fermement la ligne de transmission.
2.3. Le fil de l'interrupteur de fin de course n'est pas correctement connecté, connectez simplement le fil correctement.
2.4. L'interrupteur de fin de course est cassé, il suffit de le remplacer.
3. Impossible de graver à l'origine
3.1. Si la taille de la mise en page du fichier correspond à la machine.
3.2. Vérifiez s'il y a un décalage (OFFSET) et si le réglage de la mise en page est correct
4. Le moteur de la broche s'arrête soudainement ou tourne lentement pendant le processus de travail de la machine de gravure.
4.1. Si la tension de fonctionnement de la machine est instable ou surchargée, ajoutez simplement un stabilisateur de tension.
4.2. Vérifiez si le fil central est bien connecté et si les extrémités du fil sont dessoudées.
5. Lors du réglage de l'origine, la distance de décalage vers l'avant ou vers la droite est parfois incertaine.
5.1. L'interrupteur de fin de course est hors service. L'interrupteur de fin de course a été fermé puis a rebondi lorsque le système est revenu à l'origine du système. Il suffit de changer l'interrupteur de fin de course.
5.2. La transmission est desserrée. Essayez de la fixer fermement.
6. Lorsque la réinitialisation est démarrée, les positions de l'axe X, de l'axe Y et de l'axe Z peuvent être indéfinies.
6.1. L'interrupteur de fin de course est cassé (l'interrupteur de fin de course est toujours fermé), il suffit de le remplacer.
6.2. La ligne d'entraînement est cassée (court-circuit à 14 et 15 broches de l'axe X, court-circuit à 13 et 15 broches de l'axe Y, court-circuit à 31 et 15 broches de l'axe Z), il suffit de changer la ligne d'entraînement ou de séparer le court-circuit.
6.3. Si la carte de commande est cassée, remplacez-la simplement.
7. Un axe ou 3 axes ne bougent pas ou bougent anormalement.
7.1. La carte de contrôle est desserrée ou défectueuse.
7.2. Panne du lecteur.
7.3. Le moteur pas à pas est défectueux.
7.4. L'accouplement est cassé ou desserré.
7.5. La tige filetée est cassée ou l'écrou de la vis est défectueux.
7.6. Le curseur de l'axe correspondant ne fonctionne pas correctement.
7.7. Le numéro de subdivision, le courant et le réglage du pilote sont différents de ceux définis dans le logiciel.
8. L'axe Z est hors de contrôle.
8.1. La carte de contrôle est desserrée ou défectueuse.
8.2. Interférence électrostatique.
8.3. Le câble du moteur de l'axe Z est défectueux.
8.4. Le chemin du fichier est incorrect.
8.5. Interférence de l'onduleur.
8.6. Il y a un problème ou un virus dans le système informatique.
8.7. Erreur de fonctionnement.
